1.本實用新型涉及提升裝置，具體地，涉及一種斗式提升機用接料板裝置和包含該接料板的斗式提升機。
背景技術：
2.提升機是一種通過改變勢能進行運輸的機械設備，在日常生活中提升機的用途非常廣泛，如電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機最大的特點就是將物料從低處送往高處，在混凝土生產廠中，需要將位于地面上的砂石運輸到很高的料倉內，此時就會用到垂直提升機。
3.混凝土生產廠中用到的提升機通常情況下為普通的鏈式提升機，鏈條上設置有料斗，料斗隨著鏈條升降，在鏈條的上端發生翻轉，然后在慣性的作用下將料斗內的砂石輸送到料倉的進料口，簡單有效的提高了輸送砂石由低處輸送到高度的效率。
4.但是現有技術中，為了保證料斗能夠順利下降，料斗和接料板之間都會留有間隙，單純的依靠料斗在翻轉時給砂石的慣性，將砂石甩進到料倉的進料口處的接料板上，會有砂石由于慣性不足的原因，從料斗和接料板之間的間隙落下，由高處在重力的作用下落至低處，不僅對提升機的正常運行造成影響，還存在較大的安全隱患。
技術實現要素：
5.本實用新型一方面所要解決的問題是提供一種斗式提升機用接料板裝置，該接料板裝置能夠消除物料在落下前接料板和料斗之間的間隙，從而盡量增加接料板能夠接收到的物料的量。
6.本實用新型另一方面所要解決的技術問題是提供一種斗式提升機，該提升機能夠消除物料在落下前接料板和料斗之間的間隙，從而盡量增加接料板能夠接收到的物料的量。
7.為了實現上述目的，本實用新型一方面提供一種斗式提升機用接料板裝置，該斗式提升機用接料板裝置包括底板、蓋板和輔助接料板，所述底板相對的兩端邊緣形成有相對的第一上翻邊，且相對的另兩端邊緣中的一端邊緣形成有第二上翻邊，所述第一上翻邊高于所述第二上翻邊，所述蓋板位于所述底板上方的高于所述第二上翻邊的位置、且處于相對的所述第一上翻邊之間，所述輔助接料板呈槽型而將所述底板和蓋板套設在槽型開口之間，且處于所述底板的與所述第二上翻邊相對的另一端位置；
8.所述輔助接料板與所述第二上翻邊之間通過壓簧連接，以使得所述輔助接料板與所述底板和所述蓋板重疊部分通過所述壓簧的彈力具有減少的運動趨勢；所述底板和所述輔助接料板通過拉線連接，所述蓋板上設有所述拉線的收放機構，以能夠通過所述拉線的拉動使得所述輔助接料板與所述底板和所述蓋板重疊部分增多；所述底板和所述蓋板之間設有彈性復位裝置，以使得所述蓋板能夠相對于所述底板改變位置且能夠彈性復位。
9.具體地，所述拉線一端固定在所述輔助接料板上，另一端固定在所述第二上翻邊
上，所述收放機構為設在所述蓋板上的壓桿；或者所述拉線一端固定在所述輔助接料板上，另一端固定在卷線裝置上，所述卷線裝置包括貫穿相對的所述第一上翻邊的轉軸、固定在所述轉軸上的齒輪和卷線筒、以及固定在所述蓋板底部并與所述齒輪嚙合的齒條。
10.進一步地，所述壓桿的非固定端頭設有所述拉線的固定圈，所述拉線系在所述固定圈上。
11.具體地，所述彈性復位裝置為兩端分別固定在所述底板和所述蓋板上的彈簧片或螺旋彈簧。
12.優選地，相對的所述第一上翻邊上分別設有所述蓋板的限位凸起，以使得所述蓋板的頂部與所述輔助接料板不接觸。
13.優選地，所述底板的底部設有滑塊，所述輔助接料板的內壁上設有容置所述滑塊的滑槽。
14.優選地，所述蓋板與所述輔助接料板之間通過柔性連接件密封連接。
15.優選地，所述底板上所述輔助接料板所在一側的邊沿處向外延伸有兩塊支板，兩塊所述支板和所述底板構成[形板，在所述蓋板不受力狀態下，所述支板的頂部與所述蓋板的頂部位于同一平面上。
[0016]
進一步優選地，兩塊所述支板相對于所述底板的中心線對稱布置。
[0017]
本實用新型另一方面提供一種斗式提升機，該斗式提升機包括上述的斗式提升機用接料板裝置。
[0018]
通過上述技術方案，本實用新型實現了以下有益效果：
[0019]
1、本實用新型的接料板具有可活動的輔助接料板，在蓋板上沒有物料時，輔助接料板偏離位置最遠，使得蓋板和輔助接料板整體長度最長，以接收更多的物料，當蓋板上有物料時，輔助接料板偏離位置最短，使得蓋板和輔助接料板整體長度縮短，從而避免對料斗的干涉；
[0020]
2、在本實用新型的優選方案中，蓋板與輔助接料板之間通過柔性連接件密封連接，以避免物料從蓋板和輔助接料板之間的縫隙進入到蓋板和底板之間，進而影響整體工作的順利進行；
[0021]
3、在本實用新型的優選方案中，底板上延伸有支板，以接收從料斗兩側落下的物料，進一步增加物料的接收量；
附圖說明
[0022]
圖1是本實用新型的外觀示意圖；
[0023]
圖2是圖1的側視圖；
[0024]
圖3是本實用新型中底板一種實施方式的結構示意圖；
[0025]
圖4是圖3的后視圖；
[0026]
圖5是本實用新型一種實施方式的剖視圖；
[0027]
圖6是本實用新型另一種實施方式的剖視圖。
[0028]
附圖標記說明
[0029]
1底板
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11第一上翻邊
[0030]
12第二上翻邊
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13支板
[0031]
14滑塊
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111限位凸起
[0032]
2蓋板
[0033]
3輔助接料板
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31滑槽
[0034]
4拉線
[0035]
5壓桿
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51固定圈
[0036]
61轉軸
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62齒輪
[0037]
63卷線筒
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64齒條
[0038]
8壓簧
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9彈簧片
具體實施方式
[0039]
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0040]
首先需要說明的是，在下文的描述中為清楚地說明本實用新型的技術方案而涉及的一些方位詞，例如“上”、“下”等均是按斗式提升機在工作時正常所指的方位類推所具有的含義，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0041]
此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明所指示的技術特征的數量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隱含地包括一個或更多個所述特征。
[0042]
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或者是一體連接；可以是直接連接，也可以是通過中間連接件間接連接，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0043]
如圖1
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圖6所示，本實用新型的斗式提升機用接料板裝置包括底板1、蓋板2和輔助接料板3，所述底板1相對的兩端邊緣形成有相對的第一上翻邊11，且相對的另兩端邊緣中的一端邊緣形成有第二上翻邊12，所述第一上翻邊11高于所述第二上翻邊12，所述蓋板2位于所述底板1上方的高于所述第二上翻邊12的位置、且處于相對的所述第一上翻邊11之間，所述輔助接料板3呈槽型而將所述底板1和蓋板2套設在槽型開口之間，且處于所述底板1的與所述第二上翻邊12相對的另一端位置；兩個相對設置的第一上翻邊11能夠對蓋板2的兩側進行限位，使其不會偏離底板1，第二上翻邊12一方面為下述的拉線4和壓簧8提供安裝位置，另一方面能夠對蓋板2的下方進行限位，使得蓋板2不會因為過于貼合底板1而對拉線4和壓簧8的正常工作造成影響。
[0044]
所述輔助接料板3與所述第二上翻邊12之間通過壓簧8連接，以使得所述輔助接料板3與所述底板1和所述蓋板2重疊部分通過所述壓簧8的彈力具有減少的運動趨勢，即在不受外力的情況下，壓簧8對輔助接料板3產生壓力，使其具有遠離底板1和蓋板2的趨勢。
[0045]
所述底板1和所述輔助接料板3通過拉線4連接，所述蓋板2上設有所述拉線4的收放機構，以能夠通過所述拉線的拉動使得所述輔助接料板3與所述底板1和所述蓋板2重疊部分增多。
[0046]
所述底板1和所述蓋板2之間設有彈性復位裝置，以使得所述蓋板2能夠相對于所述底板1改變位置且能夠彈性復位。具體地，所述彈性復位裝置為兩端分別固定在所述底板1和所述蓋板2上的彈簧片9或螺旋彈簧，為了整體結構的穩定性，彈簧片9或螺旋彈簧均有均布的多個。
[0047]
如上，本實用新型的工作原理為：物料落到蓋板2上前，壓簧8將輔助接料板3壓離第二上翻邊12，使得蓋板2和輔助接料板3整體的長度呈最長狀態，以能夠接到盡量多的物料，在物料落到蓋板2上后，蓋板2被壓向底板1，然后帶動拉線4的收放機構使得拉線4的直線長度縮短，進而使得輔助接料板3被拉向第二上翻邊12，使得蓋板2和輔助接料板3整體的長度縮短，待蓋板2上的物料落下后，壓簧8再將輔助接料板3壓離第二上翻邊12，如此往復。
[0048]
具體地，作為本實用新型拉線4及其收放機構的第一種實施方式，如圖5所示，所述拉線4一端固定在所述輔助接料板3上，另一端固定在所述第二上翻邊12上，所述收放機構為設在所述蓋板2上的壓桿5，壓桿5有并排的多根，且底部與拉線4接觸，為了保證壓桿5能夠順利收線，在壓桿5的非固定端頭設有所述拉線4的固定圈51，所述拉線4系在所述固定圈51上，此外，也可以在壓桿5的非固定端上設置容置拉線4的凹槽，避免拉線4脫離壓桿5。
[0049]
作為本實用新型拉線4及其收放機構的第二種實施方式，如圖6所示，所述拉線4一端固定在所述輔助接料板3上，另一端固定在卷線裝置上，所述卷線裝置包括一根貫穿相對的所述第一上翻邊11的轉軸61、固定在所述轉軸61上并與所述轉軸61同軸設置的齒輪62和卷線筒63以及固定在所述蓋板2底部并與所述齒輪62嚙合的齒條64，所述齒條64為直齒條或者弧形齒條。該實施方式中，蓋板2被物料下壓后，帶動齒條64下行，下行的齒條64帶動齒輪62轉動，齒輪62帶動轉軸61轉動，轉軸61帶動卷線筒63轉動，從而將拉線4卷繞在卷線筒63上，以實現拉線4長度縮短的目的。
[0050]
為了不干涉輔助接料板3的來回運動，如圖2所示，相對的所述第一上翻邊11上分別設有所述蓋板2的限位凸起111，以使得所述蓋板2的頂部與所述輔助接料板3不接觸。
[0051]
為了保證輔助接料板3的來回運動的穩定性，如圖4
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圖6所示，可以在所述底板1的底部設滑塊14，所述輔助接料板3的內壁上設有容置所述滑塊14的滑槽31，以對輔助接料板3的動作起到限位作用。進一步地，為了提升輔助接料板3來回運動的流暢程度，可在滑槽31中與滑塊14接觸的地方設滾珠。
[0052]
為了防止物料從蓋板2和輔助接料板3之間的縫隙進入到蓋板2和底板1之間，所述蓋板2與所述輔助接料板3之間通過柔性連接件密封連接，該柔性連接件可以采用油布或其他柔性材質。
[0053]
在上述技術方案的基礎上，為了能夠接收更多的物料，所述底板1上所述輔助接料板3所在一側的邊沿處向外延伸有兩塊支板13，兩塊所述支板13和所述底板1構成[形板，在所述蓋板2不受力狀態下，所述支板13的頂部至少與所述蓋板2的頂部位于同一平面上，或者支板13的頂部高于蓋板2的頂部，以保證支板13上的物料能夠進入到蓋板2上，兩塊所述支板13相對于所述底板的中心線對稱布置。為了防止落到支板13上的物料再次落下，可在支板13的兩側設翻邊。
[0054]
本實用新型還提供了一種斗式提升機，該斗式提升機包括上述的斗式提升機用接料板裝置。
[0055]
以下是本實用新型的一個優選實施例。
[0056]
如圖1
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圖2和圖5所示，斗式提升機用接料板裝置包括底板1、蓋板2和套設在所述底板1和所述蓋板2上的輔助接料板3，底板1上設有第一上翻邊11和第二上翻邊12，所述輔助接料板3與所述第二上翻邊12之間通過壓簧8和拉線4連接，蓋板2底部設有壓桿5，壓桿5的非固定端設有固定圈51，拉線系在固定圈51上，所述底板1和所述蓋板2之間固定有彈簧片9。
[0057]
上述接料板的底板1的底部設有安裝部，將其傾斜安裝在斗式提升機的出料口處并部分伸入斗式提升機內部。
[0058]
本實用新型在工作時，料斗翻轉后，其邊緣與輔助接料板3在垂直方向上具有重疊部分，以使得蓋板2和輔助接料板3盡量多地接收物料，物料從料斗中落到蓋板2上，蓋板2下行，帶動壓桿5和固定圈51下行，以將拉線4壓彎，使其帶動輔助接料板3向第二上翻邊12的方向運動，為料斗留出下行的空間，使得料斗順利下行，而蓋板2上的物料減少后，彈簧片9將蓋板2復位，壓簧8將輔助接料板3復位，進行下一次接料工作。
[0059]
由以上描述可以看出，本實用新型具有以下優點：本實用新型的接料板具有可活動的輔助接料板3，在蓋板2上無物料時，輔助接料板3偏離位置最遠，使得蓋板2和輔助接料板3整體長度最長，以接收更多的物料，當蓋板2上有物料時，輔助接料板3偏離位置最短，使得蓋板2和輔助接料板3整體長度縮短，從而避免對料斗的干涉；蓋板2與輔助接料板3之間通過柔性連接件密封連接，以避免物料從蓋板2和輔助接料板3之間的縫隙進入到蓋板2和底板1之間，進而影響整體工作的順利進行；底板1上延伸有支板13，以接收從料斗兩側落下的物料，進一步增加物料的接收量。
[0060]
以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0061]
另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0062]
此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。