本發明涉及制冷設備技術領域，尤其涉及一種制冷設備的防凝露控制方法。
背景技術：
冰箱作為制冷設備的一種，其內部始終都要保持在一個很低的溫度，特別是冷凍室的溫度會更低，一般要低于-18℃。冰箱門封雖然具有足夠的保溫隔熱能力，但在夏季環境溫度較高時，冰箱內外溫差就明顯增大，一旦冰箱周圍的濕度增加，門封就會達到“凝露點”(即水氣冷卻過程中最初發生結露的溫度)，出現凝露情況，尤其冷凍室的門封尤為明顯。這是因為冷凍室下部溫度最低，因此冷凍門封下部則最可能出現凝露。
現有技術中，在低環溫高濕環境下，冰箱除露管通過開啟蒸發器附近的化霜加熱絲，增大冰箱負荷，從而提高除露管溫度，起到防凝露效果。
然而，上述方法無法準確確定加熱絲開機率，可能存在加熱功率不足的問題，造成依然凝露；或是加熱功率過高問題，造成除露管燙手，能耗浪費。
技術實現要素：
為了解決上述技術問題，本發明提出了一種制冷設備的防凝露控制方法。
為了實現上述目的，本發明提供的技術方案如下：一種制冷設備的防凝露控制方法，用于制冷設備，所述制冷設備包括箱體及設于箱體內且相互連通以形成回路的蒸發器、壓縮機、冷凝器及毛細管，所述制冷設備包括與所述冷凝器相連通的除露管以及靠近所述蒸發器設置的加熱絲，所述除露管靠近箱體外表面設置以防止箱體外表面產生凝露；所述控制方法包括：
進入除露模式，計算并確認露點溫度為td，預設加熱絲工作時長為k；
壓縮機每次停機后，控制加熱絲開啟時長kx后關閉；
記錄壓縮機的停機次數，并將壓縮機每次連續a次停機記為一個階段；
壓縮機第x階段連續a次停機后，獲取除露管溫度tx，其中，x≥1；
計算除露管溫度和露點溫度差值△tx＝tx-td；
若△tx＜a，延長第x+1階段加熱絲的工作時長，即kx+1＞k；
若a≤△tx≤b，第x+1階段加熱絲的工作時長不變，即kx+1＝k；
若△tx＞b，縮短第x+1階段加熱絲的工作時長，即kx+1＜k。
作為本發明的進一步改進，所述控制方法還包括：
若第x階段和第x+n階段之間，除露管溫度和露點溫度的差值始終小于a，則任一第y+1階段加熱絲工作時長均大于第y階段加熱絲工作時長，即ky+1＞ky，其中，n≥1，x≤y＜y+1≤x+n。
作為本發明的進一步改進，所述控制方法還包括：
若第x階段和第x+n階段之間，除露管溫度和露點溫度的差值始終小于a，則任一第y+1階段加熱絲工作時長與第y階段加熱絲的工作時長差均為定值m，即ky+1＝ky+m；并且，kx+n＝kx+n*m。
作為本發明的進一步改進，所述控制方法還包括：
若第x階段和第x+p階段之間，除露管溫度和露點溫度的差值始終大于b，則任一第y+1階段加熱絲工作時長均小于第y階段加熱絲工作時長，即ky+1＜ky，其中，p≥1，x≤y＜y+1≤x+n。
作為本發明的進一步改進，所述控制方法還包括：
若第x階段和第x+p階段之間，除露管溫度和露點溫度的差值始終大于b，則任一第y+1階段加熱絲工作時長與第y階段加熱絲的工作時長差均為定值m，即ky+1＝ky－m；并且，kx+p＝kx－p*m。
作為本發明的進一步改進，所述a的值為－0.5，b的值為0.5。
作為本發明的進一步改進，所述制冷設備還包括用以感測所述除露管表面區域溫度的溫度傳感器，所述tx的值為所述除露管表面面積的積分平均溫度值。
作為本發明的進一步改進，所述制冷設備還包括環境溫度傳感器和濕度傳感器，所述“計算并確認露點溫度為td”具體為：通過環境溫度傳感器和濕度傳感器感測并計算所述露點溫度td。
作為本發明的進一步改進，所述“制冷設備進入除露模式”步驟前包括：
獲取環境溫度值和濕度值；
確認所述環境溫度值小于25℃且所述濕度值大于90％。
本發明的有益效果是：本發明提出的一種制冷設備的防凝露控制方法，通過實時測量所述除露管表面區域的溫度來調整每一階段加熱絲開啟的時長，精確控制除露管的溫度，在不影響用戶使用的情況下，實現精準控制加熱絲的工作，進而在防凝露的同時節約能耗。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：
圖1為本發明中制冷設備的防凝露控制方法的流程圖。
具體實施方式
為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
如圖1所示，本發明提供了一種制冷設備的防凝露控制方法，用于制冷設備，所述制冷設備包括箱體及設于箱體內且相互連通以形成回路的蒸發器、壓縮機、冷凝器及毛細管，其特征在于，所述制冷設備包括與所述冷凝器相連通的除露管以及靠近所述蒸發器設置的加熱絲，所述除露管靠近箱體外表面設置以防止箱體外表面產生凝露；所述控制方法包括：
進入除露模式，計算并確認露點溫度為td，預設加熱絲工作時長為k；
壓縮機每次停機后，控制加熱絲開啟時長kx后關閉；在本發明具體實施方式中，壓縮機每次停機并間隔一段時間后再控制加熱絲開啟。
記錄壓縮機的停機次數，并將壓縮機每次連續a次停機記為一個階段；
壓縮機第x階段連續a次停機后，獲取除露管溫度tx，其中，x≥1；
計算除露管溫度和露點溫度差值△tx＝tx-td；
若△tx＜a，延長第x+1階段加熱絲的工作時長，即kx+1＞k；
若a≤△tx≤b，第x+1階段加熱絲的工作時長不變，即kx+1＝k；
若△tx＞b，縮短第x+1階段加熱絲的工作時長，即kx+1＜k。通過實時測量所述除露管表面區域的溫度來調整每一階段加熱絲開啟的時長，精確控制除露管的溫度，避免了溫度較高情況下，加熱時間較需要的時間長導致的除露管發燙現象；也避免了溫度較低情況下，加熱時間較需要的時間短致使依然存在凝露的現象，達到既能防凝露又節約能耗的效果。
需要說明的是，若是在連續階段中，除露管溫度和露點溫度的差值始終小于a或始終大于b，則每一階段中的加熱絲的工作時長會發生規律性的增加或減小。以下進行具體說明。
例如，若第x階段和第x+n階段之間，除露管溫度和露點溫度的差值始終小于a，則任一第y+1階段加熱絲工作時長均大于第y階段加熱絲工作時長，即ky+1＞ky，其中，n≥1，x≤y＜y+1≤x+n；
在本發明具體實施方式中，任一第y+1階段加熱絲工作時長與第y階段加熱絲的工作時長差均為定值m，即kx+n＝kx+n*m。舉例來說，如果第2階段連續a次停機后計算得出△t2＜a，則延長第3階段加熱絲工作時長使得k3＝k+m，經過a次停機后計算得出△t3還是小于a，則延長第4階段加熱絲工作時長使得k4＝k+2m，依次類推，直到某一階段經過a次停機后計算得出△tx≥a，則再判斷其值的范圍，若是在a≤△tx≤b，則加熱絲工作時長不變，即kx+1＝k；若△tx＞b，則縮短加熱絲工作時長，即kx+1＜k。
例如，若第x階段和第x+p階段之間，除露管溫度和露點溫度的差值始終大于b，則任一第y+1階段加熱絲工作時長均小于第y階段加熱絲工作時長，即ky+1＜ky，其中，p≥1，x≤y＜y+1≤x+n。
在本發明具體實施方式中，任一第y+1階段加熱絲工作時長與第y階段加熱絲的工作時長差均為定值m，即kx+p＝kx－p*m。舉例來說，如果第6階段連續a次停機后計算得出△t6＞b，則延長第7階段加熱絲工作時長使得k7＝k-m，經過a次停機后計算得出△t7還是小于a，則延長第8階段加熱絲工作時長使得k8＝k-2m，依次類推，直到某一階段經過a次停機后計算得出△tx≤b，則再判斷其值的范圍，若是在a≤△tx≤b，則加熱絲工作時長不變，即kx+1＝k；若△tx＜a，則延長加熱絲工作時長，即kx+1＞k。
優選的，在本發明具體實施方式中，所述a的值為－0.5，b的值為0.5；當然，根據所述制冷設備配置的具體情況，所述a與b的值可進行調整以符合實際防凝露的要求。
另外，所述制冷設備還包括用以感測所述除露管表面區域溫度的溫度傳感器，所述tx的值為所述除露管表面面積的積分平均溫度值。通過計算除露管面積上的積分平均溫度，消除了除露管溫度值tx的隨機性，使得結果更能反映整個除露管的真實溫度，進一步實現精確控制。
所述制冷設備還包括環境溫度傳感器和濕度傳感器，所述“計算并確認露點溫度為td”具體為：通過環境溫度傳感器和濕度傳感器感測并計算所述露點溫度td，一般的，露點溫度是指在空氣中水汽含量不變，保持氣壓一定的情下，使空氣冷卻達到飽和時的溫度，通過環境溫度值和濕度值進行計算可得出露點溫度td。
相應的，所述“制冷設備進入除露模式”步驟前包括：
獲取環境溫度值和濕度值；
確認所述環境溫度值小于25℃且所述濕度值大于90％。在上述環境條件下，環境溫度不高，但是濕度很大，因此較為容易在冰箱箱體表面形成凝露，因此進入除露模式前必須先檢測環境溫度和濕度情況，達到上述條件后，再進入除露模式，以節約冰箱的能耗。
因此，綜上所述，通過上述制冷設備的防凝露控制方法，通過實時測量所述除露管表面區域的溫度來調整每一階段加熱絲開啟的時長，精確控制除露管的溫度，在不影響用戶使用的情況下，實現精準控制加熱絲的工作，進而在防凝露的同時節約能耗。
以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。