本實用新型涉及紡織布料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織布料熱風(fēng)烘干機。
背景技術(shù)：
紡織布料是通過紡織機加工生產(chǎn)出的布料，主要用于服裝的制作，在布料生產(chǎn)后通常需要對布料進行清洗來清除生產(chǎn)時附著在布料上的灰塵，在清洗完成后需要實用烘干機對布料進行烘干。
目前市場上的一些烘干機：
（1）通常利用的烘干機對晾曬的布料由下而上進行烘干，晾曬在長桿上的布料水往下滴，導(dǎo)致下側(cè)變重，容易使布料發(fā)生變形；
（2）烘干機工作時，布料滴下的水容易損壞烘干機，而且也不安全；
（3）一些烘干機只能對布料的一個方位進行烘干，不能全方位的烘干，烘干效率低而且烘干時的滴水不能得到很好地處理。
所以我們提出了一種紡織布料熱風(fēng)烘干機，以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種紡織布料熱風(fēng)烘干機，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的烘干機在工作時滴水容易損壞烘干機，烘干效率低，而且布料上滴下的水不能很好地處理的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織布料熱風(fēng)烘干機，包括裝置外殼、橫向風(fēng)扇、縱向風(fēng)扇和滾動輥，所述裝置外殼內(nèi)部開設(shè)有空腔，且空腔內(nèi)部安裝有電加熱元件，并且電加熱元件下方安裝有橫向風(fēng)扇，所述空腔右側(cè)開設(shè)有通風(fēng)口，且通風(fēng)口內(nèi)部設(shè)置有縱向風(fēng)扇，并且通風(fēng)口右側(cè)連接有通風(fēng)彎管，所述裝置外殼下側(cè)設(shè)置有工作臺，且工作臺下側(cè)連接有支撐腿，并且工作臺左側(cè)設(shè)置有電機，所述電機右側(cè)連接有固定裝置，且固定裝置右側(cè)開設(shè)有圓形凹槽，所述工作臺右側(cè)安裝有支撐架，且支撐架兩側(cè)設(shè)置有空心鋼管，并且空心鋼管表面開設(shè)有通孔，所述空心鋼管外側(cè)安裝有塑料網(wǎng)，所述工作臺上方開設(shè)有流水槽，所述支撐架兩側(cè)安裝有滾動輥。
優(yōu)選的，所述橫向風(fēng)扇均勻分布在空腔的內(nèi)部，且橫向風(fēng)扇的外壁與空腔內(nèi)壁相吻合，所述縱向風(fēng)扇均勻分布在通風(fēng)口內(nèi)部，且縱向風(fēng)扇的外壁與通風(fēng)口內(nèi)壁相吻合。
優(yōu)選的，所述通風(fēng)彎管、通風(fēng)口和空腔之間互相連通，且通風(fēng)彎管的末端與支撐架的外壁互相貼合。
優(yōu)選的，所述工作臺與支撐架之間為可拆卸連接，且工作臺與支撐腿之間為固定連接。
優(yōu)選的，所述電機與固定裝置之間為可拆卸連接，所述空心鋼管的外壁與圓形凹槽的內(nèi)壁互相吻合，且空心鋼管貫穿于支撐架兩側(cè)。
優(yōu)選的，所述流水槽為傾斜狀，且流水槽與工作臺之間為固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該紡織布料熱風(fēng)烘干機；
（1）在烘干機頂部空腔內(nèi)設(shè)置有橫向風(fēng)扇，可以將熱風(fēng)從上而下吹到放置在塑料網(wǎng)上的布料上，可以因懸掛布料使布料產(chǎn)生變形，提升了裝置的使用效果；
（2）在烘干機上方的空腔內(nèi)設(shè)置有向右的通風(fēng)口，熱風(fēng)可以通過通風(fēng)彎管輸送到下方的空心鋼管內(nèi)，再從空心鋼管內(nèi)的通孔中排出，便于對塑料網(wǎng)上的布料進行全方位的烘干，提升了裝置的烘干效果；
（3）烘干機上設(shè)置有塑料網(wǎng)傳送帶，便于將布料上滲出的水排到下側(cè)的流水槽內(nèi)，傾斜狀的流水槽可以更好的排水，避免水分滯留對烘干機造成不利的影響。
附圖說明
圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實用新型空心鋼管與支撐架連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實用新型支撐架側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本實用新型固定裝置右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、裝置外殼；2、空腔；3、電加熱元件；4、橫向風(fēng)扇；5、通風(fēng)口；6、縱向風(fēng)扇；7、通風(fēng)彎管；8、工作臺；9、支撐腿；10、電機；11、固定裝置；12、圓形凹槽；13、支撐架；14、空心鋼管；15、通孔；16、塑料網(wǎng)；17、流水槽；18、滾動輥。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種紡織布料熱風(fēng)烘干機，包括裝置外殼1、空腔2、電加熱元件3、橫向風(fēng)扇4、通風(fēng)口5、縱向風(fēng)扇6、通風(fēng)彎管7、工作臺8、支撐腿9、電機10、固定裝置11、圓形凹槽12、支撐架13、空心鋼管14、通孔15、塑料網(wǎng)16、流水槽17和滾動輥18，裝置外殼1內(nèi)部開設(shè)有空腔2，且空腔2內(nèi)部安裝有電加熱元件3，并且電加熱元件3下方安裝有橫向風(fēng)扇4，空腔2右側(cè)開設(shè)有通風(fēng)口5，且通風(fēng)口5內(nèi)部設(shè)置有縱向風(fēng)扇6，并且通風(fēng)口5右側(cè)連接有通風(fēng)彎管7，裝置外殼1下側(cè)設(shè)置有工作臺8，且工作臺8下側(cè)連接有支撐腿9，并且工作臺8左側(cè)設(shè)置有電機10，電機10右側(cè)連接有固定裝置11，且固定裝置11右側(cè)開設(shè)有圓形凹槽12，工作臺8右側(cè)安裝有支撐架13，且支撐架13兩側(cè)設(shè)置有空心鋼管14，并且空心鋼管14表面開設(shè)有通孔15，空心鋼管14外側(cè)安裝有塑料網(wǎng)16，工作臺8上方開設(shè)有流水槽17，支撐架13兩側(cè)安裝有滾動輥18。
橫向風(fēng)扇4均勻分布在空腔2的內(nèi)部，且橫向風(fēng)扇4的外壁與空腔2內(nèi)壁相吻合，縱向風(fēng)扇6均勻分布在通風(fēng)口5內(nèi)部，且縱向風(fēng)扇6的外壁與通風(fēng)口5內(nèi)壁相吻合，使得熱風(fēng)可以在布料的上側(cè)和下側(cè)進行輸送，提升了烘干機的烘干效率。
通風(fēng)彎管7、通風(fēng)口5和空腔2之間互相連通，且通風(fēng)彎管7的末端與支撐架13的外壁互相貼合，保證了熱風(fēng)可以從通風(fēng)彎管7的密封性，使得熱風(fēng)可以輸送進空心鋼管14內(nèi)部。
工作臺8與支撐架13之間為可拆卸連接，且工作臺8與支撐腿9之間為固定連接，保證了裝置工作時的穩(wěn)定性，而且也便于對裝置內(nèi)部進行清洗。
電機10與固定裝置11之間為可拆卸連接，空心鋼管14的外壁與圓形凹槽12的內(nèi)壁互相吻合，且空心鋼管14貫穿于支撐架13兩側(cè)，空心鋼管14在支撐架13內(nèi)部可轉(zhuǎn)動，使得包裹在空心鋼管14外圍的塑料網(wǎng)16可以進行布料的傳輸工作。
流水槽17為傾斜狀，且流水槽17與工作臺8之間為固定連接，便于收集布料滴下的水，防止水流進烘干機內(nèi)部損壞機器。
工作原理：在使用該紡織布料熱風(fēng)烘干機時，如圖1-5所示，首先在裝置開始工作前，先將布料放置在塑料網(wǎng)16的一側(cè)，電機10帶動右側(cè)的固定裝置11轉(zhuǎn)動，由于空心鋼管14貫穿于滾動輥18，且空心鋼管14末端與固定裝置11內(nèi)的圓形凹槽12相連接，使得固定裝置11的轉(zhuǎn)動帶動滾動輥18轉(zhuǎn)動，同時包裹在所有空心鋼管14外圍的塑料網(wǎng)16會隨著兩端滾動輥18的轉(zhuǎn)動將紡織布料向烘干機的另一側(cè)進行傳輸工作；
根據(jù)圖1和圖4，在塑料網(wǎng)16對布料開始輸送工作時，橫向風(fēng)扇4將裝置頂部電加熱元件3產(chǎn)生的熱氣輸送到塑料網(wǎng)16的上側(cè)，對布料的上側(cè)進行烘干工作；
如圖1-5，空腔2右側(cè)的通風(fēng)口5內(nèi)的風(fēng)扇將部分熱氣輸送到與通風(fēng)彎管7末端相連的空心鋼管14內(nèi)，由于空心鋼管14左端與固定裝置11內(nèi)的圓形凹槽12相連接，因此熱氣只會從空心鋼管14表面的通孔15向上輸送，對布料的下側(cè)進行烘干，傾斜的流水槽17也方便布料上滲出的水排到烘干機外部，以上便是整個裝置的工作過程，且本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。