本實用新型涉及聯軸器技術領域，具體是一種聯軸器清洗裝置。
背景技術：
聯軸器又稱聯軸節，用來將不同機構中的主動軸和從動軸牢固地聯接起來一同旋轉，并傳遞運動和扭矩的機械部件，有時也用以聯接軸與其他零件(如齒輪、帶輪等)；常由兩半合成，分別用鍵或緊配合等聯接，緊固在兩軸端，再通過某種方式將兩半聯接起來，一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接，是機械產品軸系傳動最常用的連接部件，在聯軸器的生產加工過程中，需要對聯軸器進行拋光漂洗，漂洗后聯軸器上殘留大量的清洗液，需要將聯軸器上的清洗液清洗干凈，傳統的清洗方式是將聯軸器倒入裝有清水的攪拌桶中，攪拌清洗，清洗完成后再將聯軸器撈出，但是這種方式費時費力，需要工人用手撈取，清洗液會灼燒皮膚。
中國專利（公告號：cn208527421u,公告日：2019.02.22）公開了一種具有快干功能的聯軸器清洗裝置，包括底座、定隔板、動隔板、小型液壓缸和毛刷板，底座的上端面固定安裝有風機，風機的出風端面固定連接有風熱管，底座中部設置有濾板，底座的上端面固定設置有小型液壓缸，毛刷板的上端面固定連接有滑輪；通過設置的定隔板和動隔板的配合，可以對不同型號的聯軸器進行夾緊，方便下一步的洗刷工作，利用電機和毛刷板的配合，使用升降柱對聯軸器進行刷洗，不需要人工刷洗，節省人力；通過設置的風機和風熱管，可以對定隔板一側的聯軸器進行快速烘干處理，并且聯軸器下部的濾板可以將水分濾除，起到快速干燥聯軸器的功能，具有良好的實用性。但是該裝置只能對聯軸器逐個進行清洗，造成清洗效率低，不便于推廣實施。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種聯軸器清洗裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種聯軸器清洗裝置，包括清洗箱和轉動盤，清洗箱的頂部轉動設置有轉動盤和第一齒輪，轉動盤和第一齒輪同軸固定連接。轉動盤的側邊開設有若干放置槽，放置槽的內部放置聯軸器。第一齒輪的下方在清洗箱內部固定安裝有第一電機，第一電機的輸出軸同軸連接有間歇齒輪，間歇齒輪與第一齒輪嚙合。在第一電機的驅動下，間歇齒輪轉動從而使第一齒輪轉動，以此完成轉動盤的轉動。間歇齒輪帶動放置槽內部的聯軸器轉動，從而避免了清洗死角的出現。放置槽內設置有緊固組件，清洗箱的內部側壁安裝有清洗組件，通過清洗組件可以完成清洗。
作為本實用新型進一步的方案：間歇齒輪包括齒輪部和光滑部，齒輪部與第一齒輪嚙合，光滑部與轉動到底部的聯軸器頂部接觸。
作為本實用新型進一步的方案：緊固組件包括轉動桿和電磁鐵，兩個轉動桿的內端轉動連接在放置槽的內側，齒輪部的外端轉動連接有動轉輪，兩個轉動桿之間的放置槽內部轉動設置有定轉輪,定轉輪和兩個動轉輪可以卡在聯軸器的側壁從而完成聯軸器的固定。定轉輪內側在放置槽內固定設置有電磁鐵,轉動桿上固定設置有磁鐵,電磁鐵在通電狀態下產生磁場吸引磁鐵，從而使轉動桿夾緊，動轉輪夾在聯軸器側壁，配合定轉輪從而完成固定。電磁鐵電路斷開可以將聯軸器取出。
作為本實用新型進一步的方案：清洗組件包括第二電機和毛刷盤,第二電機的輸出軸同軸連接有毛刷盤,在第二電機的作用下，毛刷盤轉動從而完成聯軸器的清洗。
作為本實用新型進一步的方案：第二電機的輸出軸同軸連接有第二齒輪，轉動盤的下方在清洗箱內部轉動連接有毛刷輥,毛刷輥同軸連接有第三齒輪,第三齒輪與第二齒輪嚙合。第二齒輪帶動第三齒輪轉動，從而使毛刷輥轉動，毛刷輥轉動對聯軸器側壁進行清洗，提高了清洗質量。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：間歇齒輪帶動放置槽內部的聯軸器轉動，從而避免了清洗死角的出現，提高了清洗質量，使用一個電機帶動轉動盤和聯軸器轉動，使裝置簡單化，節約了生產成本和制造成本。第二齒輪帶動第三齒輪轉動，從而使毛刷輥轉動，毛刷輥轉動對聯軸器側壁進行清洗，提高了清洗質量。使用電磁鐵完成聯軸器的固定，提高了裝置的自動化能力，使固定牢靠。本實用新型優點：結構簡單，操作方便，清洗質量好，連續性好，固定牢靠，清洗成本低，便于推廣實施。
附圖說明
圖1為一種聯軸器清洗裝置的結構示意圖。
圖2為一種聯軸器清洗裝置的內部主視結構示意圖。
圖3為一種聯軸器清洗裝置中緊固裝置的結構示意圖。
圖中，清洗箱1，轉動盤2，放置槽3，第一齒輪4，第一電機5，間歇齒輪6，齒輪部7，光滑部8，聯軸器9，清洗組件10，第二電機11，第二齒輪12，毛刷盤13，第三齒輪14，毛刷輥15，電磁鐵16，轉動桿17，磁鐵18，定轉輪19，動轉輪20。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型。
實施例1
請參閱圖1-3，一種聯軸器清洗裝置，包括清洗箱1和轉動盤2，清洗箱1的頂部轉動設置有轉動盤2和第一齒輪4，轉動盤2和第一齒輪4同軸固定連接。轉動盤2的側邊開設有若干放置槽3，放置槽3的內部放置聯軸器9。第一齒輪4的下方在清洗箱1內部固定安裝有第一電機5，第一電機5的輸出軸同軸連接有間歇齒輪6，間歇齒輪6與第一齒輪4嚙合。在第一電機5的驅動下，間歇齒輪6轉動從而使第一齒輪4轉動，以此完成轉動盤2的轉動。間歇齒輪6包括齒輪部7和光滑部8，齒輪部7與第一齒輪4嚙合，光滑部8與轉動到底部的聯軸器9頂部接觸。間歇齒輪6帶動放置槽3內部的聯軸器9轉動，從而避免了清洗死角的出現。
放置槽3內設置有緊固組件，緊固組件包括轉動桿17和電磁鐵16，兩個轉動桿17的內端轉動連接在放置槽3的內側，齒輪部7的外端轉動連接有動轉輪20，兩個轉動桿17之間的放置槽3內部轉動設置有定轉輪19,定轉輪19和兩個動轉輪20可以卡在聯軸器9的側壁從而完成聯軸器9的固定。定轉輪19內側在放置槽3內固定設置有電磁鐵16,轉動桿17上固定設置有磁鐵18,電磁鐵16在通電狀態下產生磁場吸引磁鐵18，從而使轉動桿17夾緊，動轉輪20夾在聯軸器9側壁，配合定轉輪19從而完成固定。電磁鐵16電路斷開可以將聯軸器9取出。清洗箱1的內部側壁安裝有清洗組件10，通過清洗組件10可以完成清洗。清洗組件10包括第二電機11和毛刷盤13,第二電機11的輸出軸同軸連接有毛刷盤13,在第二電機11的作用下，毛刷盤13轉動從而完成聯軸器9的清洗。
本實用新型的工作原理是：將聯軸器9放置在放置槽3內部。電磁鐵16通電，電磁鐵16在通電狀態下產生磁場吸引磁鐵18，從而使轉動桿17夾緊，動轉輪20夾在聯軸器9側壁，配合定轉輪19從而完成固定。在第一電機5的驅動下，間歇齒輪6轉動從而使第一齒輪4轉動，以此完成轉動盤2的轉動。聯軸器9轉動到底部，轉動盤2停止轉動，在第二電機11的作用下，毛刷盤13轉動從而完成聯軸器9的清洗。同時間歇齒輪6帶動放置槽3內部的聯軸器9轉動，從而避免了清洗死角的出現。
實施例2
在實施例1的基礎上，第二電機11的輸出軸同軸連接有第二齒輪12，轉動盤2的下方在清洗箱1內部轉動連接有毛刷輥15,毛刷輥15同軸連接有第三齒輪14,第三齒輪14與第二齒輪12嚙合。第二齒輪12帶動第三齒輪14轉動，從而使毛刷輥15轉動，毛刷輥15轉動對聯軸器9側壁進行清洗，提高了清洗質量。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。