本發明涉及一種不易粘壁的反應釜，屬于化工設備技術領域。
背景技術：
反應釜即為有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，在反應釜工作時在其內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源做循環加熱或冷卻反應，通過反應釜夾層，注入恒溫的熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，反應釜廣泛應用于化工、石油、橡膠、農藥、染料、醫藥及食品領域。
化工原料在反應釜中在一定的溫度和壓力下經過一段時間的反應后合成產品，一些產品的原材料粘度較大，容易粘在反應釜內壁上，影響反應。
技術實現要素：
為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種不易粘壁的反應釜。
本發明是通過以下技術方案來實現的：
一種不易粘壁的反應釜，包括反應釜體，所述反應釜體具有進料口和出料口；所述反應釜體上設置有釜蓋，釜蓋上設置有伸入反應釜體的攪拌軸，所述攪拌軸上連接有攪拌葉片；所述攪拌軸底部通過連接桿連接有一刮刀，所述刮刀包括與連接桿相連的第一部分和第二部分，所述第二部分從與第一部分相連的一側到另一側，厚度逐漸減小，所述刮刀與攪拌軸平行設置。
所述的一種不易粘壁的反應釜，所述反應釜體外周設置有隔音層，所述隔音層包括本體，所述本體上設置有條狀的吸音棉，多個吸音棉為一組，所述本體上均勻設置有多組吸音棉。
所述的一種不易粘壁的反應釜，所述本體上設置有導流孔，所述導流孔位于多組吸音棉之間。
所述的一種不易粘壁的反應釜，所述導流孔截面為梯形。
所述的一種不易粘壁的反應釜，所述攪拌葉片傾斜設置。
所述的一種不易粘壁的反應釜，所述刮刀設置有兩個。
本發明所達到的有益效果：
本發明的反應釜結構簡單，采用與攪拌軸相連的刮刀接觸反應釜內壁，在攪拌的同時，對側壁上黏連的反應物料進行刮除，刮刀的第二部分設置成厚度逐漸減小，方便刮除。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是刮刀的俯視圖。
圖3是隔音層的結構示意圖。
圖中：1、反應釜體，2、進料口，3、出料口，4、釜蓋，5、攪拌軸，6、攪拌葉片，7、隔音層，71、本體，72、吸音棉，73、導流孔，8、連接桿，9、刮刀，91、第一部分，92、第二部分。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
如圖所示，本發明的一種不易粘壁的反應釜，包括反應釜體1，所述反應釜體1具有進料口2和出料口3；所述反應釜體1上設置有釜蓋4，釜蓋4上設置有伸入反應釜體1的攪拌軸5，所述攪拌軸5上連接有攪拌葉片6；所述攪拌軸5底部通過連接桿8連接有一刮刀9，所述刮刀9包括與連接桿8相連的第一部分91和第二部分92，所述第二部分92從與第一部分91相連的一側到另一側，厚度逐漸減小，所述刮刀9與攪拌軸5平行設置。
更進一步地，所述反應釜體1外周設置有隔音層7，所述隔音層7包括本體71，所述本體71上設置有條狀的吸音棉72，多個吸音棉72為一組，所述本體71上均勻設置有多組吸音棉72。
更進一步地，所述本體71上設置有導流孔73，所述導流孔73位于多組吸音棉72之間。通過本體71上的導流孔73能夠進一步地減少噪音。
具體地，本體71為泡沫塑料，隔音效果更好。
更進一步地，所述導流孔73截面為梯形。梯形的導流孔73靜音效果更好，具體地，導流孔73朝向本體71一側的邊長小于另一側的邊長。
更進一步地，所述攪拌葉片6傾斜設置，增大了垂直方向上的攪拌范圍，攪拌更加徹底。
更進一步地，所述刮刀9設置有兩個，兩個刮刀9能夠充分滿足刮壁的需求。具體地，所述第二部分92采用木材制作。
本發明的反應釜在使用時，通過連接桿8，刮刀9與反應釜體1內壁接觸，攪拌軸5轉動，第二部分92將物料從內壁刮下，進入攪拌區域；在反應完成后，物料從出料口3出，此時，也可開啟攪拌軸，刮刀將內壁的物料刮下，幫助出料。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。