本技術涉及絡筒機，具體為一種自動絡筒機用槽筒。
背景技術：
1、絡筒機是紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，絡筒機上安裝有槽筒，槽筒是槽筒式絡筒機上的重要卷繞部件之一，卷繞時紗線張力、卷繞密度是衡量筒子成形質量的主要依據。
2、專利文件cn207078833u公開了一種自動絡筒機用槽筒，“該專利文件中的槽筒在使用時若出現磨損能夠及時的提醒工作人員進行更換，槽筒的拆卸較為困難，從而會影響更換槽筒效率。
技術實現思路
1、本申請的一個目的是提供一種自動絡筒機用槽筒，以解決現有技術中提出的槽筒在使用時若出現磨損能夠及時的提醒工作人員進行更換，槽筒的拆卸較為困難，從而會影響更換槽筒效率的技術問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動絡筒機用槽筒，包括連接板，所述連接板的內側對稱安裝有安裝組件，所述安裝組件用于將槽筒進行安裝，所述安裝組件包括連接軸、對接槽、槽筒本體和對接軸，所述連接軸安裝在連接板的內側，所述對接槽開設在連接軸的內側，所述連接軸的內側通過對接槽安裝有槽筒本體，所述對接軸安裝在槽筒本體的兩端，所述對接軸安裝在對接槽的內側，所述槽筒本體的外側開設有溝槽。
3、優選的，所述對接槽的外側對稱開設有第一貫穿孔，對接軸的外側貫穿安裝有第二貫穿孔，對接槽的外側通過第一貫穿孔安裝有螺紋貫穿桿，且螺紋貫穿桿貫穿第二貫穿孔的內側。
4、優選的，所述連接軸的兩端對稱安裝有轉動軸，且轉動軸與連接板轉動連接。
5、優選的，所述連接板的底部對稱安裝有減震組件，減震組件包括安裝盤、減震彈簧、阻尼器和底盤。
6、優選的，所述安裝盤固定在連接板的底部，阻尼器安裝在安裝盤的底部，減震彈簧安裝在安裝盤與阻尼器之間，底盤固定在阻尼器的底部。
7、優選的，所述底盤的底部安裝有底座。
8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
9、1、本實用新型中當槽筒本體進行安裝時，使對接軸放入到對接槽的內部，然后通過螺紋貫穿桿轉動，從而使螺紋貫穿桿分別貫穿第一貫穿孔和第二貫穿孔，從而將對接軸固定，進而使槽筒本體固定安裝，槽筒本體通過外側開設的溝槽與紗線接觸對紗線進行傳輸，當槽筒本體需要進行拆卸時，通過螺紋貫穿桿旋轉移出，不再對對接軸進行固定，進而使槽筒本體能夠直接從連接軸上取出，使槽筒本體的拆卸更加方便快速。
10、2、本實用新型中減震組件起到減震的作用，槽筒安裝在連接板上進行使用，槽筒在使用時會高速轉動，在轉動時會產生振動，為了減少槽筒本體的振動幅度，通過減震組件中的減震彈簧、阻尼器的相互配合減震，從而使槽筒本體在高速旋轉時更加穩定，避免產生幅度較大的振動使溝槽與紗線接觸壓力不同，導致溝槽磨損嚴重而影響槽筒本體的使用壽命。
1.一種自動絡筒機用槽筒，包括連接板（7），其特征在于：所述連接板（7）的內側對稱安裝有安裝組件，所述安裝組件用于將槽筒進行安裝，所述安裝組件包括連接軸（8）、對接槽（10）、槽筒本體（13）和對接軸（15），所述連接軸（8）安裝在連接板（7）的內側，所述對接槽（10）開設在連接軸（8）的內側，所述連接軸（8）的內側通過對接槽（10）安裝有槽筒本體（13），所述對接軸（15）安裝在槽筒本體（13）的兩端，所述對接軸（15）安裝在對接槽（10）的內側，所述槽筒本體（13）的外側開設有溝槽（14）。
2.根據權利要求1所述的一種自動絡筒機用槽筒，其特征在于：所述對接槽（10）的外側對稱開設有第一貫穿孔（11），對接軸（15）的外側貫穿安裝有第二貫穿孔（16），對接槽（10）的外側通過第一貫穿孔（11）安裝有螺紋貫穿桿（12），且螺紋貫穿桿（12）貫穿第二貫穿孔（16）的內側。
3.根據權利要求1所述的一種自動絡筒機用槽筒，其特征在于：所述連接軸（8）的兩端對稱安裝有轉動軸（9），且轉動軸（9）與連接板（7）轉動連接。
4.根據權利要求1所述的一種自動絡筒機用槽筒，其特征在于：所述連接板（7）的底部對稱安裝有減震組件（2），減震組件（2）包括安裝盤（6）、減震彈簧（5）、阻尼器（4）和底盤（3）。
5.根據權利要求4所述的一種自動絡筒機用槽筒，其特征在于：所述安裝盤（6）固定在連接板（7）的底部，阻尼器（4）安裝在安裝盤（6）的底部，減震彈簧（5）安裝在安裝盤（6）與阻尼器（4）之間，底盤（3）固定在阻尼器（4）的底部。
6.根據權利要求5所述的一種自動絡筒機用槽筒，其特征在于：所述底盤（3）的底部安裝有底座（1）。