本技術涉及印刷，具體涉及是一種分層收紙裝置。
背景技術：
1、數碼印刷是印刷技術的數碼化，泛指印刷全過程的部分或全部的數碼化。例如：激光照排、遠程傳版、數碼打樣、計算機直接制版、數字化工作流程、印廠erp等都屬于數碼印刷的范疇。數碼印刷是在打印技術的基礎上發展起來的一種綜合技術，以電子文本為載體通過網絡傳遞給數碼印刷設備實現直接印刷，有別于傳統印刷繁瑣的工藝過程的一種全新印刷方式。它的特點：一張起印，無需制版，立等可取，即時糾錯，可變印刷，按需印刷。在印刷生產流程中無版和信息可變是最大特征，涵蓋印刷、電子、計算機、網絡、通信等多種技術領域。
2、公開號為cn102922874a的中國專利公開了一種多聯紙輪轉印刷機，其通過設置的拉紙、攏線等幾個組成多聯紙輪轉印機，實現機械化生產，但是在實際使用中一般印刷分切后需要手動將收紙系統的印刷品移走之后才可以開始下一個文件的印刷，其印刷時不連續的。
技術實現思路
1、本實用新型針對以上問題，提供一種分層收紙裝置。
2、采用的技術方案是，一種分層收紙裝置，包括收紙單元，收紙單元的進料端與分切單元的出料端連接；
3、收紙單元包括上層收紙單元、下層收紙單元和分層導向機構，上層收紙單元位于下層收紙單元上方，分層導向機構將從分切單元輸出的多聯卷筒紙導向至上層收紙單元或下層收紙單元。
4、進一步的，分層導向機構位于上收紙單元與分切單元間。
5、可選的，上層收紙單元包括上層接紙架、上層輸送機構和上層升降機構；
6、上層輸送機構包括一個傾斜輸送帶和一個水平輸送帶，傾斜輸送帶的進料端靠近分層導向機構，傾斜輸送帶的出料端與水平輸送帶進料端齊平；
7、上層接紙架的進料端靠近水平輸送帶出料端，上層接紙架與上層升降機構連接；
8、上層升降機構包括上層電機和上層升降桿，上層升降桿一端與上層電機的動力輸出端連接，上層升降桿上設置有滑塊，且滑塊與上層接紙架連接。
9、可選的，上層輸送機構還包括輔助壓板、擋塊和出紙皮帶輥，輔助壓板設于水平輸送帶上方，擋塊設于水平輸送帶下方，且擋塊能向上頂起，擋塊靠近水平輸送帶出料端，出紙皮帶輥設于擋塊與上層接紙架間。
10、進一步的，下層收紙單元包括下層接紙架、下層升降桿和下層電機，下層升降桿一端與下層電機的動力輸出端連接，下層升降桿上設置有滑塊，且滑塊與下層接紙架連接。
11、進一步的，下層升降桿和上層升降桿上均設置有金屬感應器。
12、可選的，收紙單元還包括兩組光電傳感器，其中一組光電傳感器設于擋塊處，另一組光電傳感器靠近分層導向機構，并位于分層導向機構與分切單元間。
13、進一步的，分層導向機構包括導向片、轉軸和連桿，所述導向片底部與轉軸連接，所述轉軸的端部與連桿連接，并在連桿的帶動下旋轉。
14、本實用新型的有益效果至少包括以下之一；
15、1、通過設置分層收紙裝置，無需停機再次設置即可實現連續印刷的需求，既實現了數碼噴墨印刷機高速印刷，又提高了整體的工作效率。
16、2、同時，上下兩層收紙單元均可以單獨使用，不用限制設備作業任務量，設計較為人性化。
17、3、解決了現有多聯印刷機在實際使用中一般印刷分切后需要手動將收紙系統的印刷品移走之后才可以開始下一個文件的印刷，其印刷時不連續的。
1.一種分層收紙裝置，其特征在于，包括收紙單元（6），所述收紙單元（6）的進料端與分切單元（5）的出料端連接；
2.根據權利要求1所述的一種分層收紙裝置，其特征在于，所述上層升降機構包括上層電機（22）和上層升降桿（13），所述上層升降桿（13）一端與上層電機（22）的動力輸出端連接，上層升降桿（13）上設置有滑塊，且滑塊與上層接紙架（9）連接。
3.根據權利要求1所述的一種分層收紙裝置，其特征在于，所述上層輸送機構（21）還包括輔助壓板（15）、擋塊（19）和出紙皮帶輥（18），所述輔助壓板（15）設于水平輸送帶上方，所述擋塊（19）設于水平輸送帶下方，且擋塊（19）能向上頂起，擋塊（19）靠近水平輸送帶出料端，所述出紙皮帶輥（18）設于擋塊（19）與上層接紙架（9）間。
4.根據權利要求3所述的一種分層收紙裝置，其特征在于，所述下層收紙單元（8）包括下層接紙架（10）、下層升降桿（11）和下層電機（16），所述下層升降桿（11）一端與下層電機（16）的動力輸出端連接，下層升降桿（11）上設置有滑塊，且滑塊與下層接紙架（10）連接。
5.根據權利要求4所述的一種分層收紙裝置，其特征在于，所述下層升降桿（11）和上層升降桿（13）上均設置有金屬感應器（14）。
6.根據權利要求4所述的一種分層收紙裝置，其特征在于，所述收紙單元（6）還包括兩組光電傳感器（12），其中一組光電傳感器（12）設于擋塊（19）處，另一組光電傳感器（12）靠近分層導向機構，并位于分層導向機構與分切單元（5）間。
7.根據權利要求6所述的一種分層收紙裝置，其特征在于，所述分層導向機構包括導向片（20）、轉軸（23）和連桿（24），所述導向片（20）底部與轉軸（23）連接，所述轉軸（23）的端部與連桿（24）連接，并在連桿（24）的帶動下旋轉。