本實(shí)用新型涉及冷卻容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型液體冷卻容器。
背景技術(shù)：
在日常生活中，尤其在炎熱的夏天人們喜愛喝冷飲降暑，一般會(huì)將飲料等飲用液體放入冰箱或者加入冰塊進(jìn)行冷卻，但冰箱冷卻方式的冷卻時(shí)間較長，而加入冰塊方式則會(huì)稀釋飲料；申請(qǐng)?zhí)枮椋?01520890336.X的中國專利，公開了一種液體冷卻容器，其公開的是直接在蓋體上設(shè)置氣孔用于排氣，然而此氣孔使得所述內(nèi)容器和外容器直接與外部環(huán)境形成縱向?qū)ǎ?dāng)用戶用力握持容器或者容器內(nèi)部升降溫過程中透氣使得氣壓壓強(qiáng)變化時(shí)，縱向的排氣孔將會(huì)對(duì)蓋體內(nèi)外形成一定壓強(qiáng)差而使得所述蓋體容易被撐開。
綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型液體冷卻容器，能夠避免因容器受到外力或者內(nèi)部壓強(qiáng)變化時(shí)所述蓋體輕易被撐開，結(jié)構(gòu)簡單且牢固穩(wěn)定。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種新型液體冷卻容器，包括有內(nèi)容器、中間容器、外容器和蓋體；
所述蓋體的底部分別設(shè)有依次環(huán)繞且互不接觸的內(nèi)連接部、中間連接部和外連接部，并且所述內(nèi)連接部和所述中間連接部的頂端內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有至少一第一排氣孔和至少一第二排氣孔；
所述內(nèi)容器由導(dǎo)熱材料制成，所述內(nèi)容器與所述內(nèi)連接部可拆卸式連接，所述內(nèi)容器用于盛放第一冷卻液體；
所述中間容器由導(dǎo)熱材料制成，所述中間容器套接于所述內(nèi)容器之外并與所述中間連接部可拆卸式連接，所述中間容器用于盛放冷卻目標(biāo)液體；
所述外容器套接于所述中間容器之外并與所述外連接部可拆卸式連接，所述外容器用于盛放第二冷卻液體；
所述蓋體設(shè)有至少一與所述中間容器導(dǎo)通的入料口和出料口，并且所述內(nèi)容器和所述外容器分別通過所述第一排氣孔和所述第二排氣孔與所述入料口和/或所述出料口相互導(dǎo)通。
根據(jù)所述的新型液體冷卻容器，所述內(nèi)容器、所述中間容器和所述外容器分別與所述內(nèi)連接部、所述中間連接部和所述外連接部螺接；所述內(nèi)容器開口的一端的外表面包裹有第一外螺紋，所述內(nèi)連接部的內(nèi)表面設(shè)有與所述第一外螺紋相匹配的第一內(nèi)螺紋；所述中間容器開口的一端的外表面包裹有第二外螺紋，所述中間連接部的內(nèi)表面設(shè)有與所述第二外螺紋相匹配的第二內(nèi)螺紋；所述外容器開口的一端的內(nèi)表面設(shè)有第三內(nèi)螺紋，所述外連接部的外表面設(shè)有與所述第三內(nèi)螺紋相匹配的第三外螺紋。
根據(jù)所述的新型液體冷卻容器，所述蓋體的所述外連接部的外側(cè)環(huán)繞有側(cè)殼且所述外連接部與所述側(cè)殼互不接觸，所述外容器在對(duì)應(yīng)于所述第三內(nèi)螺紋底部的外表面上設(shè)有與所述側(cè)殼相匹配的限位環(huán)。
根據(jù)所述的新型液體冷卻容器，所述第一外螺紋和所述第二外螺紋均由食品級(jí)塑料注塑成型。
根據(jù)所述的新型液體冷卻容器，所述外容器的內(nèi)底部和內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有用于加固結(jié)構(gòu)的至少一十字筋和至少一橫向筋。
根據(jù)所述的新型液體冷卻容器，所述外容器的表面中間位置設(shè)有至少一便于手持的手持凹槽，并且所述橫向筋設(shè)置在所述手持凹槽上。
根據(jù)所述的新型液體冷卻容器，所述蓋體外表面設(shè)有凹槽，所述入料口設(shè)置在凹槽的底部；所述出料口設(shè)置在所述蓋體的所述凹槽以外的外表面上。
根據(jù)所述的新型液體冷卻容器，所述蓋體的所述出料口設(shè)為凸起結(jié)構(gòu)且呈梯形槽狀；和/或
所述凹槽設(shè)于所述蓋體的頂面且所述凹槽的底面傾斜，所述入料口設(shè)于所述凹槽的底面的最底端。
根據(jù)所述的新型液體冷卻容器，所述內(nèi)容器由食品級(jí)不銹鋼構(gòu)成；所述中間容器由食品級(jí)不銹鋼構(gòu)成；所述外容器由食品級(jí)塑料構(gòu)成；所述蓋體由食品級(jí)塑料構(gòu)成。
根據(jù)所述的新型液體冷卻容器，所述內(nèi)容器、所述中間容器和所述外容器為頂部為開口的空心的圓柱體、多邊形柱體或不規(guī)則形柱體；和/或
所述外容器的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于隔溫的內(nèi)襯。
本實(shí)用新型所述的新型液體冷卻容器，包括有內(nèi)容器、中間容器、外容器和蓋體；所述蓋體的底部分別設(shè)有依次環(huán)繞且互不接觸的內(nèi)連接部、中間連接部和外連接部，并且所述內(nèi)連接部和所述中間連接部的頂端內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有至少一第一排氣孔和至少一第二排氣孔；所述內(nèi)容器、所述中間容器和所述外容器分別與所述內(nèi)連接部、所述中間連接部和所述外連接部可拆卸式連接，所述蓋體設(shè)有至少一與所述中間容器導(dǎo)通的入料口和出料口，并且所述內(nèi)容器和所述外容器分別通過所述第一排氣孔和所述第二排氣孔與所述入料口和/或所述出料口相互導(dǎo)通。借此，本實(shí)用新型能夠避免因容器受到外力或者內(nèi)部壓強(qiáng)變化時(shí)所述蓋體輕易被撐開，結(jié)構(gòu)簡單且牢固穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所述新型液體冷卻容器的組裝示意圖；
圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所述新型液體冷卻容器的所述蓋體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所述新型液體冷卻容器的所述蓋體的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所述新型液體冷卻容器的所述蓋體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所述新型液體冷卻容器的所述內(nèi)容器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所述新型液體冷卻容器的所述中間容器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所述新型液體冷卻容器的所述外容器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所述新型液體冷卻容器的所述外容器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為圖9中的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
圖1～圖10示出本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所述的新型液體冷卻容器100，包括有內(nèi)容器10、中間容器20、外容器30和蓋體40；如圖3所示，所述蓋體40的底部分別依次環(huán)繞且互不接觸的內(nèi)連接部41、中間連接部42和外連接部43，并且所述內(nèi)連接部41和中間連接部42的頂端內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有至少一第一排氣孔410和至少一第二排氣孔420；所述內(nèi)容器10由導(dǎo)熱材料制成，所述內(nèi)容器10與內(nèi)連接部41可拆卸式連接，所述內(nèi)容器10用于盛放第一冷卻液體；所述中間容器20由導(dǎo)熱材料制成，所述中間容器20套接于內(nèi)容器10之外并與所述中間連接部42可拆卸式連接，所述中間容器20用于盛放冷卻目標(biāo)液體；所述外容器30套接于中間容器20之外并與所述外連接部43可拆卸式連接，所述外容器30用于盛放第二冷卻液體；所述蓋體40設(shè)有至少一與中間容器20導(dǎo)通的入料口45和出料口46，并且所述內(nèi)容器10和外容器30分別通過所述第一排氣孔410和第二排氣孔420與所述入料口45和/或出料口46相互導(dǎo)通。
本實(shí)用新型將分別對(duì)應(yīng)于所述內(nèi)容器10和外容器30的第一排氣孔410和第二排氣孔420，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在蓋體40底部的內(nèi)連接部41和中間連接部42的頂端內(nèi)側(cè)壁上，借此可避免因所述內(nèi)容器10和外容器30與外界形成縱向?qū)ǎ鴮?dǎo)致所述蓋體40在受到外力或者內(nèi)容器10和外容器30升降溫過程中透氣使得內(nèi)部壓強(qiáng)變化時(shí)容易被撐開，其結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定牢固。
如圖3，優(yōu)選將一第一排氣孔410和一第二排氣孔420都設(shè)置為與所述入料口45同側(cè)，且都與所述入料口形成錯(cuò)位高低位差以使得所述冷卻目標(biāo)液體從入料口45倒入時(shí)不會(huì)進(jìn)入第一排氣孔410和第二排氣孔420；所述出料口46設(shè)置在與入料口45相對(duì)稱的另一側(cè)，使得倒出所述冷卻目標(biāo)液體時(shí)不會(huì)進(jìn)入到所述第一排氣孔410和第二排氣孔420。
優(yōu)選的是，所述內(nèi)容器10、中間容器20和外容器30分別與所述內(nèi)連接部41、中間連接部42和外連接部43螺接；所述內(nèi)容器10開口的一端的外表面包裹有第一外螺紋101，如圖6；所述內(nèi)連接部41的內(nèi)表面設(shè)有與第一外螺紋101相匹配的第一內(nèi)螺紋401；所述中間容器20開口的一端的外表面包裹有第二外螺紋201，如圖7；所述中間連接部42的內(nèi)表面設(shè)有與第二螺紋201相匹配的第二內(nèi)螺紋402；所述外容器30開口的一端的內(nèi)表面設(shè)有第三內(nèi)螺紋301，如圖10；所述外連接部43的外表面設(shè)有與第三內(nèi)螺紋301相匹配的的第三外螺紋403。由于外容器30采用內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與所述蓋體40進(jìn)行螺接，可使得蓋體40的外連接部43內(nèi)塞進(jìn)入外容器30的開口內(nèi)，從而使得用戶用力握持外容器30時(shí)不容易將蓋體40從外容器30上撐開，其結(jié)構(gòu)更為牢固。
所述蓋體40的外連接部43的外側(cè)環(huán)繞有側(cè)殼44且所述外連接部43與側(cè)殼44互不接觸，所述外容器30在對(duì)應(yīng)于第三內(nèi)螺紋301底部的外表面上設(shè)有與所述側(cè)殼44相匹配的限位環(huán)302。所述外容器30與外連接部43進(jìn)行螺接時(shí)，所述蓋體40的側(cè)殼44與外容器30的所述限位環(huán)302相互進(jìn)行匹配限位，并且所述側(cè)殼44蓋合住所述外容器30的開口邊緣，使其具有更好的防漏效果。所述側(cè)殼44的外表面可設(shè)置為磚石紋、線條紋或者各種形狀的紋路，不僅可起到美觀作用還能增加一定摩擦方便用戶進(jìn)行開蓋。
優(yōu)選的是，所述第一外螺紋101和第二外螺紋201均由食品級(jí)塑料注塑成型。
如圖9～圖10，優(yōu)選的是，所述外容器30的內(nèi)底部和內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有用于加固結(jié)構(gòu)的至少一十字筋311和至少一橫向筋312。所述外容器30的內(nèi)底部向內(nèi)拱起，所述十字筋311設(shè)置在內(nèi)底部上可加強(qiáng)其底部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。
更好的是，所述外容器30的表面中間位置設(shè)有至少一便于手持的手持凹槽303，如圖7；并且所述橫向筋312設(shè)置在手持凹槽303上。本實(shí)施例在外容器30對(duì)稱的表面分別設(shè)有一所述手持凹槽303，并且在兩側(cè)的手持凹槽303對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁上分別設(shè)有分布排列的四個(gè)橫向筋312，借此可加強(qiáng)外容器30的穩(wěn)固性，使其不易變形。
本實(shí)施例的所述蓋體40外表面設(shè)有凹槽47，所述入料口45設(shè)置在凹槽47的底部；所述出料口46設(shè)置在所述蓋體40的凹槽47以外的外表面上；所述冷卻目標(biāo)液體可倒入所述凹槽47以流入至所述出料口46。
優(yōu)選的是，所述蓋體40的出料口46設(shè)為凸起結(jié)構(gòu)且呈梯形槽狀；倒出時(shí)不溢流，也可直接用口含飲用；和/或
所述凹槽47設(shè)于蓋體40的頂面且所述凹槽47的底面傾斜，所述入料口45設(shè)于凹槽47的最底端，以便于冷卻目標(biāo)液體能夠更容易流入至入料口45。
優(yōu)選的是，所述內(nèi)容器10由食品級(jí)不銹鋼構(gòu)成；所述中間容器20由食品級(jí)不銹鋼構(gòu)成；所述外容器30由食品級(jí)塑料構(gòu)成；所述蓋體40由食品級(jí)塑料構(gòu)成。本實(shí)施例具體的是，所述內(nèi)容器10和中間容器20用不銹鋼加工成杯形，開口處用塑膠包膠螺紋注塑成型。
優(yōu)選的是，所述內(nèi)容器10、中間容器20和所述外容器30為頂部為開口的空心的圓柱體、多邊形柱體或不規(guī)則形柱體；和/或
所述外容器30的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于隔溫的內(nèi)襯，所述內(nèi)襯能夠隔溫，使得抓握產(chǎn)品時(shí)不會(huì)感覺太冷。
所述新型液體冷卻容器組裝方式：
一、將內(nèi)容器10的第一外螺紋101對(duì)準(zhǔn)蓋體40第一內(nèi)螺紋401后旋漿固定；
二、將中間容器20的第二外螺紋201對(duì)準(zhǔn)蓋體40第二內(nèi)螺紋402后旋漿固定；
三、將外容器30的第三內(nèi)螺紋301對(duì)準(zhǔn)蓋體40第三外螺紋403后旋漿固定即完成。
所述入料口45用于倒入所述冷卻目標(biāo)液體，并通過內(nèi)容器10和外容器30所盛裝的所述第一冷卻液體和第二冷卻液體對(duì)所述冷卻目標(biāo)液體進(jìn)行吸熱冷卻后，所述冷卻目標(biāo)液體可從出料口46倒出。
所述新型液體冷卻容器使用方式：
一、在內(nèi)容器10中裝第一冷卻液體，優(yōu)選為水(優(yōu)選裝滿85％)與蓋體40固定連接；
二、將中間容器20與蓋體40固定連接；
三、在外容器30中裝入2/5或者扣除套入中間容器后適當(dāng)?shù)乃蝗萘浚缓笈c蓋體40固定連接；
四、放入冰箱速凍使內(nèi)容器10以及外容器30中的水結(jié)冰固化或者達(dá)到使用的溫度。
五、將新型液體冷卻容器取出將冷卻目標(biāo)液體通過入料口45倒入中間容器20，由熱傳導(dǎo)原理可知，利用內(nèi)容器10和外容器30中的冰能夠?qū)鋮s目標(biāo)液體內(nèi)外降溫，在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到冷卻效果。
六、冷卻目標(biāo)液體冷卻后，將其從出料口46倒出，倒出后，中間容器20拆下清洗，內(nèi)容器10以及外容器30的冰水可再速凍重復(fù)使用。
綜上所述，本實(shí)用新型所述的新型液體冷卻容器，包括有內(nèi)容器、中間容器、外容器和蓋體；所述蓋體的底部分別設(shè)有依次環(huán)繞且互不接觸的內(nèi)連接部、中間連接部和外連接部，并且所述內(nèi)連接部和所述中間連接部的頂端內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有至少一第一排氣孔和至少一第二排氣孔；所述內(nèi)容器、所述中間容器和所述外容器分別與所述內(nèi)連接部、所述中間連接部和所述外連接部可拆卸式連接，所述蓋體設(shè)有至少一與所述中間容器導(dǎo)通的入料口和出料口，并且所述內(nèi)容器和所述外容器分別通過所述第一排氣孔和所述第二排氣孔與所述入料口和/或所述出料口相互導(dǎo)通。借此可避免因所述內(nèi)容器和外容器與外界形成縱向?qū)ǎ鴮?dǎo)致所述蓋體在受到外力或者內(nèi)容器和外容器升降溫過程中透氣使得內(nèi)部壓強(qiáng)變化時(shí)容易被撐開，其結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定牢固。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。