本實用新型涉及紙板印刷機技術領域，特別涉及一種印刷機紙板自動下料機構
背景技術：
現有的紙板在印刷機上印刷完成后，直接從印刷輥筒落入地面的托板上，當堆疊一定高度后，紙板容易倒塌，因此需要人工頻繁的從托板上將紙板取出或者將紙板扶正，不利于節省人力。此外，紙板印刷完成后，油墨處于未完全干化狀態，當將紙板堆疊后，易造成紙板印刷處受損。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種便于對紙板堆疊，且適應性高的印刷機紙板自動下料機構。
為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種印刷機紙板自動下料機構，包括輸送紙板的輸送臺，所述輸送臺包括支架、設置在所述支架上的風機、轉動連接在所述支架上的第二輸送線，所述風機用于對所述輸送臺上的紙板進行吹風；所述下料機構還包括堆疊紙板的收集框和驅動所述收集框和所述第二輸送線升降的升降架，所述升降架包括鏈輪升降組合與鏈輪升降組相接的連接板，所述收集框包括框體和相對所述框體向外延伸的連桿，所述框體包括與連桿相接的前擋板和固定在連接板上的后擋板，所述連桿可沿著所述連接板滑動，以調節所述前擋板和后擋板之間的距離。
進一步地，所述連桿上設置有齒條部，所述連接板上設置有支撐所述連桿的支撐輪以及與所述齒條部相嚙合的齒輪，所述齒輪外接有手輪。
進一步地，所述連接板上還設置有用于對所述連桿導向的導向輪。
進一步地，所述框體底部可轉動的設置有用于承托紙板的翻轉板以及與所述翻轉板相接帶動所述翻轉板轉動的推動氣缸。
進一步地，所述翻轉板數量為兩塊，所述翻轉板沿著所述框體的長度方向設置在所述第二開口的兩側。
本實用新型的有益效果在于：本實用新型印刷機紙板自動下料機構能夠自動對印刷后的紙板進行輸送和堆疊，從而極大節約了人力；輸送臺上設置有風機，以對印刷后的紙板上的油墨進行吹干，防止運輸堆疊過程中油墨擦花；此外，收集框的前擋板和后擋板之間的距離可調，從而能夠適應不同尺寸的紙板。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本實用新型印刷機紙板自動下料機構的結構示意圖。
圖2是本實用新型印刷機紙板自動下料機構的框體的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
如圖1所示，對應于本實用新型一種較佳實施例的印刷機紙板自動下料機構，包括輸送紙板(圖未示)的輸送臺1，輸送臺1包括支架11、設置在支架11上的風機12、轉動連接在支架11兩側的第一輸送線13和第二輸送線14，風機12用于對輸送臺1上的紙板(圖未示)進行吹風，第一輸送線13遠離支架11的一端位于印刷筒(圖未示)的出口處。下料機構還包括用于堆疊紙板的收集框2和驅動收集框2和第二輸送線14升降的升降架3，升降架3上設置有分別與第二輸送線14遠離支架11的一端以及收集框2相接的鏈輪升降組31，第二輸送線14和收集框2隨著堆疊紙板高度升高而同步升高。
鏈輪升降組31包括鏈輪311和包繞在鏈輪311上的鏈條312，升降架3包括設置在鏈條312上的連接板32，連接板32分別與第二輸送線14和收集框2相接，鏈輪311上連接有電機(圖未示)，以帶動鏈條312升降，進而帶動連接板32升降。
收集框2包括框體21和相對框體21向外延伸的連桿22，連桿22與連接板32相接。框體21側部設置有供第二輸送線14上的紙板進入的第一開口21a，框體21底部設置有供紙板脫離框體21的第二開口21b，第二開口21b下方設置有托板4，紙板可受框體21導向堆疊后由第二開口21b流出至托板4上。此外，框體21底部設置有用于承托紙板的翻轉板23，翻轉板23沿著框體21的長度方向設置在第二開口21b的兩側，翻轉板23與框體21之間通過轉軸24轉動連接。框體21上設置有與翻轉板23相接的推動氣缸25，推動氣缸25可帶動翻轉板23翻轉至水平位置。通過設置翻轉板23，使得紙板可收集堆疊到一定高度后，再將紙板整體放入托板4，以便堆疊過程更為穩定。優選的，框體21與第二輸送線14之間的距離可調，以適應不同尺寸的紙板均能夠進入框體21。框體21包括前擋板211和后擋板(圖未示)，前擋板211和連桿22相固定，后擋板固定在連接板32上，連桿22可沿著連接板32滑動，從而調節前擋板211和后擋板之間的距離，以限制紙板寬度方向上的移動。具體的，連桿22上設置有齒條部221，連接板32上設置有用于支撐連桿22的支撐輪33以及與齒條部221相嚙合的齒輪34，齒輪34外接有一手輪35，通過轉動手輪35，從而能夠帶動連桿22沿著齒條部221的長度方向移動。支撐輪33數量為兩個且分別位于連接板32兩側，齒輪34與其中一側的支撐輪33相對設置。優選的，另一側的支撐輪33上方設置有用于對連桿22進行導向的導向輪36。
此外，如圖2所示，框體21上還滑動搭設有用于限制紙板長度方向移動的兩個導向件5，導向件5和前擋板211、后擋板配合對紙板的四側進行限位。導向件5包括與前擋板211相搭接的搭接部51以及對紙板導向的導向片52。搭接部51為匚形結構，導向片52具有一定彈性，且相對前擋板211傾斜，通過調節兩個導向件5之間的間距，從而能夠確保不同尺寸的紙板均能夠整齊堆疊。
本實用新型工作過程如下，初始時，第一輸送線13和第二輸送線14均處于水平狀態，紙板依次經過第一輸送線13和第二輸送線14輸送入框體21。同時風機12對著第二輸送線14上的紙板進行吹風，以吹干油墨；當框體21內堆疊一定高度的紙板后，驅動位于水平狀態的翻轉板23打開，紙板落入托板4上；紙板繼續沿著第一輸送線13和第二輸送線14移動并由框體21導向后落入堆疊的紙板上，在此過程中，第二輸送線14隨紙板高度變化而逐步升高，以確保第二輸送線14上的紙板始終能夠落入堆疊部分的上方位置。
本實用新型的有益效果是：本實用新型印刷機紙板自動下料機構能夠自動對印刷后的紙板進行輸送和堆疊，從而極大節約了人力；輸送臺上設置有風機，以對印刷后的紙板上的油墨進行吹干，防止運輸堆疊過程中油墨擦花；此外，收集框的前擋板和后擋板之間的距離可調，從而能夠適應不同尺寸的紙板。
以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。