本實用新型涉及卷材表面涂布設備及包含其的濕式復合機。
背景技術：
目前的濕式復合機其涂布部分普遍采用三輥擠膠的方式，膠量不好控制，膠量不均勻，其結構如圖4所示，第一復合卷材放卷輥14放卷的第一復合卷材5(一般是膜)經濕式復合機的涂布設備后到達復合上輥、復合下輥16處與經第二復合卷材放卷輥15(一般是紙)放卷的第二復合卷材20復合后再依次經過烘箱17和收卷輥18；其中的涂布設備為設置在機架上的帶膠涂布輥2，帶膠涂布輥2的下方設有連接在機架上的膠槽1，帶膠涂布輥2的上方依次設有兩個擠膠輥，經第一復合卷材放卷輥14放卷的第一復合卷材5通過擠膠輥后到達復合上輥、復合下輥處復合。
申請號為200920182970.2的專利公開了一種熱敏版紙的第一涂布設備，包括膠盤及將膠盤中膠水輸出至薄膜上的轉輥組，該轉輥組是包括帶膠輥及與帶膠輥接觸的涂布輥；在帶膠輥及涂布輥側分別設有司調節的橡膠刮刀；薄膜的移動方向與涂布輥轉動的方向相同。其解決的問題是確保薄膜順利展平具備挺度；其改三輥為兩輥，但是刮刀只是想普通的濕式復合機的涂布設備一樣只能條件刮刀與輥面的距離，刮刀在橫向是固定不動的，這樣容易傷輥。
技術實現要素：
本實用新型主要解決的技術問題在于，提供卷材表面涂布設備，其上膠均勻、膠量控制精準，且刮刀不傷壓輥；本實用新型還提供包含卷材表面涂布設備的濕式復合機，復合的包裝紙黏貼牢固。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：卷材表面涂布設備，包括設置在機架上的帶膠涂布輥，帶膠涂布輥的上方設有與其相對轉動且連接在機架上的壓輥，帶膠涂布輥的下方設有與機架連接的膠槽，相對轉動的帶膠涂布輥與壓輥用于對第一復合卷材一面涂膠并牽引其移動；還包括沿帶膠涂布輥的軸線方向設置的刮刀，刮刀通過連接件與刮刀擺動機構相連，刮刀的長度與第一復合卷材的寬度相適配，刮刀與帶膠涂布輥輥面之間設有間隙。還對應設置有刮刀間隙調節機構，在本實用新型中具體為刮刀下表面設有兩個滑槽，與滑槽匹配設置滑條，滑條的一端固連在連接件上，滑槽上設有若干個緊固孔，滑條上設有一個與緊固孔尺寸一致的孔，通過滑條上的孔與滑槽上的其中一個緊固孔對好后擰緊螺栓即可實現刮刀的固定，需要調節時則擰松螺栓后調整滑條伸入滑槽的長度，使滑條上的孔與滑槽上的另一個緊固孔對好后擰緊螺栓即可實現刮刀與輥面的間隙調整；刮刀距離壓輥輥面的距離根據涂膠量控制；這樣的設置一改以前的三輥擠膠而為現在的兩輥并通過刮刀上膠，膠量好控制，也更均勻，刮刀擺動機構的設置可以實現刮刀左右擺動(即刮刀沿帶膠涂布輥的軸線方向擺動)，這樣相比固定不動的刮刀其不傷壓輥，有效地延長了壓輥的使用壽命。
作為本實用新型卷材表面涂布設備的進一步改進，刮刀擺動機構包括電機、偏心輪和擺動桿，電機固定于機架上，偏心輪固定于電機軸上，擺動桿通過連接件與刮刀固定連接，擺動桿兩端的機架上分別設有一個用于引導擺動桿往復擺動的導向孔和一個通孔或第二導向孔；擺動桿的一端設有與偏心輪相適配的擺動從動凸塊或擺動從動槽。導向孔既起到導向的作用，在這里同時還起到支撐擺動桿的作用。
作為本實用新型卷材表面涂布設備的進一步改進，偏心輪的轉動面平行于擺動桿的軸線，所述擺動從動凸塊設有兩個，且兩個擺動從動凸塊與偏心輪的配合面分別垂直于擺動桿軸線，兩個擺動從動凸塊的間距等于偏心輪的直徑；或與偏心輪配合的擺動從動槽的槽寬等于偏心輪的直徑。
作為本實用新型卷材表面涂布設備的進一步改進，偏心輪位于擺動從動槽之間或兩個擺動從動凸塊之間；連接件為若干個豎直設置的與擺動桿固連的連接桿；刮刀水平布置；擺動從動凸塊固定連接在擺動桿上或與擺動桿一體成型；或擺動從動槽為在擺動桿上開設的凹槽。擺動從動凸塊可以不垂直擺動桿軸線設置，但更為優選的方案自然是其垂直于擺動桿軸線。通過設置在兩個擺動從動凸塊之間的偏心輪，再通過電機帶動偏心輪旋轉，實現擺動桿左右擺動。
作為本實用新型卷材表面涂布設備的進一步改進，擺動桿下還設置一個從動導向桿，機架上設置對應的第三導向孔，擺動桿與從動導向桿所在平面為豎直面且兩者固定連接，電機軸與豎直面的夾角為20°至70°。這樣的設置考慮盡量減小偏心輪與兩擺動從動凸塊接觸時的沖擊和振動，所以電機軸不是與豎直面垂直或平行的，這樣偏心輪旋轉時逐步接觸其中一個擺動從動凸塊，再逐步離開此擺動從動凸塊后又逐步接觸另一個擺動從動凸塊以實現擺動桿穩定的左右擺動。并且這樣設置便于利用空間，便于改造，尤其是本來空間就比較狹小的地方也可以適用本刮刀擺動機構。
作為本實用新型卷材表面涂布設備的進一步改進，帶膠涂布輥為網紋輥或表面設有凹槽的光輥。這樣帶膠涂布輥將其下方膠槽中的膠帶到輥上后通過輥面凹槽或網紋的設置能實現對膜的涂布，具體為若干個環繞帶膠涂布輥表面的同心環形槽或若干個平行于帶膠涂布輥軸線的方槽。
作為本實用新型卷材表面涂布設備的進一步改進，帶膠涂布輥后還設有連接在機架上的抹勻輥。
包含卷材表面涂布設備的濕式復合機，包括第一復合卷材放卷輥、第二復合卷材放卷輥、復合上輥、復合下輥、烘箱和收卷輥，第一復合卷材放卷輥轉動連接在機架上、設置于帶膠涂布輥前，第一復合卷材放卷輥上的第一復合卷材經過帶膠涂布輥涂布后再依次經過抹勻輥、張力輥后到達復合上輥、復合下輥處與經第二復合卷材放卷輥放卷的第二復合卷材復合，復合上輥、復合下輥后還依次設有烘箱和收卷輥。還增設了抹勻輥，使得上膠涂布更均勻。由于包含本卷材表面涂布設備，因此本濕式復合機復合的包裝紙粘接牢固，不存在包裝紙的局部膠量不足的情況。
作為本實用新型包含卷材表面涂布設備的濕式復合機的進一步改進，第一復合卷材為轉移膜，第二復合卷材為紙。
作為本實用新型包含卷材表面涂布設備的濕式復合機的進一步改進，第一復合卷材為鍍鋁膜，第二復合卷材為無紡布。
本實用新型的有益效果有：通過刮刀上膠，膠量均勻且好控制，刮刀左右擺動不傷輥，有效地延長了壓輥的使用壽命；電機軸與豎直面的夾角為20°至70°可以減小偏心輪與兩擺動從動凸塊接觸時的沖擊和振動，便于利用空間，技改適用范圍更大；本濕式復合機復合的包裝紙粘接牢固，不存在包裝紙的局部膠量不足的情況。
附圖說明
圖1為采用本實用新型卷材表面涂布設備部分的立體結構示意圖；
圖2為包含卷材表面涂布設備的濕式復合機的示意圖；
圖3為圖2的增加電機、偏心輪后的擺動桿部分的放大示意圖；
圖4為現有技術的濕式復合機的結構示意圖；
圖5為本實用新型實施例二的結構示意圖。
圖中：1、膠槽 2、帶膠涂布輥 3、壓輥 4、機架 5、第一復合卷材 6、刮刀 7、電機 8、偏心輪 9、擺動桿 10、通孔 11、擺動從動凸塊 12、從動導向桿 13、導向孔 14、第一復合卷材放卷輥 15、第二復合卷材放卷輥 16、復合下輥 17、烘箱 18、收卷輥 19、抹勻輥 20、第二復合卷材 21、張力輥 22、擺動從動槽 23、連接件 24、第三導向孔 25、第二導向孔 26、復合上輥。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
實施例一：
如圖1至圖3所示(圖2可看作在圖1基礎上加上濕式復合機的其他部分后從圖1的右側機架的左邊剖開后的視圖)，卷材表面涂布設備，包括設置在機架4上的帶膠涂布輥2，帶膠涂布輥2的上方設有連接在機架4上的壓輥3且兩者相對轉動設置，帶膠涂布輥2的下方設有與機架4連接的膠槽1，第一復合卷材5從帶膠涂布輥2與壓輥3之間穿過；還包括沿帶膠涂布輥2的軸線方向設置的刮刀6，刮刀6通過連接件23與刮刀擺動機構相連，刮刀6的長度與第一復合卷材5的寬度相適配，刮刀6與帶膠涂布輥2輥面設有間隙。刮刀擺動機構包括電機7、偏心輪8和擺動桿9，電機7固定于機架4上，偏心輪8固定于電機7軸上，擺動桿9通過連接件23與刮刀6固定連接，擺動桿9兩端的機架4上分別設有一個用于導向擺動桿9往復擺動的導向孔13和一個通孔10；擺動桿9的一端設有與偏心輪8相適配的擺動從動凸塊11。偏心輪8的輪面平行于擺動桿9的軸線，所述擺動從動凸塊11垂直于擺動桿9軸線且設有兩個，兩個擺動從動凸塊11的間距等于偏心輪8的直徑；偏心輪8位于兩個擺動從動凸塊11之間；連接件23為若干個豎直設置的與擺動桿9固連的連接桿；刮刀6水平布置；擺動從動凸塊11固定連接在擺動桿9上或與擺動桿9一體成型。擺動桿9下還設置一個從動導向桿12，機架4上設置對應的第三導向孔24，擺動桿9與從動導向桿12所在平面為豎直面且兩者固定連接，電機7軸與豎直面的夾角為45°。帶膠涂布輥2為網紋輥或表面設有凹槽的光輥。
包含卷材表面涂布設備的濕式復合機，包括第一復合卷材放卷輥14、第二復合卷材放卷輥15、復合上輥26、復合下輥16、烘箱17和收卷輥18，第一復合卷材放卷輥14轉動連接在機架4上、設置于帶膠涂布輥2前，帶膠涂布輥2和復合上輥26、復合下輥16之間還設有抹勻輥19，第一復合卷材放卷輥14上的第一復合卷材5經過帶膠涂布輥2涂布后再依次經過抹勻輥19、張力輥21后到達復合上輥26、復合下輥16處與經第二復合卷材放卷輥15放卷的第二復合卷材20復合，復合上輥26、復合下輥16后還依次設有烘箱17和收卷輥18。在抹勻輥19和復合上輥26、復合下輥16之間還設置有張力輥21。第一復合卷材5為轉移膜，第二復合卷材20為紙。
實施例二：
與實施例一的不同在于：如圖5所示，第一復合卷材5為鍍鋁膜，第二復合卷材20為無紡布。擺動桿9兩端的機架4上分別設有一個用于導向擺動桿9往復擺動的導向孔13和一個第二導向孔25；擺動桿9的一端設有與偏心輪8相適配的擺動從動槽22。擺動從動槽22的槽寬等于偏心輪8的直徑。偏心輪8位于擺動從動槽22之間；擺動從動槽22為在擺動桿9上開設的凹槽。擺動桿9在靠近凸輪的那一端為粗頭，擺動從動槽22為在粗頭上開設的凹槽，這樣可以在盡量不增加擺動桿9的重量的前提下實現本實用新型目的。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。