本實用新型涉及一種化工原料制冷復疊系統。
背景技術：
工業應用領域中，雙級壓縮制冷循環系統的特點是壓縮過程分兩個階段進行，并在高壓級與低壓級之間設有中間冷卻器。雙級是一種制冷劑，高低壓級制冷劑相通的，低壓級蒸發壓力有可能為負壓。復疊系統高低溫系統制冷劑是不同的，不相通的，低溫級采用低溫高壓制冷劑，蒸發壓力一般為正壓。而在蒸發溫度比較低時，當溫度低-60度時，由于采用雙級壓縮系統，蒸發壓力一般為負壓，即低于大氣壓，由于工作溫度深深地關系著壓縮比的變化，因此在該種狀況下，壓縮比會比較大，這時雙級不宜采用。
技術實現要素：
實用新型目的：本實用新型的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種化工原料制冷復疊系統，通過兩種介質獨立運行，采用兩組壓縮機分別對兩組系統進行壓縮比調控，避免系統出現負壓，提高了可靠性。
技術方案：本實用新型一種化工原料制冷復疊系統，包括高溫段冷凝器、復疊冷凝器、高溫段壓縮機、蒸發器、低溫段壓縮機；
高溫段冷凝器為殼管式，高溫段冷凝器上設有第一進液口、第一出液口、高溫段介質進口、高溫段介質出口；第一進液口、第一出液口之間通過管道輸送液體；
復疊冷凝器為殼管式，復疊冷凝器上設有第一介質進口、第一介質出口、第二介質進口、第二介質出口；
蒸發器為殼管式，蒸發器上設有低溫段介質進口、低溫段介質出口、第二進液口、第二出液口；第二進液口、第二出液口之間通過管道輸送液體；
高溫段冷凝器的高溫段介質出口通過管道，經過第一節流閥后與復疊冷凝器上的第一介質進口相連；復疊冷凝器上的第一介質出口通過管道，經過高溫段壓縮機與高溫段冷凝器的高溫段介質進口相連；
復疊冷凝器上的第二介質出口通過管道與蒸發器上的低溫段介質進口相連；蒸發器上的低溫段介質出口通過管道與低溫段壓縮機相連，低溫段壓縮機與復疊冷凝器上的第二介質進口相連。
本實用新型的進一步改進在于，高溫段冷凝器上的第一進液口、第一出液口連通高溫段冷凝器內的盤管，高溫段介質進口、高溫段介質出口分別設于高溫段冷凝器的頂部和底部。
本實用新型的進一步改進在于，蒸發器上的第二進液口、第二出液口連通蒸發器內的盤管，低溫段介質進口、低溫段介質出口分別設于蒸發器的頂部和底部。
本實用新型的進一步改進在于，第一介質進口、第一介質出口位于復疊冷凝器的頂部，第一介質進口、第一介質出口連通復疊冷凝器的盤管；第二介質進口、第二介質出口分別設于復疊冷凝器的左右兩端。
本實用新型的進一步改進在于，高溫段壓縮機內的第一介質為制冷劑氨r717，低溫段壓縮機內的第二介質為制冷劑氨r23。
與現有技術相比，本實用新型提供的化工原料制冷復疊系統，至少實現了如下的有益效果：
1、經過高溫段第一介質和低溫段的第二介質所形成兩套獨立的回路，通過復疊冷凝器連接，由于第一介質、第二介質的不同，即制冷劑不同，通過隔離，分別采用高溫段壓縮機3、低溫段壓縮機進行壓縮，通過兩種介質獨立運行，采用兩組壓縮機分別對兩組系統進行壓縮比調控，避免系統出現負壓，安全可靠。
2、高溫段冷凝器、復疊冷凝器、蒸發器均為殼管式，結構簡單，可靠性高。
3、第一介質為制冷劑氨r717，第二介質為制冷劑氨r23，材料易得，節省了成本，可靠性高。
當然，實施本實用新型的任一產品并不特定需要同時達到以上所述的所有技術效果。
通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優點將會變得清楚。
附圖說明
被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本實用新型的原理。
圖1為本實用新型的結構示意圖；
其中，1-高溫段冷凝器；101-第一進液口；102-第一出液口；103-高溫段介質進口；104-高溫段介質出口；2-復疊冷凝器；201-第一介質進口；202-第一介質出口；203-第二介質進口；204-第二介質出口；3-高溫段壓縮機；4-蒸發器；401-低溫段介質進口；402-低溫段介質出口；403-第二進液口；404-第二出液口；5-低溫段壓縮機。
具體實施方式
現在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本實用新型的范圍。
以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。
對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。
在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
一種化工原料制冷復疊系統，包括高溫段冷凝器1、復疊冷凝器2、高溫段壓縮機3、蒸發器4、低溫段壓縮機5；
高溫段冷凝器1為殼管式，高溫段冷凝器1上設有第一進液口101、第一出液口102、高溫段介質進口103、高溫段介質出口104；第一進液口101、第一出液口102之間通過管道輸送液體；
復疊冷凝器2為殼管式，復疊冷凝器2上設有第一介質進口201、第一介質出口202、第二介質進口203、第二介質出口204；
蒸發器4為殼管式，蒸發器4上設有低溫段介質進口401、低溫段介質出口402、第二進液口403、第二出液口404；第二進液口403、第二出液口404之間通過管道輸送液體；
高溫段冷凝器1的高溫段介質出口104通過管道，經過第一節流閥105后與復疊冷凝器2上的第一介質進口201相連；復疊冷凝器2上的第一介質出口202通過管道，經過高溫段壓縮機3與高溫段冷凝器1的高溫段介質進口103相連；
復疊冷凝器2上的第二介質出口204通過管道與蒸發器4上的低溫段介質進口401相連；蒸發器4上的低溫段介質出口402通過管道與低溫段壓縮機5相連，低溫段壓縮機5與復疊冷凝器2上的第二介質進口203相連。
上述實施例中出現殼管式結構的構造為公知常識。高溫段冷凝器1、復疊冷凝器2、高溫段壓縮機3、蒸發器4、低溫段壓縮機5相互之間與管道的固定連接，采用常規方法，根據各個器件的說明書進行安裝固定即可。
基于上述實施例，使用時，高溫段冷凝器1內的第一介質在節流后，經由高溫段介質出口104進入復疊冷凝器2的第一介質進口201內，通過與低溫段第二介質在復疊冷凝器2內進行換熱蒸發，然后從第二介質出口204流入高溫段壓縮機3內，最終再經過高溫段介質進口103回到高溫段冷凝器1內；第一進液口101內進入的液體與高溫段冷凝器1內的第一介質進行熱量交換后從第一出液口102流出。
第二介質在復疊冷凝器2內與第一介質換熱后被冷凝，從第二介質出口204經過節流后進入蒸發器4的低溫段介質進口401內，通過與第二進液口403內進入的液體進行換熱蒸發，然后從蒸發器4的低溫段介質出口402流入低溫段壓縮機5內，最終再經過第二介質進口203進入復疊冷凝器2與第一介質換熱，實現第一介質的蒸發、第二介質的冷凝；第二進液口403內進入的液體最終從第二出液口404流出。
復疊系統開機時必須先啟動高溫段壓縮機3，待復疊冷凝器2溫度降到能保證低溫段的冷凝壓力到不超壓時，才可以啟動低溫段壓縮機5。
經過高溫段第一介質和低溫段的第二介質所形成兩套獨立的回路，通過復疊冷凝器2連接，由于第一介質、第二介質的不同，即制冷劑不同，通過隔離，分別采用高溫段壓縮機3、低溫段壓縮機5進行壓縮，壓縮比小，安全可靠。
為了進一步解釋本實施例，需要說明的是，高溫段冷凝器1上的第一進液口101、第一出液口102連通高溫段冷凝器1內的盤管，高溫段介質進口103、高溫段介質出口104分別設于高溫段冷凝器1的頂部和底部，結構簡單，可靠性高。
為了進一步解釋本實施例，需要說明的是，蒸發器4上的第二進液口403、第二出液口404連通蒸發器4內的盤管，低溫段介質進口401、低溫段介質出口402分別設于蒸發器4的頂部和底部，結構簡單，可靠性高。
為了進一步解釋本實施例，需要說明的是，第一介質進口201、第一介質出口202位于復疊冷凝器2的頂部，第一介質進口201、第一介質出口202連通復疊冷凝器2的盤管；第二介質進口203、第二介質出口204分別設于復疊冷凝器2的左右兩端，結構簡單，可靠性高。
為了進一步解釋本實施例，需要說明的是，高溫段壓縮機3內的第一介質為制冷劑氨r717，低溫段壓縮機5內的第二介質為制冷劑氨r23，材料易得，節省了成本，可靠性高。
通過上述實施例可知，本實用新型提供的化工原料制冷復疊系統，至少實現了如下的有益效果：
1、經過高溫段第一介質和低溫段的第二介質所形成兩套獨立的回路，通過復疊冷凝器2連接，由于第一介質、第二介質的不同，即制冷劑不同，通過隔離，分別采用高溫段壓縮機3、低溫段壓縮機5進行壓縮，通過兩種介質獨立運行，采用兩組壓縮機分別對兩組系統進行壓縮比調控，避免系統出現負壓，安全可靠。
2、高溫段冷凝器1、復疊冷凝器2、蒸發器4均為殼管式，結構簡單，可靠性高。
3、第一介質為制冷劑氨r717，第二介質為制冷劑氨r23，材料易得，節省了成本，可靠性高。
雖然已經通過例子對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上例子僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權利要求來限定。