本發明涉及立式滑模機，具體為一種低工位立式滑模機。
背景技術：
1、人體站姿手操作舒適高度在1050mm到1300mm之間，而合模力850kn標準機臺工作臺面到地面高度在1150mm以上，加上模具高度在1350mm以上，一般需要墊高100mm到200mm才能達到舒適高度，人員在墊高區長時間工作會有一定的安全隱患，故此，我們需要一種低工位立式滑模機。
2、而目前使用的立式滑模機，在實際操作過程中存在顯著的設計短板，其核心問題集中在設備操作高度的設置上，該高度普遍超出人體站姿狀態下手持操作的舒適范圍，且與大多數操作人員的常規作業姿態不匹配，操作人員為完成設備操控、參數調節、物料補給等關鍵作業步驟，不得不借助腳手架、踏臺或臨時墊高物等輔助設施進行作業，這種墊高操作不僅大幅增加了施工流程的復雜性，降低了作業效率，更帶來了突出的安全隱患，作業人員在墊高狀態下，身體平衡穩定性下降，若遇到地面不平整、輔助設施穩固性不足等情況，極易發生滑倒、墜落等安全事故，同時，墊高作業還會導致操作人員與設備關鍵操作部件的配合精度降低，可能引發操作失誤，進而影響施工質量，甚至對設備本身造成損壞，給工程施工的安全性、高效性和經濟性帶來多重不利影響。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種低工位立式滑模機，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
3、一種低工位立式滑模機，包括電箱，所述電箱的側壁安裝有機箱，所述機箱的內壁安裝有合模機構，所述合模機構包括下模板、滑模底板、滑模板、合模高壓油缸、定位器、合模導柱、上模板、上模冷水板和開合模油缸，所述合模機構的頂部安裝有抱抓機構，所述合模機構的頂部安裝有射出機構，所述合模機構的底部安裝有頂出機構。
4、優選的，所述上模板與合模導柱滑動連接，所述上模冷水板與滑模板緊密貼合。
5、優選的，所述抱抓機構包括抱抓、抱抓壓板、抱抓油缸、抱抓導桿和抱抓開油口。
6、優選的，所述抱抓以抱抓油缸的中軸線為中心對稱設置，且抱抓壓板與抱抓卡合連接。
7、優選的，所述射出機構包括射座轉接板、射座導桿、儲料倉、射出缸組和射嘴。
8、優選的，所述射座導桿以射座轉接板的中軸線為中心呈矩形陣列分布設置，且射座轉接板的中心位置為開孔式設計。
9、優選的，所述頂出機構包括固定板、頂針板、頂出導桿、頂針棒和頂出油缸。
10、一種低工位立式滑模機及使用方法，包括以下步驟：
11、s1、先確認下模板表面的成品已取出，并確認滑模板頂退到底；
12、s2、然后控制抱抓油缸收縮抱抓打開到底，然后再控制開合模油缸進行開模動作，使上模板向上開模；
13、s3、此時儲料倉動作到儲料完成，再將滑模板推出與滑模底板重合，并定位進確認，然后再控制開合模油缸進行合模動作，使上模板向下合模；
14、s4、再調整合模導柱位置，然后再控制抱抓油缸伸展抱抓閉合到底，當合模到位后通過合模高壓油缸進行加壓；
15、s5、最后再通過射出缸組控制射嘴完成射膠動作，再等待制品成型時間，重復上述步驟完成一個循環周期后，完成射膠加工。
16、與現有技術相比，本發明的有益效果是：
17、采用通過設置的合模機構，合模機構內部的下模板的模面到地面距離為783mm，正常機臺的高度約1200mm左右，而人體站姿手操作舒適高度在1050mm到1300mm之間，通過降低工作臺的臺面高度，操作人員站立在地面即可輕松觸及下模板及周邊作業區域，無需像傳統高工位機型那樣“抬手夠”或“彎腰探”，手部操作更自然、省力，無論是檢查模板貼合度、調整混凝土布料位置，還是清理模面殘留物料，都能在舒適站姿下完成，減少長時間作業帶來的手臂、腰部疲勞，間接提升作業效率與操作精準度，并且無需墊高即可操作，避免了工作人員在不穩定的墊高工具上站立時，因重心失衡導致的摔倒、磕碰風險。
1.一種低工位立式滑模機，其特征在于：包括電箱（1），所述電箱（1）的側壁安裝有機箱（2），所述機箱（2）的內壁安裝有合模機構（3），所述合模機構（3）包括下模板（301）、滑模底板（302）、滑模板（303）、合模高壓油缸（304）、定位器（305）、合模導柱（306）、上模板（307）、上模冷水板（308）和開合模油缸（309），所述合模機構（3）的頂部安裝有抱抓機構（4），所述合模機構（3）的頂部安裝有射出機構（5），所述合模機構（3）的底部安裝有頂出機構（6）。
2.根據權利要求1所述的一種低工位立式滑模機，其特征在于：所述上模板（307）與合模導柱（306）滑動連接，所述上模冷水板（308）與滑模板（303）緊密貼合。
3.根據權利要求1所述的一種低工位立式滑模機，其特征在于：所述抱抓機構（4）包括抱抓（401）、抱抓壓板（402）、抱抓油缸（403）、抱抓導桿（404）和抱抓開油口（405）。
4.根據權利要求3所述的一種低工位立式滑模機，其特征在于：所述抱抓（401）以抱抓油缸（403）的中軸線為中心對稱設置，且抱抓壓板（402）與抱抓（401）卡合連接。
5.根據權利要求1所述的一種低工位立式滑模機，其特征在于：所述射出機構（5）包括射座轉接板（501）、射座導桿（502）、儲料倉（503）、射出缸組（504）和射嘴（505）。
6.根據權利要求5所述的一種低工位立式滑模機，其特征在于：所述射座導桿（502）以射座轉接板（501）的中軸線為中心呈矩形陣列分布設置，且射座轉接板（501）的中心位置為開孔式設計。
7.根據權利要求1所述的一種低工位立式滑模機，其特征在于：所述頂出機構（6）包括固定板（601）、頂針板（602）、頂出導桿（603）、頂針棒（604）和頂出油缸（605）。
8.一種低工位立式滑模機及使用方法，其特征在于：包括以下步驟：