一種用于工業生產的智能包裝設備的制作方法

1.本發明涉及一種智能包裝設備，尤其涉及一種用于工業生產的智能包裝設備。


背景技術：

2.封口機是將裝有產品的容器進行封口機械，在產品裝入包裝容器后，為了使產品得以密封保存，保持產品質量，避免產品流失，需要對容器進行封口，這種操作是通過封口機完成的。
3.通常操作者使用封口機時，需要將裝有產品的包裝袋用雙手捏住，使包裝袋封口處保持平整，放置在封口機上之后，松開一只手去操作封口機，而松開包裝袋之后在其自身的性質下，開口處易發生扭曲，封口處易發生偏移，如此，便無法將包裝袋完全密閉，從而無法保證產品的質量的問題。
4.因此，需要設計一種無需操作的封口機，可使用雙手將包裝袋封口捏住，保證開口處平整，不發生偏移，從而保證食品袋完全密閉，能保證產品質量的用于工業生產的智能包裝設備。


技術實現要素：

5.為了克服松開一只手去操作封口機，而松開包裝袋之后在其自身的性質下，開口處易發生扭曲，封口處易發生偏移，如此，便無法將包裝袋完全密閉，從而無法保證產品的質量的問題的缺點，要解決的技術問題為：提供一種無需操作的封口機，可使用雙手將包裝袋封口捏住，保證開口處平整，不發生偏移，從而保證食品袋完全密閉，能保證產品質量的用于工業生產的智能包裝設備。
6.本發明通過以下技術途徑實現：
7.一種用于工業生產的智能包裝設備，包括有底座、安裝架、滑動塊、托板、封口機構和驅動裝置，底座左上部焊接有安裝架，安裝架底部滑動式安裝有滑動塊，滑動塊左側焊接有托板，托板用于裝載食品袋，安裝架內側頂部安裝有封口機構，封口機構用于給食品袋封口，安裝架外側安裝有驅動裝置，驅動裝置用于驅動封口機構。
8.在其中一個實施例中，封口機構包括有弧形滑動架、滑板、弧形桿、弧形彈簧和加熱棒，安裝架內側頂部前后對稱式均焊接有弧形滑動架，兩個弧形滑動架上均滑動式安裝有滑板，兩個滑板外部滑動式安裝有弧形桿，兩個弧形桿與兩個滑板之間均連接有弧形彈簧，兩個弧形桿內側均安裝有加熱棒，加熱棒用于給食品袋封口。
9.在其中一個實施例中，驅動裝置包括有空心柱體、小活塞缸、六棱活塞桿、大活塞缸、大活塞桿、硬管、反斜槽環、正斜槽環和驅動桿，安裝架上部右側焊接有空心柱體，空心柱體內焊接有小活塞缸，小活塞缸內滑動式安裝有六棱活塞桿，六棱活塞桿穿出小活塞缸右部，六棱活塞桿左側與小活塞缸之間連接有彈簧一，安裝架左側下部焊接有大活塞缸，大活塞缸內滑動式安裝有大活塞桿，大活塞桿穿出大活塞缸底部，大活塞缸頂部與小活塞缸左部連通有硬管，硬管穿過安裝架外側上部與空心柱體左部，初始時大活塞缸、小活塞缸與
硬管內均充滿液壓油，通過大活塞桿向下移動可驅動六棱活塞桿向左移動，空心柱體右部轉動式安裝有反斜槽環與正斜槽環，正斜槽環在反斜槽環右側，六棱活塞桿上側焊接有兩個驅動桿，兩個驅動桿分別位于反斜槽環和正斜槽環的斜槽內，通過六棱活塞桿帶動兩個驅動桿向左移動，可驅動反斜槽環正轉和正斜槽環反轉。
10.在其中一個實施例中，還包括有高度調節機構，高度調節機構包括有滑動柱、托盤、把手、彈簧二和卡桿一，滑動塊右上部焊接有滑動柱，滑動柱右部滑動式安裝有托盤，托盤位于托板上方，托盤前后兩部均滑動式安裝有把手，兩個把手與托盤之間均連接有彈簧二，兩個把手左部內側均焊接有卡桿一，滑動柱右部前后兩側均開有十五個卡孔一，通過拉動把手使卡桿一與卡孔一脫離，便可上下調節托盤。
11.在其中一個實施例中，還包括有提示機構，提示機構包括有卡桿二、橢圓形板和彈簧三，托盤上左部滑動式安裝有卡桿二，卡桿二右端焊接有橢圓形板，橢圓形板與托盤之間連接有彈簧三，滑動柱右側開有十五個卡孔二，卡桿二卡入卡孔二，通過卡桿二與卡孔二脫離，便可觀察出卡桿一是否卡入卡孔一內。
12.在其中一個實施例中，還包括有安裝塊，安裝架外側通過螺栓安裝有四個安裝塊，硬管穿過四個安裝塊。
13.在其中一個實施例中，還包括有橡膠條，托盤底部安裝有三個橡膠條。
14.與現有技術相比，本發明其顯著進步在于：
15.1、通過六棱活塞桿向左移動，驅動反斜槽環正轉與正斜槽環反轉，反斜槽環正轉帶動后側滑板與加熱棒向前擺動，正斜槽環反轉帶動前側滑板與加熱棒向后擺動，前后兩側加熱棒往中間靠攏接觸后將裝有食品的食品袋夾住進行封口，如此，便可完成對食品袋的封口。
16.2、通過將把手與卡桿一拉出與卡孔一脫離，上下調節托盤的高度，再將卡桿一卡入卡孔一，如此，便可適應各種高低不同規格的食品袋。
附圖說明
17.圖1為本發明的第一種立體結構示意圖。
18.圖2為本發明的第二種立體結構示意圖。
19.圖3為本發明封口機構和驅動裝置的立體結構示意圖。
20.圖4為本發明a部分的立體結構示意圖。
21.圖5為本發明封口機構的立體結構示意圖。
22.圖6為本發明驅動裝置的第一種部分剖視結構示意圖。
23.圖7為本發明驅動裝置的第二種部分剖視結構示意圖。
24.圖8為本發明高度調節機構的立體結構示意圖。
25.圖9為本發明托盤和把手的立體結構示意圖。
26.圖10為本發明b部分示意圖。
27.圖11為本發明橡膠條的立體結構示意圖。
28.附圖標記說明：1：底座，2：安裝架，3：滑動塊，4：托板，41：食品袋，5：封口機構，51：弧形滑動架，52：滑板，53：弧形桿，54：弧形彈簧，55：加熱棒，6：驅動裝置，61：空心柱體，62：小活塞缸，63：六棱活塞桿，631：彈簧一，64：大活塞缸，65：大活塞桿，66：硬管，67：反斜槽
環，68：正斜槽環，69：驅動桿，7：高度調節機構，71：滑動柱，72：托盤，73：把手，74：彈簧二，75：卡桿一，76：卡孔一，8：提示機構，81：卡桿二，82：橢圓形板，83：彈簧三，84：卡孔二，9：安裝塊，10：橡膠條。
具體實施方式
29.以下結合說明書附圖進一步闡述本發明，并結合說明書附圖給出本發明的實施例。
30.實施例
31.一種用于工業生產的智能包裝設備，包括有底座1、安裝架2、滑動塊3、托板4、封口機構5和驅動裝置6，請參閱圖1-圖7所示，底座1左上部焊接有安裝架2，安裝架2底部滑動式安裝有滑動塊3，滑動塊3左側焊接有托板4，托板4用于裝載食品袋41，安裝架2內側頂部安裝有封口機構5，封口機構5用于給食品袋41封口，安裝架2外側安裝有驅動裝置6，驅動裝置6用于驅動封口機構5。
32.封口機構5包括有弧形滑動架51、滑板52、弧形桿53、弧形彈簧54和加熱棒55，請參閱圖3和圖5所示，安裝架2內側頂部前后對稱式均焊接有弧形滑動架51，兩個弧形滑動架51上均滑動式安裝有滑板52，兩個滑板52外部滑動式安裝有弧形桿53，兩個弧形桿53與兩個滑板52之間均連接有弧形彈簧54，兩個弧形桿53內側均安裝有加熱棒55，加熱棒55用于給食品袋41封口。
33.驅動裝置6包括有空心柱體61、小活塞缸62、六棱活塞桿63、大活塞缸64、大活塞桿65、硬管66、反斜槽環67、正斜槽環68和驅動桿69，請參閱圖3-圖7所示，安裝架2上部右側焊接有空心柱體61，空心柱體61內焊接有小活塞缸62，小活塞缸62內滑動式安裝有六棱活塞桿63，六棱活塞桿63穿出小活塞缸62右部，六棱活塞桿63左側與小活塞缸62之間連接有彈簧一631，安裝架2左側下部焊接有大活塞缸64，大活塞缸64內滑動式安裝有大活塞桿65，大活塞桿65穿出大活塞缸64底部，大活塞缸64頂部與小活塞缸62左部連通有硬管66，硬管66穿過安裝架2外側上部與空心柱體61左部，初始時大活塞缸64、小活塞缸62與硬管66內均充滿液壓油，通過大活塞桿65向下移動可驅動六棱活塞桿63向左移動，空心柱體61右部轉動式安裝有反斜槽環67與正斜槽環68，正斜槽環68在反斜槽環67右側，六棱活塞桿63上側焊接有兩個驅動桿69，兩個驅動桿69分別位于反斜槽環67和正斜槽環68的斜槽內，通過六棱活塞桿63帶動兩個驅動桿69向左移動，可驅動反斜槽環67正轉和正斜槽環68反轉。
34.首先操作者將前后側加熱棒55進行通電預加熱，待到加熱至適當溫度后，將裝有食品的食品袋41放置在托板4上，在食品重量的作用下，托板4與滑動塊3往下移動，滑動塊3向下移動帶動大活塞桿65向下移動，大活塞桿65向下移動將小活塞缸62的液壓油經硬管66排入大活塞缸64，便會驅動六棱活塞桿63向左移動，彈簧一631隨之壓縮，六棱活塞桿63向左移動便會帶動兩根驅動桿69向左移動，兩根驅動桿69向左移動驅動反斜槽環67正轉與正斜槽環68反轉，反斜槽環67正轉帶動后側滑板52與加熱棒55向前擺動，正斜槽環68反轉帶動前側滑板52與加熱棒55向后擺動，當托板4向下移動帶動前后兩側加熱棒55往中間靠攏接觸后，托板4繼續向下移動前后兩側弧形彈簧54便會壓縮，將食品袋41上方夾住進行封口，待到封口完畢后將裝有食品的食品袋41往上提起，托板4失去重力的壓制，在彈簧一631的作用下，六棱活塞桿63與兩根驅動桿69向右移動，兩根驅動桿69向右移動驅動反斜槽環
67反轉與正斜槽環68正轉，反斜槽環67反轉帶動后側滑板52與加熱棒55向后擺動，正斜槽環68正轉帶動前側滑板52與加熱棒55向前擺動，前后兩側弧形彈簧54進行復位，當弧形彈簧54復位時，前后兩側加熱棒55脫離，不再夾住食品袋41，同時，六棱活塞桿63向右移動將大活塞缸64的液壓油排入小活塞缸62，大活塞桿65便會向上移動，當六棱活塞桿63向右移動至最大行程時，便可將封口完畢的裝有食品的食品袋41取出，如此，便可完成對食品袋41的封口，封口完畢后，操作者關閉加熱棒55。通過六棱活塞桿63向左移動，驅動反斜槽環67正轉與正斜槽環68反轉，反斜槽環67正轉帶動后側滑板52與加熱棒55向前擺動，正斜槽環68反轉帶動前側滑板52與加熱棒55向后擺動，前后兩側加熱棒55往中間靠攏接觸后將裝有食品的食品袋41夾住進行封口，如此，便可完成對食品袋41的封口。
35.還包括有高度調節機構7，高度調節機構7包括有滑動柱71、托盤72、把手73、彈簧二74和卡桿一75，請參閱圖8-圖9所示，滑動塊3右上部焊接有滑動柱71，滑動柱71右部滑動式安裝有托盤72，托盤72位于托板4上方，托盤72前后兩部均滑動式安裝有把手73，兩個把手73與托盤72之間均連接有彈簧二74，兩個把手73左部內側均焊接有卡桿一75，滑動柱71右部前后兩側均開有十五個卡孔一76，通過拉動把手73使卡桿一75與卡孔一76脫離，便可上下調節托盤72。
36.還包括有提示機構8，提示機構8包括有卡桿二81、橢圓形板82和彈簧三83，請參閱圖10所示，托盤72上左部滑動式安裝有卡桿二81，卡桿二81右端焊接有橢圓形板82，橢圓形板82與托盤72之間連接有彈簧三83，滑動柱71右側開有十五個卡孔二84，卡桿二81卡入卡孔二84，通過卡桿二81與卡孔二84脫離，便可觀察出卡桿一75是否卡入卡孔一76內。
37.還包括有安裝塊9，請參閱圖2所示，安裝架2外側通過螺栓安裝有四個安裝塊9，硬管66穿過四個安裝塊9。
38.還包括有橡膠條10，請參閱圖11所示，托盤72底部安裝有三個橡膠條10。
39.當需要封口的食品袋41高度偏低時，操作者同時握住前后兩側把手73，將前后兩側把手73向外拉出，前后兩側把手73向外移動帶動卡桿一75向外移動，彈簧二74隨之拉伸，當卡桿一75向外移動至與卡孔一76脫離時，操作者將前后兩側把手73向上移動，通過前后兩側把手73帶動托盤72向上移動，當托盤72向上移動至適當位置后，將前后兩側把手73松開，在彈簧二74的作用下，前后兩側把手73向內側移動，卡桿一75重新卡入卡孔一76，此時，托盤72便固定在高水平位置處，當需要封口的食品袋41高度偏高時，操作者同時握住前后兩側把手73，將前后兩側把手73向外拉出，前后兩側把手73向外移動帶動卡桿一75向外移動，彈簧二74隨之拉伸，當卡桿一75向外移動至與卡孔一76脫離時，操作者將前后兩側把手73向下移動，通過前后兩側把手73帶動托盤72向下移動，當托盤72向下移動至適當位置后，將前后兩側把手73松開，在彈簧二74的作用下，前后兩側把手73向內側移動，卡桿一75重新卡入卡孔一76，此時，托盤72便固定在低水平位置處，如此，便可適應各種高低不同規格的食品袋41。通過將把手73與卡桿一75拉出與卡孔一76脫離，上下調節托盤72的高度，再將卡桿一75卡入卡孔一76，如此，便可適應各種高低不同規格的食品袋41。
40.當上下移動調節托盤72的高度時，當卡桿一75未插入卡孔一76時，滑動柱71將卡桿二81頂出使其與卡孔二84脫離，卡桿二81與橢圓形板82向右移動，彈簧三83隨之拉伸，橢圓形板82便會凸出，便可觀察出卡桿一75未插入卡孔一76，當卡桿一75插入卡孔一76時，在彈簧三83的作用下，卡桿二81插入卡孔二84，橢圓形板82與托盤72內左側壁齊平，此時，通
過觀察橢圓形板82沒入托盤72內左側壁，卡桿一75便已插入卡孔一76內。
41.通過安裝架2外側安裝的安裝塊9，將硬管66固定在安裝架2外側，更好地將硬管66固定在安裝架2外側。
42.通過托盤72底部安裝的橡膠條10，在托盤72向下移動時，使得托盤72與托板4接觸時有一個緩沖力，使托盤72向下移動與托板4接觸時更加平穩。
43.最后，有必要說明的是：上述內容僅用于幫助理解本發明的技術方案，不能理解為對本發明保護范圍的限制；本領域技術人員根據本發明的上述內容所做出的非本質改進和調整，均屬本發明所要求保護的范圍。