本實用新型涉及銅箔涂膠加工技術領域，尤其涉及溶膠防凝料帶輸送自動涂覆烘干機。
背景技術：
近年來，電子工業飛速發展，導熱絕緣電路板的需求日益增大，制作導熱絕緣電路板的一重要材料為銅箔，加工過程中，通常是先對銅箔進行涂膠，然后將涂膠后的銅箔進行烘干，但是現有的銅箔料帶在輸送過程中容易起皺，輸送力不平均，涂膠層的厚度受到影響，且銅箔料帶在涂膠過程中，溶膠容易凝固，涂膠效果不佳，完成涂膠后，需要工人輸送至下一工序進行烘干，工人勞動強度大且生產效率低，自動化程度不高。對當前的涂膠烘干設備進行改進實屬必要。
技術實現要素：
本實用新型目的是克服了現有的銅箔料帶在輸送過程中容易起皺，輸送力不平均，涂膠層的厚度受到影響，且銅箔料帶在涂膠過程中，溶膠容易凝固，涂膠效果不佳，完成涂膠后，需要工人輸送至下一工序進行烘干，工人勞動強度大且生產效率低，自動化程度不高的技術問題，提供溶膠防凝料帶輸送自動涂覆烘干機。
為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案，溶膠防凝料帶輸送自動涂覆烘干機，包括機架1，所述機架1上設有料帶輸出轉筒202，所述銅箔料帶套裝于該料帶輸出轉筒202上，所述機架1 后方依次設有輸送張力平衡調節裝置3、用以對銅箔料帶進行初步涂膠的自動涂膠裝置4，所述輸送張力平衡調節裝置3能使銅箔料帶平衡輸送至所述自動涂膠裝置4內以均勻地涂膠，所述自動涂膠裝置4 包括涂膠機體401，所述涂膠機體401沿銅箔料帶輸送方向依次設有上膠輥筒402、用以驅動銅箔料帶輸送的驅動滾筒組4a，所述上膠輥筒402下方設有儲存導熱膠的儲膠箱403，所述上膠輥筒402下部置于該儲膠箱403內，所述儲膠箱403旁設有防止其內導熱膠凝固的振動裝置4b，所述涂膠機體401后方設有與其對接、用以對上膠后的銅箔料帶進行烘干的烘干防黏裝置5。
為實現更好的技術效果，本實用新型還包括有：
如上所述溶膠防凝料帶輸送自動涂覆烘干機，所述輸送張力平衡調節裝置3包括張力平衡調節固定架301，所述張力平衡調節固定架 301由下往上依次設有下橫向固定桿302及上橫向固定桿303，所述下橫向固定桿302上陣列設置有下調節轉筒304，所述上橫向固定桿 303上陣列設置有上調節轉筒305，所述上橫向固定桿303前端設有與所述下調節轉筒304及上調節轉筒305配合使用以調節銅箔料帶進料張力平衡的進料張力平衡調節組件3a，所述上橫向固定桿303后端設有與所述下調節轉筒304及上調節轉筒305配合使用以調節銅箔料帶出料張力平衡的出料張力平衡調節組件3b。
如上所述溶膠防凝料帶輸送自動涂覆烘干機，所述進料張力平衡調節組件3a包括進料調節轉筒306、進料調節配重件307及進料調節鏈條308，所述進料調節轉筒306設于所述上橫向固定桿303前端并與其活動連接，所述進料調節鏈條308一端固定連接于所述下橫向固定桿302上，另一端與所述進料調節配重件307固定連接，其中，所述進料調節鏈條308繞于所述進料調節轉筒306上。
如上所述溶膠防凝料帶輸送自動涂覆烘干機，所述出料張力平衡調節組件3b包括出料調節轉筒309、出料調節配重件310及出料調節鏈條311，所述出料調節轉筒309設于所述上橫向固定桿303后端并與其活動連接，所述出料調節鏈條311一端固定連接于所述下橫向固定桿302上，另一端與所述出料調節配重件310固定連接，其中，所述出料調節鏈條311繞于所述出料調節轉筒309上。
如上所述溶膠防凝料帶輸送自動涂覆烘干機，所述驅動滾筒組 4a包括主驅動輥筒406及輔助輥筒407，所述主驅動輥筒406設于所述輔助輥筒407上方，所述涂膠機體401上設有驅動所述主驅動輥筒 406轉動以帶動銅箔料帶輸送的輥筒驅動裝置408。
如上所述溶膠防凝料帶輸送自動涂覆烘干機，所述振動裝置4b 包括振動電機404、與所述振動電機404活動連接的振動葉片405，所述振動電機404設于所述儲膠箱403前端，所述振動葉片405設于所述儲膠箱403下端。
如上所述溶膠防凝料帶輸送自動涂覆烘干機，所述烘干防黏裝置 5包括烘干機體501，所述烘干機體501上設有供銅箔料帶輸送烘干的烘干室502，所述烘干室502下部設有用以對涂膠后的銅箔料帶進行烘干的照射裝置503，所述照射裝置503上方設有輸送裝置5a，所述輸送裝置5a置于所述烘干室502內能將銅箔料帶進行輸送。
如上所述溶膠防凝料帶輸送自動涂覆烘干機，所述照射裝置503 包括燈管架509，所述燈管架509上設有能照向所述烘干室502的烘干燈管510。
如上所述溶膠防凝料帶輸送自動涂覆烘干機，所述輸送裝置5a 包括輸送轉筒506、用以驅動所述輸送轉筒506的轉筒驅動裝置507，所述輸送轉筒506為彎形結構，其兩端與所述烘干機體501連接并以其端部為軸心轉動，所述轉筒驅動裝置507與所述烘干機體501固定連接。
與現有技術相比，本實用新型有如下優點：
1、本實用新型輸送力平均，能避免銅箔料帶在輸送過程中出現起皺的情況，溶膠覆蓋均勻，方便控制涂膠層的厚度，確保良品率，且涂膠過程中溶膠不會凝固，保證涂膠效果，完成涂膠后，能自動將銅箔輸送至下一工序進行烘干，自動化程度高，替代人工，增加效率，降低制造成本。
2、本實用新型設有振動裝置，可防止絕緣膠凝固，銅箔料帶涂膠后能自動進入烘干裝置進行烘干，生產效率高，烘干裝置利用帶有彎度的轉筒將銅箔料帶輸送，能防止銅箔料帶在輸送過程中黏于轉筒上，設備出現故障的幾率小，維護及保養方便。
3、本實用新型結構簡單，占用空間小，便于在廠區內安裝，張力平衡調節組件為輸入和輸出同時設置，更好地利用配重調節輸送張力，銅箔料帶輸送時兩端平衡，輸送效果好，避免發生起皺的情況，確保良品率。
【附圖說明】
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
圖2是本實用新型實施例的側視結構局部示意圖；
圖3是本實用新型輸送張力平衡調節裝置的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步說明，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，并不代表全部實施例。
如圖1所示，本實用新型公開了溶膠防凝料帶輸送自動涂覆烘干機，包括機架1，所述機架1上設有料帶輸出轉筒202，所述銅箔料帶套裝于該料帶輸出轉筒202上，所述機架1后方依次設有輸送張力平衡調節裝置3、用以對銅箔料帶進行初步涂膠的自動涂膠裝置4，所述輸送張力平衡調節裝置3能使銅箔料帶平衡輸送至所述自動涂膠裝置4內以均勻地涂膠，所述自動涂膠裝置4包括涂膠機體401，所述涂膠機體401沿銅箔料帶輸送方向依次設有上膠輥筒402、用以驅動銅箔料帶輸送的驅動滾筒組4a，所述上膠輥筒402下方設有儲存導熱膠的儲膠箱403，所述上膠輥筒402下部置于該儲膠箱403內，所述儲膠箱403旁設有防止其內導熱膠凝固的振動裝置4b，所述涂膠機體401后方設有與其對接、用以對上膠后的銅箔料帶進行烘干的烘干防黏裝置5。
所述輸送張力平衡調節裝置3包括張力平衡調節固定架301，所述張力平衡調節固定架301由下往上依次設有下橫向固定桿302及上橫向固定桿303，所述下橫向固定桿302上陣列設置有下調節轉筒 304，所述上橫向固定桿303上陣列設置有上調節轉筒305，所述上橫向固定桿303前端設有與所述下調節轉筒304及上調節轉筒305配合使用以調節銅箔料帶進料張力平衡的進料張力平衡調節組件3a，所述上橫向固定桿303后端設有與所述下調節轉筒304及上調節轉筒 305配合使用以調節銅箔料帶出料張力平衡的出料張力平衡調節組件 3b。實際應用中，所述下橫向固定桿302與所述上橫向固定桿303之間的距離為100CM～150CM。所述下調節轉筒304的筒徑小于所述上調節轉筒305的筒徑。所述下調節轉筒304為三個，所述上調節轉筒305為兩個。所述上調節轉筒305設于所述上橫向固定桿303上的位置垂直于兩所述下調節轉筒304之間的位置。
所述進料張力平衡調節組件3a包括進料調節轉筒306、進料調節配重件307及進料調節鏈條308，所述進料調節轉筒306設于所述上橫向固定桿303前端并與其活動連接，所述進料調節鏈條308一端固定連接于所述下橫向固定桿302上，另一端與所述進料調節配重件 307固定連接，其中，所述進料調節鏈條308繞于所述進料調節轉筒 306上。實際應用中，所述進料調節配重件307及進料調節鏈條308 為兩個，對稱設于所述進料調節轉筒306的兩端。
所述出料張力平衡調節組件3b包括出料調節轉筒309、出料調節配重件310及出料調節鏈條311，所述出料調節轉筒309設于所述上橫向固定桿303后端并與其活動連接，所述出料調節鏈條311一端固定連接于所述下橫向固定桿302上，另一端與所述出料調節配重件 310固定連接，其中，所述出料調節鏈條311繞于所述出料調節轉筒 309上。實際應用中，所述出料調節配重件310及出料調節鏈條311 為兩個，對稱設于所述出料調節轉筒309的兩端。所述進料調節配重件307及所述出料調節配重件310為鑄鐵制成，其重量為15KG～ 30KG。
所述驅動滾筒組4a包括主驅動輥筒406及輔助輥筒407，所述主驅動輥筒406設于所述輔助輥筒407上方，所述涂膠機體401上設有驅動所述主驅動輥筒406轉動以帶動銅箔料帶輸送的輥筒驅動裝置408。實際應用中，所述輥筒驅動裝置408為伺服電機。
所述振動裝置4b包括振動電機404、與所述振動電機404活動連接的振動葉片405，所述振動電機404設于所述儲膠箱403前端，所述振動葉片405設于所述儲膠箱403下端。
所述烘干防黏裝置5包括烘干機體501，所述烘干機體501上設有供銅箔料帶輸送烘干的烘干室502，所述烘干室502下部設有用以對涂膠后的銅箔料帶進行烘干的照射裝置503，所述照射裝置503上方設有輸送裝置5a，所述輸送裝置5a置于所述烘干室502內能將銅箔料帶進行輸送。
所述照射裝置503包括燈管架509，所述燈管架509上設有能照向所述烘干室502的烘干燈管510。實際應用中，所述照射裝置503 為多個，其沿所述烘干室502輸送方向陣列設置。所述烘干燈管510 為紅外光燈。若干所述烘干燈管510電連接。
所述輸送裝置5a包括輸送轉筒506、用以驅動所述輸送轉筒506 的轉筒驅動裝置507，所述輸送轉筒506為彎形結構，其兩端與所述烘干機體501連接并以其端部為軸心轉動，所述轉筒驅動裝置507與所述烘干機體501固定連接。實際應用中，所述轉筒驅動裝置507通過傳動帶508與所述輸送轉筒506連接。所述轉筒驅動裝置507為伺服電機。所述輸送轉筒506為多個，若干所述輸送轉筒506通過傳動鏈連接。
以上所描述的實施例僅僅用以解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
本實用新型的張力平衡調節組件為輸入和輸出同時設置，更好地利用配重調節輸送張力，銅箔料帶輸送時兩端平衡，輸送效果好，避免發生起皺的情況，方便控制涂膠層的厚度，確保良品率，且涂膠過程中溶膠不會凝固，保證涂膠效果，完成涂膠后，能自動將銅箔輸送至下一工序進行烘干，自動化程度高，替代人工，增加效率，降低制造成本。通過振動裝置，可防止絕緣膠凝固，銅箔料帶涂膠后能自動進入烘干裝置進行烘干，生產效率高，烘干裝置利用帶有彎度的轉筒將銅箔料帶輸送，能防止銅箔料帶在輸送過程中黏于轉筒上。
對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，其他凡其原理和基本結構與本實用新型相同或近似的，均屬于本實用新型保護的范圍。