1.本發明屬于發電機技術領域，具體涉及一種轉子繞線放卷裝置。
背景技術：2.在發電機的生產過程中，需要在轉子上繞制線圈。而為了便于運輸和存儲，漆包線在出廠時都是卷繞成漆包線輪，在繞制線圈時再將漆包線放卷出來。但是，漆包線輪的線卷外徑是變化的，這會造成引出漆包線直徑的變化。現有的放卷工具或設備在放卷過程中不易調節放卷的出力，容易造成轉子在繞線時線圈線徑不均勻。
技術實現要素：3.本發明的目的在于提供一種轉子繞線放卷裝置，該裝置結構簡單，易于調節放卷時的作用力，使用效果好。
4.為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種轉子繞線放卷裝置，包括基座、線輪安裝架和洞洞板，所述線輪安裝架安裝于基座上，漆包線輪設于線輪安裝架上并與其轉動連接，所述線輪安裝架上設有扭力調節裝置，所述扭力調節裝置卡設于漆包線輪的轉軸上，以調節漆包線輪轉動過程中受到扭力的大小，所述洞洞板豎向安裝于基座上，所述洞洞板上設置有若干從動輪和壓緊裝置，所述漆包線輪上的漆包線繞過所有從動輪后穿過壓緊裝置引出。
5.進一步地，所述線輪安裝架包括底座和設于底座左右兩側的兩個支撐架，所述支撐架上設有線輪置入凹槽，所述漆包線輪通過其兩端的轉軸架設于兩側線輪置入凹槽內。
6.進一步地，所述線輪置入凹槽內嵌設有凹槽摩擦墊片，所述漆包線輪兩端的轉軸架設于兩側線輪置入凹槽內的凹槽摩擦墊片上，以實現與線輪安裝架的轉動連接。
7.進一步地，所述扭力調節裝置包括兩個彎曲夾板和鎖緊連接件，所述兩個彎曲夾板對向設置，且下端同時鉸接于線輪安裝架上，以在兩個彎曲夾板相對轉動時夾住漆包線輪，所述彎曲夾板內側嵌設有夾板摩擦墊片，所述彎曲夾板上端開設有鎖緊槽口，所述鎖緊連接件穿過兩個彎曲夾板上端的鎖緊槽口，鎖緊兩個彎曲夾板，并通過調整鎖緊程度調節漆包線輪受到扭力的大小。
8.進一步地，所述鎖緊連接件包括螺栓、螺母和預緊彈簧，所述螺栓穿過預緊彈簧和兩個彎曲夾板的鎖緊槽口與螺母連接，從而鎖緊兩個彎曲夾板。
9.進一步地，所述洞洞板上陣列有多個用于安裝從動輪和壓緊裝置的連接孔，各從動輪以及壓緊裝置分別通過可拆緊固件安裝于洞洞板上，并可根據張緊力調節的需要調節各從動輪和壓緊裝置的位置。
10.進一步地，所述壓緊裝置包括壓緊座、壓塊、調節螺栓和壓緊墊片，所述壓緊座中部開設有橫向通孔，所述壓塊置入橫向通孔并可在其內上下滑動，所述壓緊墊片設于橫向通孔下底面與壓塊下端面之間，所述漆包線穿過壓緊墊片后引出；所述壓緊座上部沿豎向開設有與調節螺栓相匹配的螺紋孔，所述調節螺栓與螺紋孔配合連接，且其下端穿過螺紋
孔并頂住壓塊，以通過改變調節螺栓的進給深度調節對漆包線壓緊力的大小。
11.進一步地，所述壓緊裝置上設有兩根調節螺栓，所述壓緊座上部對應開設有兩個螺紋孔，以通過兩根調節螺栓同時調節壓緊力。
12.進一步地，所述壓緊墊片為毛氈墊片。
13.相較于現有技術，本發明具有以下有益效果：提供了一種轉子繞線放卷裝置，該裝置通過改變扭力調節裝置的扭力、從動輪的安裝位置以及壓緊裝置的壓緊力，可以簡單、便捷、有效地地調節放卷時的作用力，從而在繞線過程中盡量使線圈線徑保持均勻。因此，本發明具有很強的實用性和廣闊的應用前景。
附圖說明
14.圖1是本發明實施例的裝置結構示意圖。
15.圖2是圖1的局部視圖。
16.圖3是本發明實施例中扭力調節裝置的結構示意圖。
17.圖4是本發明實施例中壓緊裝置的結構示意圖。
18.圖中：1
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基座，2
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線輪安裝架，201
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底座，202
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支撐架，203
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線輪置入凹槽，204
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凹槽摩擦墊片，3
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洞洞板，4
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漆包線輪，401
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轉軸，402
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漆包線，5
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扭力調節裝置，501
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彎曲夾板，502
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夾板摩擦墊片，503
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螺栓，504
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螺母，505
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預緊彈簧，6
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從動輪，7
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壓緊裝置，701
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壓緊座，702
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壓塊，703
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調節螺栓，704
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壓緊墊片，705
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橫向通孔。
具體實施方式
19.下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
20.如圖1所示，本實施例提供了一種轉子繞線放卷裝置，包括基座1、線輪安裝架2和洞洞板3，所述線輪安裝架2安裝于基座1上，漆包線輪4設于線輪安裝架2上并與其轉動連接，所述線輪安裝架2上設有扭力調節裝置5，所述扭力調節裝置5卡設于漆包線輪4的轉軸401上，以調節漆包線輪4轉動過程中受到扭力的大小，所述洞洞板3豎向安裝于基座1上，所述洞洞板3上設置有若干從動輪6和壓緊裝置7，所述漆包線輪4上的漆包線402繞過所有從動輪6后穿過壓緊裝置7引出。
21.在本實施例中，所述線輪安裝架2包括底座201和設于底座201左右兩側的兩個支撐架202。如圖2所示，所述支撐架202上設有線輪置入凹槽203，所述線輪置入凹槽203內嵌設有凹槽摩擦墊片204，所述漆包線輪4兩端的轉軸401架設于兩側線輪置入凹槽203內的凹槽摩擦墊片204上，以實現與線輪安裝架的轉動連接。
22.如圖3所示，所述扭力調節裝置5包括兩個彎曲夾板501和鎖緊連接件，所述兩個彎曲夾板501對向設置，且下端同時鉸接于線輪安裝架2上，以在兩個彎曲夾板501相對轉動時夾住漆包線輪4，所述彎曲夾板501內側嵌設有與漆包線輪接觸的夾板摩擦墊片502，所述彎曲夾板501上端開設有鎖緊槽口，所述鎖緊連接件穿過兩個彎曲夾板501上端的鎖緊槽口，鎖緊兩個彎曲夾板501，并通過調整鎖緊程度調節漆包線輪受到扭力的大小。其中所述鎖緊連接件包括螺栓503、螺母504和預緊彈簧505，所述螺栓503穿過預緊彈簧505和兩個彎曲夾板501的鎖緊槽口與螺母504連接，從而鎖緊兩個彎曲夾板。
23.為了便于調節從動輪和壓緊裝置的安裝位置，所述洞洞板3上陣列有多個用于安
裝從動輪和壓緊裝置的連接孔，各從動輪6以及壓緊裝置7分別通過可拆緊固件安裝于洞洞板3上，并可根據張緊力調節的需要調節各從動輪和壓緊裝置的位置。
24.如圖4所示，所述壓緊裝置7包括壓緊座701、壓塊702、調節螺栓703和壓緊墊片704，所述壓緊座701中部開設有橫向通孔705，所述壓塊702置入橫向通孔705并可在其內上下滑動，所述壓緊墊片704設于橫向通孔下底面與壓塊下端面之間，所述漆包線402穿過壓緊墊片704后引出；所述壓緊座701上部沿豎向開設有與調節螺栓相匹配的螺紋孔，所述調節螺栓703與螺紋孔配合連接，且其下端穿過螺紋孔并頂住壓塊702，以通過改變調節螺栓的進給深度調節對漆包線壓緊力的大小。在本實施例中，所述壓緊裝置7上設有兩根調節螺栓703，所述壓緊座上部對應開設有兩個螺紋孔，以通過兩根調節螺栓同時調節壓緊力。所述壓緊墊片704采用毛氈墊片。
25.本裝置的安裝及工作過程為：首先，根據所要繞制的漆包線，確定需要繞過的從動輪數量，并將各從動輪6和壓緊裝置7安裝在洞洞板3的適當位置上。然后將漆包線輪4架設于線輪安裝架2上，通過扭力調節裝置5夾住漆包線輪4，并根據所需扭力調整鎖緊程度。然后從漆包線輪上引出漆包線，依次繞過各從動輪6，然后穿過壓緊裝置7引出漆包線。此時，根據所需壓緊力，調節螺栓的進給深度。各項調節完成后，就可以進行轉子繞線工作了。在工作過程中，可以單獨調整扭力調節裝置5或壓緊裝置7，或同時調整兩者，以調節放卷時對漆包線的作用力，使線徑保持均勻。
26.以上是本發明的較佳實施例，凡依本發明技術方案所作的改變，所產生的功能作用未超出本發明技術方案的范圍時，均屬于本發明的保護范圍。