本申請涉及復(fù)合材料制造裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備及使用方法。
背景技術(shù)：
復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工兵器、汽車、軌道交通、風(fēng)電、體育用品等領(lǐng)域。隨著復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，復(fù)合材料工業(yè)得到迅速發(fā)展，其成型工藝日臻完善，新的工藝不斷涌現(xiàn)。復(fù)合材料規(guī)?；a(chǎn)是降低復(fù)合材料應(yīng)用成本的有效途徑之一。目前，基于壓機(jī)應(yīng)用的復(fù)合材料成型設(shè)備主要采用單一工藝模塊設(shè)計(jì)。
近年來，市場上也出現(xiàn)同時(shí)配置兩種工藝模塊的復(fù)合材料成型設(shè)備，由于特定的工藝，其對應(yīng)的產(chǎn)品及市場也有一定限制。如果某一特定工藝成型產(chǎn)品市場拓展受限，訂單無法持續(xù)，該工藝成型設(shè)備將閑置；如果此時(shí)另外一個(gè)特定工藝成型產(chǎn)品市場供不應(yīng)求，由于無法實(shí)現(xiàn)不同工藝設(shè)備的低成本、快速化轉(zhuǎn)換，也只能錯(cuò)失良機(jī)。對于產(chǎn)線投資有限的中小型復(fù)合材料制造企業(yè)，僅能建成單一或有限工藝的復(fù)合材料成型生產(chǎn)線，但是無法適應(yīng)復(fù)合材料生產(chǎn)的多元化發(fā)展，同樣也難以應(yīng)對市場的瞬息萬變。
為解決基于壓機(jī)應(yīng)用的復(fù)合材料成型設(shè)備功能單一，各種工藝之間無法低成本、快速化轉(zhuǎn)換的問題，本申請?zhí)岢隽艘环N模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備及使用方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本申請的目的是針對以上問題，提供一種模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備及使用方法。
第一方面，本申請?zhí)峁┮环N模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備，包括至少一個(gè)壓機(jī)單元、至少一個(gè)功能單元以及至少一個(gè)工藝單元；所述壓機(jī)單元包括壓機(jī)本體、模具以及集成控制單元；所述模具設(shè)置在所述壓機(jī)本體上并與所述壓機(jī)本體相連接；所述功能單元通過第一硬件接口與所述壓機(jī)本體及所述模具相連接，通過第一控制接口與所述集成控制單元相連接；所述工藝單元通過第二硬件接口與所述壓機(jī)本體及所述模具相連接，通過第二控制接口與所述集成控制單元相連接；所述集成控制單元用于對所述壓機(jī)本體、所述功能單元以及所述工藝單元進(jìn)行集中控制；所述功能單元為模具加熱模塊和/或坯料加熱模塊；所述工藝單元為注膠模塊、涂膠模塊或注塑模塊中的任意一種或多種；每個(gè)所述功能單元和每個(gè)所述工藝單元分別集成在各自相應(yīng)的可移動(dòng)轉(zhuǎn)移平臺(tái)上。
根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述壓機(jī)單元還包括操作面板；所述操作面板與所述集成控制單元電連接，用于通過所述集成控制單元向所述功能單元和所述工藝單元發(fā)送操作指令。
根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述模具加熱模塊包括導(dǎo)熱液體、恒溫儲(chǔ)罐、液體傳輸管路以及循環(huán)泵；所述導(dǎo)熱液體置于所述恒溫儲(chǔ)罐內(nèi)；所述恒溫儲(chǔ)罐與所述循環(huán)泵、所述循環(huán)泵與所述模具、所述模具與所述恒溫儲(chǔ)罐之間均通過所述液體傳輸管路相連接。
根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述坯料加熱模塊包括加熱平臺(tái)和傳送裝置；所述傳送裝置設(shè)置在所述加熱平臺(tái)與所述模具之間，用于將坯料從所述加熱平臺(tái)傳送至所述模具。
根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述注膠模塊包括兩個(gè)注膠用儲(chǔ)膠罐、注膠用混膠管、高壓泵、注膠頭以及注膠控制器；兩個(gè)所述注膠用儲(chǔ)膠罐內(nèi)分別存儲(chǔ)樹脂和固化劑；所述注膠控制器用于控制樹脂和固化劑按工藝配比進(jìn)入所述注膠用混膠管；所述注膠用混膠管的一端設(shè)有注膠頭；所述注膠頭遠(yuǎn)離所述注膠用混膠管的一端與所述模具相連接。
根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述涂膠模塊包括兩個(gè)涂膠用儲(chǔ)膠罐、涂膠用混膠管、涂膠頭、涂膠平臺(tái)、涂膠用傳送裝置、以及涂膠控制器；兩個(gè)所述涂膠用儲(chǔ)膠罐內(nèi)分別存儲(chǔ)樹脂和固化劑；所述涂膠控制器用于控制樹脂和固化劑按工藝配比進(jìn)入所述涂膠用混膠管；所述涂膠用混膠管的一端設(shè)有涂膠頭；所述涂膠頭遠(yuǎn)離所述涂膠用混膠管的一端設(shè)有涂膠平臺(tái)；所述涂膠平臺(tái)上設(shè)有纖維預(yù)成型體；所述涂膠用傳送裝置設(shè)置在所述涂膠平臺(tái)與所述模具之間，用于將所述纖維預(yù)成型體從所述涂膠平臺(tái)傳送至所述模具。
根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述注塑模塊包括進(jìn)料口、加熱腔、螺桿、注塑口以及注塑控制器；所述進(jìn)料口與所述加熱腔相連接；所述注塑控制器用于將熱塑性原料顆粒經(jīng)所述進(jìn)料口加入到所述加熱腔內(nèi)；所述加熱腔內(nèi)設(shè)有螺桿；所述加熱腔上與所述螺桿相對應(yīng)的位置設(shè)有注塑口；所述注塑口遠(yuǎn)離所述加熱腔的一端與所述模具相連接。
第二方面，本申請?zhí)峁┮环N模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備的使用方法，包括如下步驟：
為至少一個(gè)壓機(jī)單元配置至少一個(gè)功能單元以及至少一個(gè)工藝單元；所述壓機(jī)單元包括壓機(jī)本體、模具以及集成控制單元；所述模具設(shè)置在所述壓機(jī)本體上并與所述壓機(jī)本體相連接；所述功能單元為模具加熱模塊和/或坯料加熱模塊；所述工藝單元為注膠模塊、涂膠模塊或注塑模塊中的任意一種；
每個(gè)所述功能單元和每個(gè)所述工藝單元分別集成在各自相應(yīng)的可移動(dòng)轉(zhuǎn)移平臺(tái)上；
將所述功能單元和所述工藝單元通過相應(yīng)的所述可移動(dòng)轉(zhuǎn)移平臺(tái)移動(dòng)至相應(yīng)的所述壓機(jī)單元附近；
通過第一硬件接口將所述功能單元與相應(yīng)的所述壓機(jī)本體及所述模具相連接，通過第一控制接口將所述功能單元與相應(yīng)的所述集成控制單元相連接；
通過第二硬件接口將所述工藝單元與相應(yīng)的所述壓機(jī)本體及所述模具相連接，通過第二控制接口將所述工藝單元與相應(yīng)的所述集成控制單元相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果：該模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備能夠適應(yīng)復(fù)合材料生產(chǎn)的多元化發(fā)展，通過將壓機(jī)單元、功能單元以及工藝單元的數(shù)量和類型進(jìn)行靈活地配置，可以滿足不同場合、不同規(guī)模的復(fù)合材料成型工藝的要求；通過設(shè)置可移動(dòng)轉(zhuǎn)移平臺(tái)、第一硬件接口、第二硬件接口、第一控制接口以及第二控制接口，便于不同工藝成型設(shè)備之間低成本、快速化的轉(zhuǎn)換，操作簡單方便，有效解決了因?yàn)楣に囎兓鴮?dǎo)致的技改成本高、周期長的問題。
附圖說明
圖1為本申請實(shí)施例提供的模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本申請實(shí)施例提供的模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備的模具加熱模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本申請實(shí)施例提供的模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備的坯料加熱模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本申請實(shí)施例提供的模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備的注膠模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本申請實(shí)施例提供的模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備的涂膠模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本申請實(shí)施例提供的模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備的注塑模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所述文字標(biāo)注表示為：
10、壓機(jī)本體；20、模具；30、集成控制單元；
40、模具加熱模塊；41、導(dǎo)熱液體；42、恒溫儲(chǔ)罐；43、液體傳輸管路；44、循環(huán)泵；
50、坯料加熱模塊；51、加熱平臺(tái)；52、傳送裝置；
60、注膠模塊；61、注膠用儲(chǔ)膠罐；62、注膠用混膠管；63、注膠頭；
70、涂膠模塊；71、涂膠用儲(chǔ)膠罐；72、涂膠用混膠管；73、涂膠頭；74、涂膠平臺(tái)；75、涂膠用傳送裝置；
80、注塑模塊；81、進(jìn)料口；82、加熱腔；83、螺桿；84、注塑口。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本申請的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本申請進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本申請的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
請參考圖1，本申請?zhí)峁┮环N模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備，包括至少一個(gè)壓機(jī)單元、至少一個(gè)功能單元以及至少一個(gè)工藝單元；所述壓機(jī)單元包括壓機(jī)本體10、模具20以及集成控制單元30；所述模具20設(shè)置在所述壓機(jī)本體10上并與所述壓機(jī)本體10相連接；所述功能單元通過第一硬件接口與所述壓機(jī)本體10及所述模具20相連接，通過第一控制接口與所述集成控制單元30相連接；所述工藝單元通過第二硬件接口與所述壓機(jī)本體10及所述模具20相連接，通過第二控制接口與所述集成控制單元30相連接；所述集成控制單元30用于對所述壓機(jī)本體10、所述功能單元以及所述工藝單元進(jìn)行集中控制；所述功能單元為模具加熱模塊40和/或坯料加熱模塊50；所述模具加熱模塊40和所述坯料加熱模塊50分別可通過各自相應(yīng)的第一硬件接口與所述壓機(jī)本體10及所述模具20相連接，并且可分別通過各自相應(yīng)的第一控制接口與所述集成控制單元30相連接；所述工藝單元為注膠模塊60、涂膠模塊或注塑模塊80中的任意一種或多種；所述注膠模塊60、所述涂膠模塊70以及所述注塑模塊80分別可通過各自相應(yīng)的第二硬件接口與所述壓機(jī)本體10及所述模具20相連接，并可分別通過各自相應(yīng)的第二控制接口與所述集成控制單元30相連接；所述模具加熱模塊40、所述坯料加熱模塊50、所述注膠模塊60、所述涂膠模塊70以及所述注塑模塊80分別集成在各自相應(yīng)的可移動(dòng)轉(zhuǎn)移平臺(tái)上，在使用時(shí)可以根據(jù)需要方便移動(dòng)至壓機(jī)單元的旁邊實(shí)現(xiàn)連接。
所述壓機(jī)單元還包括操作面板；所述操作面板與所述集成控制單元30電連接，所述集成控制單元30能夠?qū)⑴c之相連接的功能單元以及工藝單元的信息發(fā)送至操作面板進(jìn)行顯示，所述操作面板用于通過所述集成控制單元30向所述功能單元和所述工藝單元發(fā)送操作指令，從而實(shí)現(xiàn)對壓機(jī)單元、工藝單元以及功能單元的聯(lián)動(dòng)集中控制。
請參考圖2，所述模具加熱模塊40用于復(fù)合材料成型過程中模具的加熱及保溫，包括導(dǎo)熱液體41、恒溫儲(chǔ)罐42、液體傳輸管路43以及循環(huán)泵44，導(dǎo)熱液體41置于恒溫儲(chǔ)罐42內(nèi)，一般為油或者水，恒溫儲(chǔ)罐42、循環(huán)泵44以及模具20相互之間通過液體傳輸管路43連通，通過循環(huán)泵44將導(dǎo)熱液體41在恒溫儲(chǔ)罐42以及模具20之間循環(huán)。
請參考圖3，所述坯料加熱模塊50用于復(fù)合材料坯料預(yù)加熱，促進(jìn)坯料達(dá)到或接近成型工藝所需的溫度，避免坯料溫度過低導(dǎo)致模具溫度劇烈下降，影響成型質(zhì)量及效率；所述坯料加熱模塊50包括加熱平臺(tái)51和傳送裝置52；所述傳送裝置52設(shè)置在所述加熱平臺(tái)51與所述模具20之間；所述加熱平臺(tái)51的加熱模式可為電阻加熱、紅外加熱或微波加熱等；所述傳送裝置52為傳送帶或機(jī)器人手臂，實(shí)現(xiàn)將坯料從加熱平臺(tái)51到模具20之間的高效準(zhǔn)確傳送。
請參考圖4，所述注膠模塊60包括兩個(gè)注膠用儲(chǔ)膠罐61、注膠用混膠管62、高壓泵、注膠頭63以及注膠控制器，兩個(gè)所述注膠用儲(chǔ)膠罐61內(nèi)分別存儲(chǔ)樹脂和固化劑；所述注膠控制器用于控制樹脂和固化劑按工藝配比進(jìn)入注膠用混膠管62；所述注膠用混膠管62的一端設(shè)有注膠頭63；所述注膠頭63遠(yuǎn)離所述注膠用混膠管62的一端與所述模具20相連接樹脂和固化劑在混膠管內(nèi)進(jìn)行混合，并在高壓泵的作用下，經(jīng)由注膠頭63注入模具20，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料成型。
請參考圖5，所述涂膠模塊70包括兩個(gè)涂膠用儲(chǔ)膠罐71、涂膠用混膠管72、涂膠頭73、涂膠平臺(tái)74、涂膠用傳送裝置75、以及涂膠控制器；兩個(gè)所述涂膠用儲(chǔ)膠罐71內(nèi)分別存儲(chǔ)樹脂和固化劑；所述涂膠控制器用于控制樹脂和固化劑按工藝配比進(jìn)入所述涂膠用混膠管72；所述涂膠用混膠管72的一端設(shè)有涂膠頭73；所述涂膠頭73遠(yuǎn)離所述涂膠用混膠管72的一端設(shè)有涂膠平臺(tái)74；所述涂膠平臺(tái)74上設(shè)有纖維預(yù)成型體；樹脂和固化劑在涂膠用混膠管72內(nèi)進(jìn)行混合后經(jīng)由涂膠頭73噴涂在纖維預(yù)成型體上；所述涂膠用傳送裝置75設(shè)置在所述涂膠平臺(tái)74與所述模具20之間，用于將噴涂好的所述纖維預(yù)成型體從所述涂膠平臺(tái)74傳送至所述模具20，為后續(xù)濕法模壓工藝做好準(zhǔn)備。
請參考圖6，所述注塑模塊80用于熱塑性材料的注塑成型，包括進(jìn)料口81、加熱腔82、螺桿83、注塑口84以及注塑控制器；所述進(jìn)料口81與所述加熱腔82相連接；所述注塑控制器用于將熱塑性原料顆粒經(jīng)所述進(jìn)料口81加入到所述加熱腔82內(nèi)；熱塑性原料顆粒在加熱腔82內(nèi)熔融；所述加熱腔82內(nèi)設(shè)有螺桿83；所述加熱腔82上與所述螺桿83相對應(yīng)的位置設(shè)有注塑口84；所述注塑口84遠(yuǎn)離所述加熱腔82的一端與所述模具20相連接；所述熱塑性原料顆粒在螺桿83轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，經(jīng)由所述注塑口84注入所述模具20，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)成型。
下文將通過具體個(gè)例來對該模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備進(jìn)行具體說明，需要說明的是，將不再具體說明各個(gè)功能單元通過各自匹配的第一硬件接口與壓機(jī)本體10及模具20相連接、通過各自匹配的第一控制接口與集成控制單元30相連接，以及各個(gè)工藝單元通過各自匹配的第二硬件接口與壓機(jī)本體10及模具20相連接、通過各自匹配的第二控制接口與集成控制單元30相連接。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備配置為一套濕法模壓成型設(shè)備，包括一個(gè)壓機(jī)單元、一個(gè)功能單元和一個(gè)工藝單元，其中功能單元為模具加熱模塊40，工藝單元為涂膠模塊70。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備配置為一套hp-rtm成型設(shè)備，包括一個(gè)壓機(jī)單元、一個(gè)功能單元和一個(gè)工藝單元，其中功能單元為模具加熱模塊40，工藝單元為注膠模塊60。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備配置為一套注塑成型設(shè)備，包括一個(gè)壓機(jī)單元、一個(gè)功能單元和一個(gè)工藝單元，其中功能單元為模具加熱模塊40，工藝單元為注塑模塊80。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備配置為一套壓注成型設(shè)備，包括一個(gè)壓機(jī)單元、兩個(gè)功能單元和一個(gè)工藝單元，其中兩個(gè)功能單元分別為模具加熱模塊40和坯料加熱模塊50，工藝單元為注塑模塊80。
在上述實(shí)施例中，通過將一個(gè)壓機(jī)單元與功能單元以及工藝單元單一配合，可實(shí)現(xiàn)某一特定復(fù)合材料成型工藝的小規(guī)模生產(chǎn)。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，該模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備包括一個(gè)壓機(jī)單元、兩個(gè)功能單元和三個(gè)工藝單元，兩個(gè)功能單元分別為模具加熱模塊40和坯料加熱模塊50，三個(gè)工藝單元分別為注膠模塊60、涂膠模塊70以及注塑模塊80，通過將壓機(jī)單元可選地與不同的功能單元、工藝單元進(jìn)行連接，可以滿足濕法模壓工藝、hp-rtm工藝、注塑工藝、壓注工藝等多種工藝的設(shè)備要求。模具加熱模塊40、坯料加熱模塊50、注膠模塊60、涂膠模塊70以及注塑模塊80分別配置相應(yīng)的可移動(dòng)轉(zhuǎn)移平臺(tái)，便于移動(dòng)至壓機(jī)單元附近指定位置，并與之連接。
在上述實(shí)施例中，通過將一個(gè)壓機(jī)單元與不同的功能單元、工藝單元進(jìn)行組合，可以配置至少兩套具有不同功能的復(fù)合材料成型設(shè)備，適用于復(fù)合材料工藝科研單位以及復(fù)合材料產(chǎn)品試制單位；可移動(dòng)轉(zhuǎn)移平臺(tái)、第一硬件接口、第二硬件接口、第一控制接口以及第二控制接口的設(shè)置，便于不同工藝成型設(shè)備之間低成本、快速化的轉(zhuǎn)換，操作簡單方便。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備配置為多套具有相同功能的成型設(shè)備，并且多套成型設(shè)備可以同時(shí)工作，除此之外還額外備一套與之相同的功能單元和工藝單元，比如三套能夠同時(shí)工作的hp-rtm成型設(shè)備，即包括三個(gè)壓機(jī)單元，三個(gè)模具加熱模塊40以及三個(gè)注膠模塊60，此外還有備用的一個(gè)模具加熱模塊40和一個(gè)注膠模塊60。
在本申請的其他實(shí)施例中，也可以將模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備配置為能夠同時(shí)工作的多套具有其他功能的成型設(shè)備，比如注塑成型設(shè)備、壓注成型設(shè)備等，具體的套數(shù)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模來確定，還可以為除三套以外的任意多套。
在上述實(shí)施例中，通過為多個(gè)壓機(jī)單元配置相同的功能單元和工藝單元，可以實(shí)現(xiàn)某一特定復(fù)合材料成型工藝的規(guī)?；a(chǎn)，同時(shí)通過額外配備一套相同的功能單元和工藝單元，能夠有效規(guī)避功能單元或工藝單元因故障維修及定期保養(yǎng)停線帶來的損失，各個(gè)功能單元和各個(gè)工藝單元分別配置相應(yīng)的可移動(dòng)轉(zhuǎn)移平臺(tái)，便于移動(dòng)至壓機(jī)單元附近指定位置，并與之連接，可移動(dòng)轉(zhuǎn)移平臺(tái)、第一硬件接口、第二硬件接口、第一控制接口以及第二控制接口的設(shè)置，便于相同的工藝單元或者相同的功能單元之間低成本、快速化的轉(zhuǎn)換，操作簡單方便。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備配置為多套具有互不相同功能的成型設(shè)備，并且多套成型設(shè)備可以同時(shí)工作，比如包括三個(gè)壓機(jī)單元，為第一個(gè)壓機(jī)單元配置模具加熱模塊40和涂膠模塊70，構(gòu)成一套濕法模壓成型設(shè)備，為第二個(gè)壓機(jī)單元配置模具加熱模塊40和注膠模塊60，構(gòu)成一套hp-rtm成型設(shè)備，為第三個(gè)壓機(jī)單元配置模具加熱模塊40和注塑模塊80，構(gòu)成一套注塑成型設(shè)備，配置的濕法模壓成型設(shè)備、hp-rtm成型設(shè)備以及注塑成型設(shè)備分別可獨(dú)立工作。
在上述實(shí)施例中，通過配置多套具有不同功能單元和工藝單元的成型設(shè)備，能夠滿足不同復(fù)合材料成型工藝需求，適應(yīng)復(fù)合材料生產(chǎn)的多元化發(fā)展。當(dāng)市場對某一特定工藝成型產(chǎn)品的需求增加，而對另外一種特定工藝成型產(chǎn)品需求急劇減少時(shí)，通過采購相應(yīng)的工藝模塊及功能模塊，實(shí)現(xiàn)低成本、快速化轉(zhuǎn)換，迅速投入市場需求增加的產(chǎn)品生產(chǎn)，最大限度減少設(shè)備閑置，靈活應(yīng)對市場的變化。
本申請所提供的模塊化復(fù)合材料成型設(shè)備，能夠適應(yīng)復(fù)合材料生產(chǎn)的多元化發(fā)展，通過靈活地、科學(xué)地、經(jīng)濟(jì)地匹配壓機(jī)單元與功能單元及工藝單元的數(shù)量及類型，可以滿足不同場合、不同規(guī)模的復(fù)合材料成型工藝的要求，形成規(guī)模化及系列化的復(fù)合材料生產(chǎn)線，能夠最大限度降低功能單元或工藝單元的閑置及浪費(fèi)，并靈活應(yīng)對市場環(huán)境對不同工藝產(chǎn)品需求的快速變化；通過額外配置功能單元和工藝單元能夠快速替代產(chǎn)線中發(fā)生故障以及需要定期保養(yǎng)的相應(yīng)的功能單元和工藝單元，避免長時(shí)間的停線導(dǎo)致產(chǎn)能減少，進(jìn)而避免公司減少產(chǎn)值及利潤；通過設(shè)置可移動(dòng)轉(zhuǎn)移平臺(tái)、第一硬件接口、第二硬件接口、第一控制接口以及第二控制接口，便于不同工藝成型設(shè)備之間低成本、快速化的轉(zhuǎn)換，操作簡單方便，有效解決了因?yàn)楣に囎兓鴮?dǎo)致的技改成本高、周期長的問題。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本申請的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想。以上所述僅是本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。