一種頂部底部通用的轉動粉倉混合結構的制作方法

1.本實用新型涉及包裝領域，具體是一種頂部底部通用的轉動粉倉混合結構。


背景技術：

2.中國專利文獻cn213921983u，于2021年8月10日公開了“一種底部按壓粉倉混合結構”，包括瓶體，瓶體上設有出液孔，瓶體的底部貫通的設有安裝孔，安裝孔內的上方橫貫的密封固定有粉倉，粉倉底部向下，開口向上；安裝孔內的下方固定有按鈕，按鈕為彈性材質；按鈕與粉倉的底面之間設有間隙；粉倉的底部貫通有粉倉密封件安裝孔和粉倉通氣孔；粉倉的開口配設有粉倉密封件，粉倉密封件包括密封在粉倉開口的粉倉封蓋，粉倉封蓋的底面連接有向下延伸的粉倉封蓋推桿，粉倉封蓋推桿穿過粉倉密封件安裝孔，下端暴露在粉倉的底面下方。本實用新型的有益效果是：大幅度簡化了零件，優化了結構，降低了成本，方便了攜帶使用。目前在雙腔瓶細分領域內，根據瓶口的開口位置、粉倉的設置位置不同，主要分為上置式和下置式兩種，上置式的瓶身一般僅上端開口，粉倉或者設置在瓶口內，或者設置在瓶口上的瓶蓋內，下置式的瓶身一般還在底部設有開口，粉倉被密封安裝在瓶底開口內。這兩種結構從設計之初就彼此獨立發展，即使瓶身上端或下端的開口口徑相同，零件也互不兼容，導致開模時間長，固定成本高，新產品研發周期和單位成本都無法很好控制。


技術實現要素：

3.基于以上問題，本實用新型提供一種頂部底部通用的轉動粉倉混合結構，不但減少了零件數量，還大比例的采用了通用零件，使同口徑的上置式和下置式結構可以大量采用同樣的零件，節約了開發時間和開發成本。
4.由于本方案中各個零件均同軸安裝，因此下文中如無特別聲明，“軸向”、“徑向”、“周向”對各個零件的方向定義均相同。
5.為了實現發明目的，本實用新型采用如下技術方案：一種頂部底部通用的轉動粉倉混合結構，包括可扣合密封的粉倉和粉倉封蓋，粉倉與瓶身的開口密封配合；粉倉的頂壁上沿軸向貫通的設有推桿通孔，推桿通孔的孔壁上設有通孔側螺紋，
6.還包括推桿，推桿包括桿體，桿體的外側壁上設有推桿側螺紋，桿體密封的設于推桿通孔內，通孔側螺紋與推桿側螺紋實現螺紋連接；推桿的端部與粉倉封蓋軸向固定。
7.作為優選，推桿的根部設有推桿側螺紋。
8.作為優選，還包括旋鈕，旋鈕相對粉倉周向可轉動；旋鈕上設有與驅動部適配對應的配合結構。
9.作為優選，驅動部為截面形狀非圓形的直筒型，直筒型的軸線與桿體的軸線重合；旋鈕上設有插接件，插接件的截面形狀、尺寸與驅動部直筒型的截面形狀、尺寸適配對應，插接件與驅動部插接配合。
10.作為優選，粉倉的外側壁與旋鈕卡接配合。
11.作為優選，推桿通孔的至少其中一端與桿體過盈配合。
12.作為優選，粉倉封蓋上設有推桿安裝孔，推桿安裝孔為盲孔，桿體的端部與推桿安裝孔配合。
13.作為優選，粉倉封蓋上設有密封壁，密封壁與粉倉的側壁密封配合。
14.作為優選，粉倉封蓋的側緣設有限位凸塊。
15.本技術方案設計的頂部底部通用的轉動粉倉混合結構，主要包括粉倉粉倉封蓋和推桿三個主要部件。其中，粉倉封蓋與粉倉開口處可插接扣合，形成密封的空間，用來承裝一種物料。粉倉則設計有與瓶身開口處密封配合的結構，如果安裝在瓶身上端的瓶口，則對應的可以是與瓶口連接的螺紋結構或卡接結構，如果安裝在瓶身下端的開口，一樣可以使用卡接或螺紋結構進行連接，從而將粉倉的開口置于瓶身內部。比較顯著的區別僅在于，如果是配設在瓶口，為了方便重復開瓶取用，需要為了密封效果考慮使用墊片；如果是配設在瓶底，只要保證密封就無需墊片。在粉倉的頂壁上設計有沿軸向貫通的推桿通孔，推桿的桿體插入推桿通孔內，并且通過螺紋實現推桿通孔與桿體螺紋連接，轉動推桿即可實現推桿軸向的移動。為了保持密封效果，推桿通孔的至少其中一端與桿體形成過盈配合，通過過盈配合形成密封效果。桿體后端連接有驅動部，可以通過握持驅動部來轉動推桿。進一步的，可以為驅動部配設旋鈕，通過轉動旋鈕來帶動驅動部轉動，進而實現推桿整體轉動。旋鈕與粉倉在周向上可相對轉動，軸向上以不相對位移為佳，例如采用卡接連接。桿體的前端與粉倉封蓋軸向固定連接，可以是在粉倉封蓋的配合面上設計有推桿安裝孔，用來與桿體的前端緊配合，使粉倉封蓋隨桿體同步轉動且軸向移動，也可以是推桿安裝孔與桿體的前端松配合，粉倉封蓋不隨桿體同步轉動，僅同步軸向移動。最終的目標均為將粉倉封蓋與粉倉的開口處分離。在粉倉封蓋與粉倉的開口處的密封配合關系上，選擇的是粉倉封蓋上設有密封壁，密封壁可以插接在粉倉的開口處外側，也可以插接在粉倉的開口處內側，具體可以由本領域技術人員按照設計需要自行選擇。而粉倉封蓋的側緣設有限位凸塊，是為了防止裝配時將粉倉封蓋過量的壓向粉倉的開口內。
16.本結構不僅可以安裝在瓶口、在瓶底開口處，也可以安裝在瓶身任意位置的開口處，只要保證粉倉與瓶身之間的密封即可。對于瓶身不同位置的開口，都可以使用本結構，只要針對不同的安裝配合關系設計粉倉上不同的配合結構，其它3個零件：旋鈕、推桿和粉倉封蓋都可以通用，顯著減少了開發成本，節約了開發時間。
17.其它還有必要的卡接結構、密封筋密封結構等，均為本領域慣用技術手段，本領域技術人員可以根據需要自行選擇，無需贅言。
18.綜上所述，本方案的有益效果是：不但減少了零件數量，還大比例的采用了通用零件，使同口徑的上置式和下置式結構可以大量采用同樣的零件，節約了開發時間和開發成本。
附圖說明
19.圖1是本實用新型實施例1處于未使用狀態的軸向剖視圖；
20.圖2是圖1的零件分解圖；
21.圖3是圖1另一視角的零件分解圖；
22.圖4是本實用新型實施例2處于未使用狀態的軸向剖視圖；
23.圖5是圖4的零件分解圖；
24.圖6是圖4另一視角的零件分解圖。
25.其中：1瓶身，2旋鈕，21旋鈕側卡接筋，3推桿，31驅動部，32桿體，33推桿側螺紋，4粉倉，41推桿通孔，42粉倉側卡接筋，43灌裝部，44瓶口螺紋，45通孔側螺紋，5粉倉封蓋，51推桿安裝孔，52密封壁，53限位凸塊，6墊片，7瓶蓋。
具體實施方式
26.下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。
27.實施例1
28.參見圖1，實施例1為一種頂部底部通用的轉動粉倉混合結構，應用在某玻璃管瓶上。本結構包括瓶身1、旋鈕2、推桿3、粉倉4、粉倉封蓋5和墊片6共6個零件。其中，瓶身1為僅設有上端開口的玻璃管瓶，瓶口為螺紋口。粉倉4設計有配合瓶口的側壁，側壁內設有螺紋，可以與瓶口的螺紋配合。粉倉4的下端面與瓶口的上端面之間墊設有墊片6。
29.參見圖2和圖3，粉倉4的主體部分為灌裝部43，是一個下端開口的圓筒形結構，開口部分位于瓶口下方。灌裝部43的頂壁上貫通的設有推桿通孔41，推桿通孔41的孔壁上設有通孔側螺紋45，本例中推桿通孔41為深入灌裝部43內的管狀結構。灌裝部43的外側壁設有一圈外凸的粉倉側卡接筋42，粉倉側卡接筋42上側外緣設有導向結構。
30.旋鈕2是一個下端開口的圓筒形結構，罩設在灌裝部43上半部外側。在旋鈕2的內側壁上對應位置設計有沿周向延伸的旋鈕側卡接筋21，旋鈕側卡接筋21的下側外緣設有導向結構，可以與粉倉側卡接筋42構成卡接，使旋鈕2與粉倉4軸向固定，周向可轉動。旋鈕2的頂壁下設計有向下延伸的插接件（圖中未示出），插接件為正四棱柱。
31.推桿3包括上方的驅動部31和下方的桿體32。驅動部31設有一個方形的盲孔，與旋鈕2頂壁下設計的插接件適配插接。桿體32上設有推桿側螺紋33，推桿側螺紋33與通孔側螺紋45實現螺紋連接。為了密封，推桿通孔41的下端與桿體32之間為過盈配合，通過塑膠材質的彈性變形實現密封。桿體32的下端與粉倉封蓋5連接。
32.粉倉封蓋5中部設有一個推桿安裝孔51，推桿安裝孔51為盲孔，桿體32的下端與推桿安裝孔51緊配合。粉倉封蓋5的周邊設有一圈密封壁52，密封壁52向上延伸，位置、尺寸與灌裝部43的側壁適配對應，兩者插接后可形成密封。粉倉封蓋5的邊緣還設計有4個向徑向凸起的限位凸塊53。
33.本例結構中，粉劑被預先灌裝在灌裝部43和粉倉封蓋5合圍密封的空間內，水劑被灌裝在瓶身1內。當初次使用時，通過轉動旋鈕2，帶動推桿3轉動，同時在螺紋作用下推桿3向下移動，將粉倉封蓋5同步向下推動，將灌裝部43的下端開口打開，粉劑即可落下，與水劑混合，以供使用。
34.實施例2
35.參見圖4，實施例2是另一種頂部底部通用的轉動粉倉混合結構，應用在某塑膠管瓶上。本結構的零件比實施例1多了瓶蓋7，而少了墊片6，同樣是6件。
36.如圖5、圖6所示，本例的瓶身1下端設有安裝粉倉的開口，相對實施例1而言，本例的粉倉4取消了配合瓶口螺紋的側壁和螺紋，而是在灌裝部43外側壁上設計了與瓶身1卡接和密封的結構，可以將粉倉4密封的固定在瓶身1的下端開口內。
37.其余結構均同實施例1。因此本例的結構可以看作是實施例1的倒置狀態。
38.初次使用時，本例中轉動推桿3是將粉倉封蓋5向上推起，瓶身1內的水劑是從上向下流入粉倉4進行混合。
39.余同實施例1。