本技術屬于玻璃生產，涉及一種帶式輸送機自清潔裝置。
背景技術：
1、在玻璃原材料輸送時，大量使用帶式輸送機來解決原料小角度或水平方向轉運，皮帶回料問題一直是待解決的難題。目前大多采取在頭輪處增加多道刮料板、毛刷滾筒等措施來解決皮帶回料，但效果不理想。尤其隨著使用年限增長皮帶開裂老化，刮料板和毛刷滾的作用變的更小，回料更加嚴重。回料在整條皮帶下方沉落堆積，清理困難；沉落過程中粉塵飛散，造成現場環境惡劣。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種帶式輸送機自清潔裝置，本實用新型所要解決的技術問題是如何優化輸送帶的自清潔效果。
2、本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種帶式輸送機自清潔裝置，其特征在于，帶式輸送機包括頭輪、驅動輪和皮帶，所述自清潔裝置包括一防塵罩，所述防塵罩包裹所述頭輪，所述防塵罩的下端具有一排渣口，所述防塵罩的側部具有一避讓口，皮帶穿過所述避讓口，所述避讓口與排渣口之間具有一傾斜回料板，所述防塵罩內轉動連接有毛刷輥輪和導向輪，位于頭輪軸線之下的皮帶依次通過毛刷輥輪的上部和導向輪的下部，所述防塵罩內設置有與毛刷輥輪平行的噴氣管，所述噴氣管上設置有若干噴氣孔，所述噴氣孔朝向毛刷輥輪；所述毛刷輥輪與頭輪差速轉動。
3、進一步的，所述毛刷輥輪上固定設置有帶輪一，所述頭輪上固定設置有直徑小于帶輪一的帶輪二，所述帶輪一與帶輪二之間通過一牽引帶牽引。
4、由于毛刷輥輪與頭輪差速運行，使毛刷輥輪相對皮帶轉動，對皮帶上粘附的渣料進行清理，與此同時，毛刷輥輪和導向輪的設置，使毛刷輥輪處形成一個內凹的區域，氣流作用在該區域，可以對毛刷輥輪和通過導向輪的皮帶部位進行氣流沖洗，及時將毛刷輥輪和皮帶上的渣料進行清理，最后，由于皮帶在毛刷輥輪和導向輪處存在多次內凹和外凸，相當于對皮帶進行了皺褶處理，利于皮帶上粘附物的裂開，利于剝離。
1.一種帶式輸送機自清潔裝置，其特征在于，帶式輸送機包括頭輪(1)、驅動輪和皮帶(2)，所述自清潔裝置包括一防塵罩(3)，所述防塵罩(3)包裹所述頭輪(1)，所述防塵罩(3)的下端具有一排渣口(4)，所述防塵罩(3)的側部具有一避讓口，皮帶(2)穿過所述避讓口，所述避讓口與排渣口(4)之間具有一傾斜回料板(5)，所述防塵罩(3)內轉動連接有毛刷輥輪(6)和導向輪(7)，位于頭輪(1)軸線之下的皮帶(2)依次通過毛刷輥輪(6)的上部和導向輪(7)的下部，所述防塵罩(3)內設置有與毛刷輥輪(6)平行的噴氣管(8)，所述噴氣管(8)上設置有若干噴氣孔，所述噴氣孔朝向毛刷輥輪(6)；所述毛刷輥輪(6)與頭輪(1)差速轉動。
2.根據權利要求1所述一種帶式輸送機自清潔裝置，其特征在于，所述毛刷輥輪(6)上固定設置有帶輪一，所述頭輪(1)上固定設置有直徑小于帶輪一的帶輪二，所述帶輪一與帶輪二之間通過一牽引帶(9)牽引。