本實用新型涉及糾偏裝置，特別涉及一種帶鋼連續冷軋用糾偏裝置。
背景技術：
在冷軋生產線上，為了防止帶鋼在生產過程中跑偏，一般在機組的關鍵部位設計有糾偏輥，用于對跑偏的帶鋼進行糾偏，該糾偏輥一般坐臥于可移動的框架上，在糾偏輥前設計有帶鋼位置檢測的電磁線圈，當帶鋼跑偏時，電磁線圈會發出跑偏信號給處理模塊，由處理模塊計算并發出糾偏量給糾偏油缸和傳感器，傳感器用于對糾偏油缸位置的記錄，并與模塊發出的糾偏量進行對比，進而形成閉環控制。
現有技術中，在對帶鋼進行糾偏工作時，糾偏裝置主要存在以下缺陷：
1、糾偏輥在對帶鋼進行糾偏時，糾偏輥的運動幅度較小，需要對糾偏框架的位置不斷進行移動，這樣的糾偏方式效率較低，且糾偏效果不佳；
2、在對帶鋼糾偏后，需要對帶鋼進行收卷，而由于帶鋼韌性較大，在收卷時不能與收卷輥充分接觸，從而使帶鋼與收卷輥之間存在間隙，降低了帶鋼收卷的緊密性。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種帶鋼連續冷軋用糾偏裝置，以解決上述背景技術中提出的不斷移動和存在間隙的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶鋼連續冷軋用糾偏裝置，包括機架，所述機架內壁兩側的中部分別與糾偏輥的兩端轉動連接，所述機架一側的頂部開設有第一滑槽，所述第一滑槽內滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的一側固定設有支撐板，所述支撐板的一側固定設有糾偏框，所述糾偏框內壁底端的中部開設有凹槽，所述凹槽的內部滾動連接有多個滾珠，所述機架另一側的兩端均固定設有支撐架，兩個所述支撐架的一側分別與收卷輥的兩端轉動連接，兩個所述支撐架的頂端均固定設有豎板，兩個所述豎板一側的中部均開設有第二滑槽，兩個所述第二滑槽內均滑動連接有第二滑塊，兩個所述第二滑塊的一側均固定設有壓桿，兩個所述壓桿的一端分別與壓板的兩端固定連接，所述壓板的底端轉動連接有壓輪。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述機架頂端的中部開設有第三滑槽，所述第三滑槽內滑動連接有第三滑塊，所述第三滑塊的一側與第一滑塊的一側固定連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第三滑塊的頂端與電動伸縮桿的伸縮端固定連接，所述電動伸縮桿固定設置在機架頂端的一側。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述糾偏輥外壁的兩側均轉動連接有限位環，兩個所述限位環的頂端均固定設有拉桿，兩個所述拉桿分別固定設置在機架底端的兩側。
作為本實用新型的一種優選技術方案，兩個所述第二滑槽內壁的兩側分別與兩個絲杠的兩端轉動連接，兩個所述絲杠外壁的中部分別與兩個第二滑塊頂端的中部螺紋連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案，兩個所述絲杠外壁的頂部均套設有齒輪，兩個所述齒輪通過鏈條傳動連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述機架的一側固定設有開關面板，所述開關面板的表面固定設有電動伸縮桿開關，所述電動伸縮桿通過電動伸縮桿開關與外接電源電性連接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型設置了糾偏框，通過電動伸縮桿、第三滑塊、第一滑塊和支撐板的配合使用，即帶動糾偏框的左右運動，從而對帶鋼進行糾偏工作，糾偏幅度大，提高了帶鋼的糾偏效果。
2、本實用新型設置了壓板，通過齒輪、絲杠和第二滑塊的配合使用，即帶動壓板和壓輪的上下運動，將帶鋼壓緊，使帶鋼與收卷輥充分接觸，避免帶鋼在收卷時出現間隙，提高了帶鋼收卷的緊密性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為本實用新型的壓板結構示意圖；
圖3為本實用新型的圖2中a處局部放大結構示意圖。
圖中：1、機架；2、糾偏輥；3、第一滑塊；4、支撐板；5、糾偏框；6、滾珠；7、支撐架；8、收卷輥；9、豎板；10、第二滑塊；11、壓桿；12、壓板；13、壓輪；14、第三滑塊；15、電動伸縮桿；16、限位環；17、拉桿；18、絲杠；19、齒輪。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供了一種帶鋼連續冷軋用糾偏裝置的技術方案：
根據圖1所示，包括機架1，機架1內壁兩側的中部分別與糾偏輥2的兩端轉動連接，機架1一側的頂部開設有第一滑槽，第一滑槽內滑動連接有第一滑塊3，第一滑塊3的一側固定設有支撐板4，支撐板4的一側固定設有糾偏框5，糾偏框5內壁底端的中部開設有凹槽，凹槽的內部滾動連接有多個滾珠6，滾珠6減小帶鋼與糾偏框5間的摩擦力，機架1頂端的中部開設有第三滑槽，通過電動伸縮桿15、第三滑塊14、第一滑塊3和支撐板4的配合使用，即帶動糾偏框5的左右運動，對帶鋼進行糾偏，提高了帶鋼的糾偏效果，第三滑槽內滑動連接有第三滑塊14，第三滑塊14的一側與第一滑塊3的一側固定連接，第三滑塊14的頂端與電動伸縮桿15的伸縮端固定連接，電動伸縮桿15固定設置在機架1頂端的一側，糾偏輥2外壁的兩側均轉動連接有限位環16，限位環16對帶鋼的位置進行限定，兩個限位環16的頂端均固定設有拉桿17，兩個拉桿17分別固定設置在機架1底端的兩側，機架1的一側固定設有開關面板，開關面板的表面固定設有電動伸縮桿開關，電動伸縮桿15通過電動伸縮桿開關與外接電源電性連接。
根據圖2和圖3所示，機架1另一側的兩端均固定設有支撐架7，兩個支撐架7的一側分別與收卷輥8的兩端轉動連接，兩個支撐架7的頂端均固定設有豎板9，兩個豎板9一側的中部均開設有第二滑槽，兩個第二滑槽內均滑動連接有第二滑塊10，兩個第二滑塊10的一側均固定設有壓桿11，兩個壓桿11的一端分別與壓板12的兩端固定連接，通過第二滑塊10的上下運動，帶動壓板12和壓輪13將帶鋼壓緊，避免帶鋼在收卷時發生松弛，提高了帶鋼收卷的緊密性，壓板12的底端轉動連接有壓輪13，兩個第二滑槽內壁的兩側分別與兩個絲杠18的兩端轉動連接，兩個絲杠18外壁的中部分別與兩個第二滑塊10頂端的中部螺紋連接，通過齒輪19和絲杠18的配合使用，即帶動壓輪13的上下運動，兩個絲杠18外壁的頂部均套設有齒輪19，兩個齒輪19通過鏈條傳動連接。
具體使用時，本實用新型一種帶鋼連續冷軋用糾偏裝置，首先將帶鋼的端部穿過糾偏框5，然后在纏繞在收卷輥8上，在收卷輥8轉動的過程中，對帶鋼進行收卷，當帶鋼的位置發生偏移時，打開電動伸縮桿開關，電動伸縮桿15帶動第三滑塊14運動，第三滑塊14帶動第一滑塊3運動，第一滑塊3帶動支撐板4運動，從而帶動糾偏框5左右運動，對帶鋼的位置進行糾偏，提高了帶鋼的糾偏效果，限位環16對帶鋼的位置進行限定，在收卷輥8進行收卷工作時，轉動齒輪19，齒輪19帶動絲杠18轉動，絲杠18帶動第二滑塊10向下運動，從而帶動壓板12和壓輪13向下運動，將帶鋼壓緊，使帶鋼與收卷輥8緊密貼合，避免帶鋼在收卷時發生松弛，提高了帶鋼收卷的緊密性。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。