本實用新型涉及紡織設備技術領域，具體為一種紡織用可插接不同規格收卷輥的傳動軸。
背景技術：
紡織加工廠在進行加工生產過程中，會使用到收卷輥對紡織線進行收卷，而收卷輥兩端的安裝和固定，是通過傳動軸安裝在紡織機械的內部，并且傳動軸能夠對收卷輥的轉動，起到支撐作用以及保證收卷輥轉動流暢的作用，但是現有的傳動軸尺寸固定，不能能夠進行調節，從而降低傳動軸的使用范圍，并且使得傳動軸不能夠與不同規格收卷輥相插接使用，所以需要一種紡織用可插接不同規格收卷輥的傳動軸，以解決上述中提出的問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種紡織用可插接不同規格收卷輥的傳動軸，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紡織用可插接不同規格收卷輥的傳動軸，包括收卷輥、傳動軸座和限位裝置，所述限位裝置對稱活動卡接在傳動軸座的頂端中心兩側，所述收卷輥活動插接在傳動軸座的側面中心，所述傳動軸座的兩端上表面螺旋連接有緊固螺絲，所述傳動軸座的兩側端面上部均開設有螺紋孔，所述傳動軸座的兩端面上部邊緣開設有限位滑槽，所述傳動軸座的頂端面中心設有定位環，所述定位環的上下兩面螺旋貫通連接有第一擠壓螺絲，所述第一擠壓螺絲的一端活動卡接有限位卡塊，所述限位裝置的外表面對稱插接有限位桿，所述限位桿的一端焊接有擠壓塊，所述限位桿的側面開設有扣接槽，所述扣接槽的內部活動卡接有扣接板，所述扣接板的側面中心焊接有第二擠壓螺絲，所述定位環的側面中心開設有插接孔。
優選的，所述收卷輥的兩端活動套接有軸承，所述收卷輥的兩端通過軸承與定位環的側面中心相活動插接。
優選的，所述限位裝置通過限位桿與傳動軸座頂端兩側面的限位滑槽相活動插接。
優選的，所述第二擠壓螺絲螺旋貫通螺紋孔與扣接槽內部的扣接板側面中心相固定連接。
優選的，所述傳動軸座通過緊固螺絲與紡織機械相固定連接。
優選的，所述定位環內表面對稱開設有限位卡槽，所述限位卡塊通過限位卡槽與定位環的內表面相滑動插接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
本實用新型通過收卷輥的兩端活動套接的軸承，能夠提高收卷輥轉動的流暢度，收卷輥的兩端通過軸承與定位環的側面中心相活動插接，能夠使傳動軸座對收卷輥兩端的軸承進行固定，保證收卷輥的穩定運行，限位裝置通過限位桿與傳動軸座頂端兩側面的限位滑槽相活動插接，能夠使限位滑槽對限位裝置在傳動軸座頂端的位置進行限制，第二擠壓螺絲螺旋貫通螺紋孔與扣接槽內部的扣接板側面中心相固定連接，能夠使第二擠壓螺絲在轉動時，改變限位裝置在傳動軸座頂端的位置，傳動軸座通過緊固螺絲與紡織機械相固定連接，能夠對收卷輥和限位裝置起到穩定支撐的作用，定位環內表面對稱開設的限位卡槽，能夠使限位卡塊通過限位卡槽與定位環的內表面相滑動插接，對收卷輥的兩端進行限制，通過調節限位卡塊在定位環內部的位置，能夠改變對軸承固定的范圍，從而能夠使傳動軸座與不同規格收卷輥進行插接使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的主體結構示意圖；
圖2為本實用新型的傳動軸座結構示意圖；
圖3為本實用新型的限位裝置結構示意圖。
圖中：1-收卷輥、2-傳動軸座、3-限位裝置、4-限位滑槽、5-插接孔、6-第一擠壓螺絲、7-限位卡塊、8-定位環、9-螺紋孔、10-緊固螺絲、11-扣接槽、12-扣接板、13-擠壓塊、14-限位桿、15-第二擠壓螺絲。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種紡織用可插接不同規格收卷輥的傳動軸，包括收卷輥1、傳動軸座2和限位裝置3，限位裝置3對稱活動卡接在傳動軸座2的頂端中心兩側，收卷輥1活動插接在傳動軸座2的側面中心，傳動軸座2的兩端上表面螺旋連接有緊固螺絲10，傳動軸座2的兩側端面上部均開設有螺紋孔9，傳動軸座2的兩端面上部邊緣開設有限位滑槽4，傳動軸座2的頂端面中心設有定位環8，定位環8的上下兩面螺旋貫通連接有第一擠壓螺絲6，第一擠壓螺絲6的一端活動卡接有限位卡塊7，限位裝置3的外表面對稱插接有限位桿14，限位桿14的一端焊接有擠壓塊13，限位桿14的側面開設有扣接槽11，扣接槽11的內部活動卡接有扣接板12，定位環8的側面中心開設有插接孔5，扣接板12的側面中心焊接有第二擠壓螺絲15收卷輥1的兩端活動套接的軸承，能夠提高收卷輥1轉動的流暢度，收卷輥1的兩端通過軸承與定位環8的側面中心相活動插接，能夠使傳動軸座2對收卷輥1兩端的軸承進行固定，保證收卷輥1的穩定運行，限位裝置3通過限位桿14與傳動軸座2頂端兩側面的限位滑槽4相活動插接，能夠使限位滑槽4對限位裝置3在傳動軸座2頂端的位置進行限制，第二擠壓螺絲15螺旋貫通螺紋孔9與扣接槽11內部的扣接板12側面中心相固定連接，能夠使第二擠壓螺絲15在轉動時，改變限位裝置3在傳動軸座2頂端的位置，傳動軸座2通過緊固螺絲10與紡織機械相固定連接，能夠對收卷輥1和限位裝置3起到穩定支撐的作用，定位環8內表面對稱開設的限位卡槽，能夠使限位卡塊7通過限位卡槽與定位環8的內表面相滑動插接，對收卷輥1的兩端進行限制，通過調節限位卡塊7在定位環8內部的位置，能夠改變對軸承固定的范圍，從而能夠使傳動軸座2與不同規格收卷輥進行插接使用。
收卷輥1的兩端活動套接有軸承，收卷輥1的兩端通過軸承與定位環8的側面中心相活動插接，限位裝置3通過限位桿14與傳動軸座2頂端兩側面的限位滑槽4相活動插接，第二擠壓螺絲15螺旋貫通螺紋孔9與扣接槽11內部的扣接板12側面中心相固定連接，傳動軸座2通過緊固螺絲10與紡織機械相固定連接，定位環8內表面對稱開設有限位卡槽，限位卡塊7通過限位卡槽與定位環8的內表面相滑動插接。
工作原理：傳動軸座2在安裝時，先通過緊固螺絲10將傳動軸座2的兩端固定在紡織機械的內部，然后在使用時，將收卷輥1套接軸承的兩端分別插接在兩組定位環8的側面中心，然后同時對兩組傳動軸座2和限位裝置3進行調節，先轉動傳動軸座2的底端面中心的第一擠壓螺絲6，推動頂端的限位卡塊7在限位卡槽內部的上升，使收卷輥1的兩端在定位環8的內部升至中心位置，然后轉動定位環8頂端的第一擠壓螺絲6，同樣帶動底端的限位卡塊7在限位卡槽的內部下滑，擠壓收卷輥1的一端外表面的軸承，從而將收卷輥1的一端軸承卡接在定位環8的內部中心，然后分別調節兩組限位裝置3在傳動軸座2頂端的位置，使限位裝置3向定位環8的兩側靠近，在調節時，先推動限位桿14的一端帶動另一端的擠壓塊13與軸承的側面邊緣相對齊，然后轉動限位裝置3兩側的第二擠壓螺絲15在螺紋孔9內部轉動，而第二擠壓螺絲15會通過扣接板12推動限位桿14在限位滑槽4的內部橫向滑動，限位桿14在滑動的同時，會帶動限位裝置3向定位環8的側面靠近，直至限位桿14一端的擠壓塊13與收卷輥1一端外部表面的軸承兩側相抵觸，將收卷輥1一端軸承的位置限制在定位環8的內部中心，完成對收卷輥1的安裝，通過調節限位卡塊7在定位環8內部的位置，能夠改變對軸承固定的范圍，從而能夠使傳動軸座2與不同規格收卷輥進行插接使用。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。