本實用新型涉及化肥加工技術領域，尤其涉及一種化肥用節能型高效烘干設備。
背景技術：
在化肥生產加工過程中，需要對化肥進行烘干，一般的化肥烘干機內設有多個加熱裝置以求熱度均衡，從而使化肥烘干全面充分，但多個加熱設備不僅成本高，同時耗能高，不利于環保，同時，化肥在烘干機內放置位置固定，不能按照實際所需調整化肥的位置，因此亟需設計一種節能的、便于調整化肥位置的節能型高效烘干設備。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，如：一般的化肥烘干機內設有多個加熱裝置以求熱度均衡，從而使化肥烘干全面充分，但多個加熱設備不僅成本高，同時耗能高，不利于環保，同時，化肥在烘干機內放置位置固定，不能按照實際所需調整化肥的位置。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種化肥用節能型高效烘干設備，包括外殼和安裝在外殼內的加熱器，所述外殼的下方對稱設有支撐柱，兩個所述支撐柱之間設有安裝板，所述安裝板的兩側分別與兩個支撐柱固定連接，所述安裝板上對稱設有滑口，兩個所述滑口內均滑動連接有滑動軸，所述滑動軸上固定連接有梯形塊，所述安裝板內設有與滑口連通的安裝腔，所述安裝腔內壁上設有伺服電機，所述伺服電機的驅動端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠離伺服電機的一端與安裝腔內壁轉動連接，所述螺紋桿上螺紋連接有滑環，所述螺紋桿上套接有凸塊，所述凸塊與滑環固定連接，所述凸塊的兩側分別與兩個隔熱板相抵，兩個所述滑動軸的兩端均轉動連接有連接桿，所述外殼內設有放置腔，所述加熱器位于放置腔內，所述放置腔內設有放置板，所述放置板上對稱設有固定軸，所述連接桿遠離滑動軸的一端與固定軸轉動連接。
優選的，所述放置腔內對稱設有套桿，兩個所述套桿上均滑動連接有套環，兩個所述套環均與放置板固定連接，所述放置腔內壁上固定連接有限位網，所述限位網位于加熱器和放置板之間。
優選的，所述外殼的底部對稱設有安裝口，所述安裝口內設有連接桿，所述安裝口內壁上對稱設有安裝槽，兩個所述安裝槽內壁上均設有第二彈簧桿，所述第二彈簧桿遠離安裝槽內壁的一端與隔熱板固定連接，所述隔熱板上設有用于套接連接桿的放置口。
優選的，所述滑口內壁上對稱設有第一彈簧桿，兩個所述第一彈簧桿相對的一端與隔熱板固定連接，兩個所述滑動軸的兩端均設有限位塊，所述限位塊與安裝板滑動連接。
優選的，所述滑環的下方對稱設有連接件，所述凸塊上設有用于卡接連接件的卡槽，所述螺紋桿上套接有限位板，所述限位板與安裝腔內壁相抵，所述放置腔內對稱設有限位桿，所述凸塊上設有用于滑動連接限位桿的限位口。
優選的，所述放置板的上方對稱設有安裝柱，所述安裝柱內設有驅動電機，兩個所述電機的驅動端均固定連接有轉軸，所述轉軸上固定連接有滾筒，所述滾筒上設有若干透氣孔。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：工作人員通過加熱器對外殼內進行升溫加熱，此時，開啟伺服電機，使得伺服電機帶動螺紋桿順時針轉動，因為螺紋桿與滑環螺紋連接，因此使得滑環向限位板的方向移動，從而帶動凸塊在限位桿的限位作用下向著限位板的方向移動，從而抵壓兩個梯形塊，使得兩個梯形塊和兩個滑動軸在滑口內往相對的一側滑動，從而使得連接桿逐漸變成豎直狀態，提高了放置板的高度，關閉伺服電機，使得放置板與加熱器更加接近，然后通過開啟驅動電機，帶動滾筒轉動使得滾筒內的化肥烘干均勻，連接桿在安裝口內的滑動帶動了第一彈簧桿在安裝槽內滑動，從而配合第二彈簧桿對安裝口進行封閉。當烘干完畢，可以通過開啟伺服電機帶動螺紋桿逆時針轉動，從而使得凸塊逐漸遠離限位板，從而在第一彈簧桿和放置板重力的作用下將放置板放置與放置腔底部，繼而取出。本實用新型通過伺服電機、螺紋桿、凸塊、梯形塊、滑動軸、連接桿和固定軸調整了化肥與加熱器的距離，更加有效的利用了加熱器發出的熱量，因此不需要安裝多個加熱器，節省了成本，可以根據實際溫度情況調整化肥的位置，靈活性更強，同時也通過隔熱板和第一彈簧桿避免了熱源的散失，從而節約了能源，操作簡單，實用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種化肥用節能型高效烘干設備的內部結構示意圖；
圖2為本實用新型提出的一種化肥用節能型高效烘干設備安裝板的內部結構示意圖。
圖中：1外殼、2加熱器、3限位網、4滾筒、5套環、6連接桿、7第一彈簧桿、8隔熱板、9梯形塊、10套桿、11固定軸、12第二彈簧桿、13滑動軸、14伺服電機、15連接件、16滑環、17凸塊、18螺紋桿、19安裝板、20放置板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “頂”、“底”、“內”、 “外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
參照圖1-2，一種化肥用節能型高效烘干設備，包括外殼1和安裝在外殼1內的加熱器2，外殼1的下方對稱設有支撐柱，兩個支撐柱之間設有安裝板19，安裝板19的兩側分別與兩個支撐柱固定連接，安裝板19上對稱設有滑口，兩個滑口內均滑動連接有滑動軸13，滑口內壁上對稱設有第一彈簧桿7，兩個第一彈簧桿7相對的一端與隔熱板8固定連接，兩個滑動軸13的兩端均設有限位塊，限位塊與安裝板19滑動連接，通過第一彈簧桿7對放置板20的下降過程進行緩沖，通過限位塊對隔熱板8的移動進行限位，避免偏移；滑動軸13上固定連接有梯形塊9，安裝板19內設有與滑口連通的安裝腔，安裝腔內壁上設有伺服電機14，伺服電機14的驅動端固定連接有螺紋桿18，螺紋桿18遠離伺服電機14的一端與安裝腔內壁轉動連接，螺紋桿18上螺紋連接有滑環16，螺紋桿18上套接有凸塊17，凸塊17與滑環16固定連接，滑環16的下方對稱設有連接件15，凸塊17上設有用于卡接連接件15的卡槽，螺紋桿18上套接有限位板，限位板與安裝腔內壁相抵，放置腔內對稱設有限位桿，凸塊17上設有用于滑動連接限位桿的限位口，通過連接件15配合卡槽實現滑環16與凸塊17的卡接，通過限位板對凸塊17的移動范圍進行限制，通過限位桿配合限位口對凸塊17的移動過程進行限制，避免滑環16和凸塊17跟隨螺紋桿18一起轉動；凸塊17的兩側分別與兩個梯形塊9相抵，兩個滑動軸13的兩端均轉動連接有連接桿6，外殼1內設有放置腔，加熱器2位于放置腔內，放置腔內設有放置板20，放置板20的上方對稱設有安裝柱，安裝柱內設有驅動電機，兩個電機的驅動端均固定連接有轉軸，轉軸上固定連接有滾筒4，滾筒4上設有若干透氣孔，通過驅動電機帶動滾筒4轉動，使得滾筒4內的化肥不斷變換位置，有利于烘干充分和均勻，通過透氣孔有利于水蒸氣散出；放置板20上對稱設有固定軸11，連接桿6遠離滑動軸13的一端與固定軸11轉動連接，外殼1的底部對稱設有安裝口，安裝口內設有連接桿6，安裝口內壁上對稱設有安裝槽，兩個安裝槽內壁上均設有第二彈簧桿12，第二彈簧桿12遠離安裝槽內壁的一端與隔熱板8固定連接，隔熱板8上設有用于套接連接桿6的放置口，通過隔熱板8配合第二彈簧桿12實現對安裝口的封閉，防止熱源散失；放置腔內對稱設有套桿10，兩個套桿10上均滑動連接有套環5，兩個套環5均與放置板20固定連接，放置腔內壁上固定連接有限位網3，限位網3位于加熱器2和放置板20之間，通過限位網3避免放置板20在升高過程中與加熱器2接觸，通過套環5配合套桿10對放置板20的升降進行限位。
本實用新型中，使用者使用該裝置時，工作人員通過加熱器2對外殼1內進行升溫加熱，此時，開啟伺服電機14，使得伺服電機14帶動螺紋桿18順時針轉動，因為螺紋桿18與滑環16螺紋連接，因此使得滑環16向限位板的方向移動，從而帶動凸塊17在限位桿的限位作用下向著限位板的方向移動，從而抵壓兩個梯形塊9，使得兩個梯形塊9和兩個滑動軸13在滑口內往相對的一側滑動，從而使得連接桿6逐漸變成豎直狀態，提高了放置板20的高度，關閉伺服電機14，使得放置板20與加熱器2更加接近，然后通過開啟驅動電機，帶動滾筒4轉動使得滾筒4內的化肥烘干均勻，連接桿6在安裝口內的滑動帶動了第一彈簧桿7在安裝槽內滑動，從而配合第二彈簧桿12對安裝口進行封閉。當烘干完畢，可以通過開啟伺服電機14帶動螺紋桿18逆時針轉動，從而使得凸塊17逐漸遠離限位板，從而在第一彈簧桿7和放置板20重力的作用下將放置板20放置與放置腔底部，繼而取出。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。