本實用新型涉及芯棒焊接領域，具體涉及一種噴燈框架及噴燈結構
背景技術：
光纖是現代高速網絡及通信的基礎，光信號可以在其內部進行傳遞，通常是由拉絲成型的。而芯棒則是光纖拉絲的原材料，它是具有特定折射率剖面并用于制造光纖的石英玻璃棒。而生產出來的芯棒長度較短，故需要進行兩兩焊接成型。噴燈是芯棒焊接用到的主要工具，火焰從噴燈中發出，對所需焊接的芯棒進行焊接。
焊接直徑不同的芯棒時需要相應調整噴燈的角度和距離,現有噴燈存在兩點缺陷：
1、現有噴燈沒有統一標準的噴燈框架，多采用金屬框架固定焊接，整體顯得非常笨重，不便調整與安裝、維修。
2、噴燈與框架上的氣管直接焊接相連、結構復雜、不易拆卸。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種噴燈框架裝置，減輕整個框架的重量，框架與噴燈可拆卸安裝、便于噴燈的調整和維修。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種噴燈框架，用于固定安裝噴燈，包括框架本體，所述框架本體表面為網格狀結構，所述框架本體底部鏤空設置，所述框架本體一端設置有噴燈接頭，所述噴燈接頭包括若干卡套式接頭，所述框架本體的另一端設置有噴嘴，所述框架本體內部設置有噴燈支撐座。
本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述卡套式接頭包括連接螺母、后卡套、前卡套、接頭體，所述連接螺母與接頭體通過螺紋連接，在連接螺母與接頭體的連接空隙中設置后卡套和前卡套。
本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述噴嘴為錐形噴嘴。
本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述噴燈支撐座包括分體設置的支撐塊和鎖合塊，所述支撐塊固定在框架本體內部，所述鎖合塊鎖合固定在支撐塊上。
本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述噴燈支撐座底部連接有用于支撐所述框架本體的安裝架。
本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述噴燈支撐座底部設置有螺孔，所述安裝架上設置有與所述螺孔匹配的螺釘，所述噴燈支撐座能夠固定在所述安裝架上。
本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述安裝架為特氟龍材質制成。
本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括述框架本體采用鋁合金材質框架。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種噴燈結構，包括噴燈噴頭、噴燈氣管及噴燈框架，所述噴燈噴頭放置在噴燈支撐座上，所述噴燈氣管與噴燈接頭氣路連接。
本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述噴燈氣管為金屬波紋管。
本實用新型的有益效果：通過噴燈接頭使噴燈固定安裝在噴燈框架上，便于使用時噴燈的拆卸和維修；噴燈框架整體采用網狀鏤空設置，降低了整體重量，提升整體的靈敏度，便于使用者使用。
附圖說明
圖1是本實用新型的噴燈框架結構示意圖
圖2是本實用新型的噴燈框架主視圖。
圖3是本實用新型的噴燈框架仰視圖。
圖4是本實用新型的卡套式接頭的結構示意圖。
圖5是本實用新型的噴燈支撐座的結構示意圖。
圖中標號說明：1、噴燈，11、噴燈燈頭，12、噴燈氣管，2、框架本體，3、噴燈接頭，31、連接螺母，32、后卡套，33、前卡套，34、接頭體，4、噴嘴， 5、噴燈支撐座，51、支撐塊，52、鎖合塊。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
參照圖1-3所示，本實用新型的噴燈框架的一實施例，用于固定安裝噴燈 1，所述噴燈1包括噴燈燈頭11和噴燈氣管12，一種噴燈框架，包括框架本體 2，所述框架本體2為長方形框體結構，所述長方形框體的三個側面采用了網格狀的結構設置，所述長方形框架的底面采用鏤空設置，且整個框體本身采用鋁合金材質制成，相對于傳統的金屬材質，鋁合金材質強度高、質量輕，整體的網格狀結構設置取代了現有技術中封閉式金屬框架，降低了整體的質量，使整個框架更加的靈活，底部的鏤空設置便于噴燈的拆卸和安裝；所述框架本體2 一端設置有噴燈接頭3，所述噴燈接頭3包括若干卡套式接頭，噴燈氣管12直接插入到卡套式接頭中，實現了框架本體2和噴燈1的可拆卸安裝，相對于傳統的焊接框架更便于拆卸維修，本實施例中所述噴燈1設置有4根噴燈氣管12，所以在框架本體2上設置4個位置相應的卡套式接頭；在本實施例中，為了便于將噴燈氣管12與卡套式接頭相匹配，用金屬波紋管接頭取代過去使用的膠管接頭,不僅方便與卡套式接頭連接，而且金屬波紋管之間的焊接，提到了整個氣路的氣密性；所述框架本體2的另一端設置有噴嘴4，所述噴嘴4為錐形噴嘴，所述錐形噴嘴與噴燈噴口的錐形噴口匹配設置，原始噴燈的錐形噴口在噴出火焰時容易向外擴散，新增錐形噴嘴延長了氣體的行程空間，使得氣體反應空間優化,能量集中,噴射更均勻，性能更穩定；所述框架本體2內部設置有噴燈支撐座5，所述噴燈1放置在噴燈支撐座5上，對噴燈燈頭11起到支撐的作用，使噴燈1固定更加穩固。
本實施例中，所述卡套式接頭包括連接螺母31、后卡套32、前卡套33、接頭體34，所述連接螺母31與接頭體34通過螺紋連接，在連接螺母31與接頭體34的連接空隙中設置卡套，所述卡套分為前卡套33和后卡套32，所述前卡套33與接頭體34的錐形面匹配，所述后卡套32為彈性體抵壓在前卡套33 上，具體操作如圖4所示，將噴燈氣管12插入到接頭體34中，擰緊連接螺母 31，使前卡套33在連接螺母31的頂壓下擠進接頭體34內錐孔與噴燈氣管12 間的間隙里，使前卡套33的外錐面形成錐面接觸密封，前卡套33內壁緊壓到噴燈氣管12上，進一步擰緊連接螺母31使后卡套32尾端凸起，產生彈性形變，彈性應力使后卡套32與連接螺母31產生摩擦力，以防止螺母松動，且后卡套 32也緊壓在噴燈氣管12上，形成了一道抵觸密封。
參照5所示，本實施例中，所述噴燈支撐座5包括分體設置的支撐塊51 和鎖合塊52，所述支撐塊51固定在框架本體內部，所述鎖合塊52鎖合固定在支撐塊51上，所述支撐塊51和所述鎖合塊52的兩側相對位置均設置有帶螺紋的通孔，所述支撐塊51與所述鎖合塊52扣合后通過螺栓固定連接，所述支撐塊51和鎖合塊52扣合后中間的形成的通孔剛好與噴燈燈頭11的外徑相匹配。
本實施例中，所述噴燈支撐座5底部連接有用于支撐所述框架本體的安裝架，所述噴燈支撐座5底部兩側分別設置有螺孔，所述安裝架上設置有與所述螺孔匹配的螺釘，所述噴燈支撐座5通過螺釘鎖合固定在所述安裝架上，所述安裝架采用特氟龍材質制成，提高整體機械強度和氧化穩定性，具有優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。
以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。