本實用新型涉及塑料條加工裝置，特別涉及一種切粒機。
背景技術：
切粒是塑料造粒生產工藝中的一道重要工序，一般就是將塑料線條切成顆粒狀，而切粒機是目前切粒生產過程中最常用的設備。
公開號為CN201604234U的實用新型公開了一種切粒機料條導向裝置，該導向裝置包括一個以上沿料條的進料方向設置在切粒機的進料口外側以引導料條進入進料口的導向輥，導向輥通過固定于切粒機的支撐架設置于切粒機的進料口外側。上述的切粒機料條導向裝置，導向輥能夠在料條進入切粒機進料口之前對料條進行導向，使得料條穩定地進入到切粒機中進行切粒，從而提高料粒的質量，并避免由于料條不穩定而造成纏刀。
但是切料機在運行過程中，工作人員通常會因一時疏忽或對操作規程不熟悉而將手伸入導向輥附近進行操作，導致工作人員的手部容易被移動的料條或導向輥卷入進料口，造成嚴重的人身傷害，因此現有的切粒機還存在一定的改進空間。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種切粒機，當工作人員將手靠近導向輥附近時，能夠自動停止運行。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
一種切粒機，包括機架、開設于所述機架上的進料口和設置于進料口外側的導向輥，所述機架上位于進料口一側的側面朝著靠近導向輥的方向水平延伸有支板，所述支板的板面貼合于機架的側面，所述支板位于導向輥的上方，所述支板上靠近導向輥的板面并于靠近其端部的位置設有用于檢測是否存在人體紅外輻射以輸出人體檢測信號的人體檢測單元，所述人體檢測單元上耦接有用于接收人體檢測信號并輸出控制信號的控制單元，所述控制單元上耦接有響應于控制信號的執行單元；
當人體檢測單元檢測到支板的板面附近存在人體紅外輻射時，所述控制單元控制執行單元工作，以切斷切粒機的供電回路。
采用上述方案，通過支板上的人體檢測單元監測是否存在人體紅外輻射，能夠有效判斷是否有人將手靠近導向輥及進料口，若檢測到了人體紅外輻射，則執行單元能夠及時切斷切粒機，避免造成人身傷害，提高了安全性；支板能夠將人體檢測單元延伸至最佳檢測位置，進而提升了人體檢測的準確度。
作為優選，所述控制單元上還耦接有響應于控制信號以使執行單元保持工作狀態的自鎖單元。
采用上述方案，自鎖單元能夠在執行單元動作后使其保持在該狀態，從而使切粒機保持在停機狀態，直至安全隱患被消除，增加了安全性。
作為優選，所述控制單元上還耦接有用于切斷控制單元以解除自鎖單元自鎖狀態的復位部。
采用上述方案，復位部使得工作人員在確認安全隱患被排除后，能夠快速切斷自鎖單元，以解除切粒機的停機狀態，使得切粒機能夠被正常啟動。
作為優選，所述控制單元還耦接有響應于控制信號以提示執行單元是否處于工作狀態的警示單元。
采用上述方案，警示單元能夠在切粒機被執行單元切斷后及時進行警示，以提醒工作人員，更加人性化。
作為優選，所述機架上安裝有支板的側面還固定有安裝座，所述安裝座上于靠近導向輥的側面開設有供支板水平插接的插槽。
采用上述方案，安裝座為支板提供了安裝空間，插槽與支板之間的插接配合能夠實現支板的拆裝，方便對人體檢測單元進行維修與更換，也便于進料口的清理。
作為優選，所述安裝座上遠離機架的側面開設有連通于插槽的螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有抵接于支板的螺桿。
采用上述方案，螺桿在螺紋孔內的周向轉動能夠轉變為軸向移動，通過擰緊螺桿，能夠將螺桿的端部緊緊壓合于支板的板面，從而將支板牢牢鎖定在插槽內；通過擰松螺桿，能夠驅使螺桿的端部離開支板的板面，進而解除支板的鎖定，使得支板能夠在插槽內進行插拔操作。
作為優選，所述螺桿遠離插槽的一端設有握持件。
采用上述方案，使得螺桿更加容易被轉動。
作為優選，所述插槽內相對的兩個側面上分別設有呈相對設置的發射模塊與接收模塊，所述發射模塊用于發射紅外線，所述接收模塊用于接收由發射模塊所發出的紅外線并根據是否接收到紅外線而輸出相應的紅外線檢測信號，所述接收模塊上耦接有響應于紅外線檢測信號的執行模塊；
當支板插入到插槽內以隔斷由發射模塊所發出的紅外線，所述執行模塊控制切粒機能夠被啟動；反之，切粒機無法啟動。
采用上述方案，通過接收模塊檢測由發射模塊所發出的紅外線是否被隔斷，能夠判斷支板是否已經插接于插槽內；當檢測到紅外線被隔斷，說明支板已經插接于插槽內，此時切粒機能夠被啟動；若檢測到紅外線未被隔斷，說明支板未插接于插槽內，此時切粒機無法啟動，進而避免支板在未安裝的情況下，啟動切粒機存在安全隱患，保證了人體檢測單元的檢測效果。
作為優選，所述插槽內相對的兩個側面上均開設有分別供發射模塊與接收模塊容置的凹槽。
采用上述方案，凹槽為發射模塊及接收模塊提供了容置空間，同時保證了發射模塊與接收模塊不會突出于插槽的側面，使得支板能夠順利插入至插槽內，而不會受到阻隔。
作為優選，所述執行模塊包括耦接于接收模塊的延時部和耦接于延時部的執行部，所述延時部響應于紅外線檢測信號以控制執行部延時導通切粒機的供電回路。
采用上述方案，使得支板在插入至插槽內并保持該狀態一段時間后，才能使切粒機置于能被啟動狀態，從而避免支板在未插接穩定的情況下，切粒機被啟動。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過支板上的人體檢測單元監測是否存在人體紅外輻射，能夠有效判斷是否有人將手靠近導向輥及進料口，若檢測到了人體紅外輻射，則執行單元能夠及時切斷切粒機，避免造成人身傷害，提高了安全性；支板能夠將人體檢測單元延伸至最佳檢測位置，進而提升了人體檢測的準確度。
附圖說明
圖1為本實施例的爆炸圖；
圖2為本實施例的局部剖視圖；
圖3為本實施例的電路示意圖一；
圖4為本實施例中警示單元的電路示意圖；
圖5為本實施例的電路示意圖二；
圖6為本實施例的電路示意圖三。
圖中：1、機架；2、進料口；3、導向輥；4、支板；5、人體檢測單元；6、控制單元；7、執行單元；8、自鎖單元；9、復位部；10、警示單元；11、安裝座；12、插槽；13、螺紋孔；14、螺桿；15、握持件；16、發射模塊；17、接收模塊；18、凹槽；19、延時部；20、執行部；21、支撐架。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
本實施例公開的一種切粒機，如圖1所示，包括機架1、開設于機架1上的進料口2和設置于進料口2外側的導向輥3，于進料口2的兩側均固定有支撐架21，導向輥3的兩端分別樞接于兩個支撐架21的端部之間，使得導向輥3能夠在支撐架21上進行轉動。
在料條從進料口2進入到切粒機的過程中，需要先通過導向輥3的導向而變的平穩順暢，從而料條能夠平穩整齊地進入到切粒機的進料口2內，有效避免了現有切粒機由于料條抖動不穩定而造成的料粒不均勻和纏刀問題。
如圖1所示，機架1上位于進料口2一側的側面朝著靠近導向輥3的方向水平延伸有支板4，支板4的端部優選位于導向輥3的上方，且支板4的板面貼合于機架1的側面。
如圖1和圖3所示，支板4上靠近導向輥3的板面并于靠近其端部的位置設有用于檢測是否存在人體紅外輻射以輸出人體檢測信號的人體檢測單元5，人體檢測單元5為熱釋電傳感器N1，熱釋電傳感器N1的輸入端耦接于電壓V3，輸出端輸出相應的人體檢測信號，熱釋電傳感器N1的接地端接地。
熱釋電傳感器主要是由高熱電系數的材料制成的探測元件，在每個探測器內裝入一個或兩個探測元件，并將兩個探測元件以反極性串聯，以抑制由于自身溫度升高而產生的干擾；由探測元件將探測并接收到的紅外輻射轉變成微弱的電壓信號，經裝在探頭內的場效應管放大后向外輸出。將熱釋電傳感器N1安裝在支板4上靠近導向輥3的板面并且靠近其端部的位置，能夠有效檢測人手是否在導向輥3的上方位置。若有人在導向輥3的上方附近操作時，熱釋電傳感器N1能夠檢測到人體紅外輻射，進而輸出高電平的人體檢測信號；反之，若沒有人將手伸入到導向輥3附近，熱釋電傳感器N1檢測不到人體紅外輻射，從而輸出低電平的人體檢測信號。支板4位于導向輥3的上方，使得熱釋電傳感器N1的檢測不會受到料條的阻隔。
如圖3所示，人體檢測單元5上耦接有用于接收人體檢測信號并輸出控制信號的控制單元6，控制單元6包括繼電器KA、NPN型的三極管Q1和續流二極管D2，繼電器KA的線圈的一端耦接于電壓V1，另一端耦接于三極管Q1的集電極，三極管Q1的基極耦接于熱釋電傳感器N1的輸出端以接收人體檢測信號，續流二極管D2與繼電器KA的線圈反并聯。
如圖3所示，控制單元6上耦接有響應于控制信號的執行單元7，執行單元7為繼電器KA的常閉觸點KA-1，其串聯于切粒機的供電回路。
當人體檢測單元5檢測到支板4的板面附近存在人體紅外輻射時，控制單元6控制執行單元7工作，以切斷切粒機的供電回路。
如圖3所示，控制單元6上還耦接有響應于控制信號以使執行單元7保持工作狀態的自鎖單元8，自鎖單元8為繼電器KA的常開觸點KA-2，其兩端分別耦接于三極管Q1的集電極和發射極。
如圖3所示，控制單元6上還耦接有用于切斷控制單元6以解除自鎖單元8自鎖狀態的復位部9，復位部9為常閉按鈕SB2，三極管Q1的發射極通過常閉按鈕SB2接地。
如圖4所示，控制單元6還耦接有響應于控制信號以提示執行單元7是否處于工作狀態的警示單元10，警示單元10包括繼電器KA的常開觸點KA-3和蜂鳴器SP，繼電器KA的常開觸點KA-3的一端耦接于電壓V2，另一端耦接于蜂鳴器SP的一端，蜂鳴器SP的另一端接地。
如圖1所示，機架1上安裝有支板4的側面還固定有安裝座11，該安裝座11呈方塊形，安裝座11上于靠近導向輥3的側面開設有供支板4水平插接的插槽12。該插槽12的截面優選呈梯形設置，支板4垂直于長度方向上的截面也優選呈與插槽12的截面形狀一致的梯形。支板4與插槽12截面的不對稱設置，能夠有效避免支板4在安裝座11上插反，進而保證人體檢測單元5的檢測端始終面朝導向輥3，從而保持其檢測效果。
如圖1所示，安裝座11上遠離機架1的側面開設有連通于插槽12的螺紋孔13，螺紋孔13優選設置于靠近插槽12開口的位置。螺紋孔13內螺紋連接有抵接于支板4的螺桿14，螺桿14上遠離機架1的一端超出安裝座11的側面，且螺桿14遠離插槽12的一端設有握持件15，該握持件15優選為梅花手柄。
如圖2所示，插槽12內相對的兩個側面上分別設有呈相對設置的發射模塊16與接收模塊17，且發射模塊16與接收模塊17分別位于支板4的板面兩側，插槽12內相對的兩個側面上均開設有分別供發射模塊16與接收模塊17容置的凹槽18，兩個凹槽18的開口呈相對設置，以保證發射模塊16與接收模塊17能夠相對，且兩個凹槽18的深度分別等于或大于各自對應的發射模塊16及接收模塊17的厚度，使得發射模塊16與接收模塊17不會突出于插槽12的側面。且兩個凹槽18均設置于靠近插槽12底部的位置，使得發射模塊16與接收模塊17能夠有效檢測支板4是否完全插入至插槽12的底部。
如圖6所示，發射模塊16用于發射紅外線，其包括NE555定時器A1、電阻R1、R2、R3、電容C1、C2和紅外發射管L1；NE555定時器A1的1腳接地，電阻R1耦接于NE555定時器A1的2腳和3腳之間；紅外發射管L1的陽極耦接于3腳，陰極通過電阻R3接地，電阻R3起到限流的作用，能夠有效防止紅外發射管L1由于電流過大而損壞；NE555定時器A1的5腳通過電容C2接地；串聯連接的電阻R2和電容C1，電阻R2的另一端耦接于電壓Vcc，電容C1的另一端接地；NE555定時器A1的6腳耦接于電阻R2和電容C1的連接點；上述連接方式構成了555多諧振蕩器，其能輸出一定頻率的振蕩波于紅外發射管L1，使紅外發射管L1能夠輸出特定波長的紅外線作用于接收模塊17。
如圖6所示，接收模塊17用于接收由發射模塊16所發出的紅外線并根據是否接收到紅外線而輸出相應的紅外線檢測信號，其包括紅外接收管L2、電阻R4、R5、R6、R7、R8、R9、電容C3、C4、二極管D1和比較器A2；紅外接收管L2的陽極接地，陰極耦接于電容C3的一端；電容C3的另一端耦接于二極管D1的陽極，二極管D1的陰極耦接于電阻R6的一端，電阻R6的另一端耦接于比較器A2的反相輸入端；電阻R4的一端耦接于電容C3和二極管D1的連接點，另一端接地；電容C4的一端耦接于二極管D1的陰極，另一端接地；電阻R5的一端耦接于電容C4與電阻R6的連接點，另一端接地；電阻R7的一端耦接于電壓E，另一端耦接于比較器A2的同相輸入端；電阻R8的一端耦接于比較器A2的同相輸入端，另一端接地；電阻R9的一端耦接于比較器A2的輸出端，另一端輸出紅外線檢測信號。其中紅外接收管L2與紅外發射管L1呈相對設置，以使紅外發射管L1所發出的紅外線能夠被紅外接收管L2接收到。
如圖6所示，電阻R7和R8構成了分壓電路，為比較器A2的同相輸入端提供基準電壓，基準電壓值由電阻R8在電壓E中所占的比值來決定。當紅外接收管L2接收到紅外線時會產生電流，并且隨著紅外線的從弱變強，電流也會跟著從小變大，使比較器A2的反相輸入端電壓逐漸升高；當反相輸入端的電壓大于同相輸入端的基準電壓值時，比較器A2通過電阻R9輸出低電平的紅外線檢測信號。
反之，當紅外接收管L2沒有接收到紅外線或者紅外線很弱時，比較器A2的反相輸入端電壓接近于零，這時比較器A2通過電阻R9輸出高電平的紅外線檢測信號；其中二極管D1起到整流作用，電容C4起到濾波作用，電阻R6起到限流作用，防止輸入比較器A2的電流過大而導致比較器A2損壞，電阻R9也起到限流作用，防止比較器A2輸出的電流過大。接收模塊17上耦接有響應于紅外線檢測信號的執行模塊，當支板4插入到插槽12內以隔斷由發射模塊16所發出的紅外線，執行模塊控制切粒機能夠被啟動；反之，切粒機無法啟動。
執行模塊包括耦接于接收模塊17的延時部19和耦接于延時部19的執行部20，延時部19響應于紅外線檢測信號以控制執行部20延時導通切粒機的供電回路。
如圖5所示，延時部19包括得電延時型的時間繼電器KT、NPN型的三極管Q2和續流二極管D3，時間繼電器KT的線圈的一端耦接于電壓V4，另一端耦接于三極管Q2的集電極，三極管Q2的基極耦接于電阻R9的輸出端以接收紅外線檢測信號，發射極接地，續流二極管D3與時間繼電器KT的線圈反并聯。
如圖3所示，執行部20為時間繼電器KT的延時閉合瞬時斷開常開觸點KT-1，其串聯于切粒機的供電回路。
具體工作過程如下：
在使用切粒機以前，必須先通過握持件15擰松螺桿14，然后將支板4插入至插槽12內，并且隔斷由發射模塊16所發出的紅外線，以使接收模塊17無法接收到，從而輸出高電平的紅外線檢測信號至三極管Q2的基極，使三極管Q2導通，時間繼電器KT的線圈得電吸合，開始進入計時狀態，最后通過握持件15擰緊螺桿14，以使螺桿14的端部牢牢抵壓于支板4的板面，便能鎖定支板4，使支板4無法脫離插槽12。若在設定的時間周期內，支板4仍然保持在該狀態，則時間繼電器KT的延時閉合瞬時斷開常開觸點KT-1閉合，此時若按下切粒機的啟動按鈕，切粒機能夠正常啟動。
若在啟動切粒機以前，未將支板4插入至插槽12內，或者沒有將支板4完全插入到插槽12的底部，則由發射模塊16所發出的紅外線未被隔斷，使得接收模塊17能夠接收到紅外線，從而輸出低電平的紅外線檢測信號至三極管Q2的基極，使三極管Q2截止，時間繼電器KT的線圈處于失電狀態，其對應的延時閉合瞬時斷開常開觸點KT-1斷開，以切斷切粒機的供電回路，使切粒機無法運行。
切粒機在正常運行的過程中，若沒有人將手伸入至導向輥3的上方位置，則熱釋電傳感器N1檢測不到人體紅外輻射，從而輸出低電平的人體檢測信號至三極管Q1的基極，使三極管Q1截止，繼電器KA的線圈處于失電狀態，其對應的常閉觸點KA-1處于閉合狀態，使得切粒機能夠保持運行狀態。同時繼電器KA的常開觸點KA-2與KA-3全都處于斷開狀態，蜂鳴器SP不報警。
切粒機在運行過程中，若有人將手伸入至導向輥3的上方位置，則熱釋電傳感器N1能夠檢測到由手部所發出的人體紅外輻射，從而輸出高電平的人體檢測信號至三級管Q1的基極，使三極管Q1導通，繼電器KA的線圈得電吸合，其對應的常閉觸點KA-1斷開，以切斷切粒機的供電回路，使切粒機停止運行，從而避免事故發生。
同時繼電器KA的常開觸點KA-2與KA-3全都閉合，其中常開觸點KA-2的閉合對繼電器KA進行自鎖，使繼電器KA的線圈保持在得電狀態，從而使繼電器KA的常閉觸點KA-1始終處于斷開狀態，進而使切粒機保持在被切斷狀態，同時繼電器KA的常開觸點KA-3始終處于閉合狀態，使蜂鳴器SP持續發出警報聲，以提醒工作人員。
當工作人員在聽到警報聲后，及時將手縮回，則安全隱患排除。此時熱釋電傳感器N1檢測不到人體紅外輻射，因而重新輸出低電平的人體檢測信號至三極管Q1的基極，使三極管Q1截止，這時由于繼電器KA的常開觸點KA-2處于自鎖狀態，使得繼電器KA的線圈還處于得電狀態。
若要解除自鎖，按下常閉按鈕SB2，以切斷繼電器KA的線圈，便能使繼電器KA的線圈失電復位，其對應的常閉觸點KA-1重新閉合，使切粒機重新恢復至能被啟動狀態，同時繼電器KA的常開觸點KA-2與KA-3也都斷開，解除了繼電器KA的自鎖狀態，同時蜂鳴器SP停止報警。