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        一種用于生產建筑用低光耐候粉末涂料的制備裝置的制作方法

        文檔序號:19743663發布日期:2020-01-21 17:55閱讀:183來源:國知局

        本發明涉及粉末涂料的制備裝置技術領域,具體為一種用于生產建筑用低光耐候粉末涂料的制備裝置。



        背景技術:

        粉末涂料是基于石油化工的新型材料,由低分子量的樹脂,輔以助劑和顏填料等,在一定條件下固化后具有一定的外觀﹑光澤和顏色,當一個物件如空調外殼,建筑型材經粉末涂裝后置于室外的自然環境中,其涂膜必然受到各種因素的侵擾,像陽光照射,酸雨的沖刷等,經過一段時間,涂膜將發生一系列的變化,可表現為光澤下降,顏色變暗淡,涂層表面出現銹點或裂紋,開始輕微粉化,粉末涂料一經固化,其低分子樹脂因發生化學交聯而變成具超高分子量的體型聚合物,這樣它就有了彈性﹑韌性和耐化學品等一系列性能。

        現有的用于生產建筑用低光耐候粉末涂料的制備裝置在制備粉末涂料時,每完成一道制備工序,需要取出原料放入下一道制備工序中,原料在轉放過程中容易與空氣中污染物接觸,使生產出來的建筑用低光耐候粉末涂料含有較多雜質,影響粉末涂料低光耐候的性能,降低了生產質量。



        技術實現要素:

        本發明提供了一種用于生產建筑用低光耐候粉末涂料的制備裝置,具備融合制備工序,防止原料在轉放過程中與空氣中污染物接觸,影響粉末涂料低光耐候的性能,降低了生產質量和生產效率高的優點,解決了原料在轉放過程中容易與空氣中污染物接觸,使生產出來的建筑用低光耐候粉末涂料含有較多雜質,影響粉末涂料低光耐候的性能,降低了生產質量和生產效率低的問題。

        本發明提供如下技術方案:一種用于生產建筑用低光耐候粉末涂料的制備裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有電機座,所述電機座的頂部固定連通有研磨筒,所述研磨筒的頂部固定連通有攪拌筒,所述攪拌筒的外表面固定套接有連接架,所述連接架的底部固定連接有支撐架,所述支撐架的底端與底座的頂部相連接,所述攪拌筒的外側固定安裝有攪拌電機,所述攪拌筒的頂部固定連通有進料漏斗,所訴進料漏斗頂部的開口處鉸接有倉門。

        優選的,所述攪拌筒的內腔轉動連接有攪拌軸,所述攪拌軸的外表面固定連接有攪拌葉,所述攪拌電機的輸出軸貫穿并延伸至攪拌筒的內腔,所述攪拌電機位于攪拌筒內腔的輸出軸與攪拌軸的一端固定連接,所述攪拌筒的內側壁固定連接有連接框,所述連接框的軸心處固定連接有連接環,所述攪拌軸的另一端貫穿并延伸至連接環的內部,所述攪拌軸位于連接環內部的外表面與連接環轉動連接,所述研磨筒的頂部固定安裝有研磨電機,所述研磨筒的內側壁固定安裝有下磨盤,所述下磨盤的內部活動連接有游星輪,所述下磨盤內部的軸心處轉動連接有太陽輪,所述游星輪的外沿與太陽輪的外沿轉動連接,所述太陽輪的頂部固定連接有研磨座,所述下磨盤的下表面均勻開設有多個篩料孔,所述風送筒的外側固定連接有電機座,所述電機座的外側固定安裝有風送電機,所述風送電機的輸出軸貫穿并延伸至風送筒的內腔,所述風送電機位于風送筒內腔的輸出軸固定連接有風葉,所述風送筒遠離風送電機的一端延伸至底座的外側,所述風送筒位于底座外側一端的底部固定連通有出料管。

        優選的,所述攪拌筒遠離攪拌電機一端的底部固定連通有第一連接管,所述第一連接管的底端與研磨筒的頂部相連通,所述攪拌筒通過第一連接管與研磨筒相連通,所述研磨筒的底部固定連通有第二連接管,所述第二連接管的底端與風送筒遠離出料管一端的頂部相連通,所述研磨筒通過第二連接管與風送筒相連通。

        優選的,所述連接環的外表面固定連接有連接體,所述連接體遠離連接環的一端與連接框的內側壁相連接,所述連接體的數量為六個,六個所述連接體以連接環的軸心為軸均勻分布在連接環的外表面,且相鄰兩個所述連接體之間固定連接有粗篩網,所述粗篩網呈網格形狀,且所述粗篩網的外沿分別與連接框的內側壁、連接體的外側面和連接環的外表面相連接。

        優選的,所述攪拌葉呈螺旋形狀,所述攪拌葉的外沿與攪拌筒的內側壁相接觸,所述攪拌筒靠近攪拌電機的內側壁固定連接有限位套,所述攪拌軸靠近攪拌電機一端的外表面與限位套的內側壁轉動連接。

        優選的,所述風送筒靠近連接架一端的頂部固定安裝有出風框,所述出風框的內側壁固定連接有擋網,且所述擋網的孔徑值為兩毫米。

        優選的,所述研磨電機的輸出軸固定連接有輸出錐齒輪,所述研磨座的頂部固定連接有傳動軸,所述傳動軸的頂端貫穿并延伸至研磨筒的頂部,所述傳動軸位于研磨筒頂部的一端固定連接有傳動錐齒輪,所述傳動軸與研磨筒的內壁轉動連接,所述傳動錐齒輪與輸出錐齒輪相嚙合。

        優選的,所述下磨盤的內側壁開設有內齒圈,所述游星輪的外表面開設有與內齒圈相適配的第一外齒圈,所述太陽輪的外表面開設有與第一外齒圈相適配的第二外齒圈。

        優選的,所述內齒圈與第一外齒圈相嚙合,第一外齒圈與第二外齒圈相嚙合。

        優選的,所述研磨筒的底部呈圓錐形狀,所述篩料孔呈圓臺形狀,且所述篩料孔位于下磨盤上表面的孔徑值小于篩料孔位于下磨盤下表面的孔徑值。

        本發明具備以下有益效果:

        1、該用于生產建筑用低光耐候粉末涂料的制備裝置,通過攪拌筒、研磨筒和風送筒配合,可以融合攪拌、研磨和出料工序,避免粉末涂料的制備裝置在制備粉末涂料時,每完成一道制備工序,需要取出原料放入下一道制備工序中,原料在轉放過程中可能與空氣中污染物接觸,使生產出來的建筑用低光耐候粉末涂料含有較多雜質,影響粉末涂料低光耐候的性能,降低生產質量的問題,設置攪拌軸,配合攪拌葉,充分攪拌原料的同時,通過攪拌葉的螺旋結構,可以有效的將攪拌充分的原料推送至下一道制備工序。

        2、該用于生產建筑用低光耐候粉末涂料的制備裝置,通過設置連接框,可以有效的阻隔原料中的較大塊雜質,防止其進入研磨筒中,損壞研磨裝置,提高該制備裝置工作的穩定性,設置游星輪、太陽輪和下磨盤配合,研磨電機工作,可以帶動太陽輪轉動,從而帶動游星輪轉動研磨原料制成粉末狀,可以有效的將涂料研磨的更為細致和均勻,進一步提高生產質量。

        3、該用于生產建筑用低光耐候粉末涂料的制備裝置,通過設置風送筒,風送電機工作,可以帶動風葉轉動,從而將篩料孔篩出的涂料通過氣流傳輸出料管的出口處,同時可以起到很好的風干效果,涂料成品收取更為方便徹底,從而有效的加快粉末涂料制備裝置的成產效率。

        附圖說明

        圖1為本發明結構示意圖;

        圖2為本發明攪拌筒剖視結構示意圖;

        圖3為本發明研磨筒剖視結構示意圖;

        圖4為本發明風送筒剖視結構示意圖;

        圖5為本發明連接框主視結構示意圖;

        圖6為本發明下磨盤俯視結構示意圖。

        圖中:1、底座;2、出料管;3、風送筒;4、出風框;5、支撐架;6、攪拌電機;7、進料漏斗;8、倉門;9、連接架;10、攪拌筒;11、第一連接管;12、傳動錐齒輪;13、輸出錐齒輪;14、研磨電機;15、研磨筒;16、第二連接管;17、電機座;18、風送電機;19、攪拌葉;20、限位套;21、攪拌軸;22、連接框;23、連接環;24、連接體;25、傳動軸;26、研磨座;27、篩料孔;28、下磨盤;29、內齒圈;30、游星輪;31、太陽輪;32、擋網;33、風葉;34、粗篩網。

        具體實施方式

        下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

        請參閱圖1-6,一種用于生產建筑用低光耐候粉末涂料的制備裝置,包括底座1,底座1的頂部固定安裝有電機座17,電機座17的頂部固定連通有研磨筒15,研磨筒15的頂部固定連通有攪拌筒10,攪拌筒10的外表面固定套接有連接架9,連接架9的底部固定連接有支撐架5,支撐架5的底端與底座1的頂部相連接,攪拌筒10的外側固定安裝有攪拌電機6,攪拌電機6的型號為y-160m2-2,額定功率為11kw,轉速為1500r/min,攪拌筒10的頂部固定連通有進料漏斗7,所訴進料漏斗7頂部的開口處鉸接有倉門8,攪拌筒10的內腔轉動連接有攪拌軸21,攪拌軸21的外表面固定連接有攪拌葉19,設置攪拌軸21,配合攪拌葉19,充分攪拌原料的同時,通過攪拌葉19的螺旋結構,可以有效的將攪拌充分的原料推送至下一道制備工序,攪拌電機6的輸出軸貫穿并延伸至攪拌筒10的內腔,攪拌電機6位于攪拌筒10內腔的輸出軸與攪拌軸21的一端固定連接,攪拌筒10的內側壁固定連接有連接框22,連接框22的軸心處固定連接有連接環23,攪拌軸21的另一端貫穿并延伸至連接環23的內部,攪拌軸21位于連接環23內部的外表面與連接環23轉動連接,連接環23的外表面固定連接有連接體24,連接體24遠離連接環23的一端與連接框22的內側壁相連接,通過設置連接框22,可以有效的阻隔原料中的較大塊雜質,防止其進入研磨筒15中,損壞研磨裝置,提高該制備裝置工作的穩定性,連接體24的數量為六個,六個連接體24以連接環23的軸心為軸均勻分布在連接環23的外表面,且相鄰兩個連接體24之間固定連接有粗篩網34,粗篩網34呈網格形狀,且粗篩網34的外沿分別與連接框22的內側壁、連接體24的外側面和連接環23的外表面相連接,攪拌葉19呈螺旋形狀,攪拌葉19的外沿與攪拌筒10的內側壁相接觸,攪拌筒10靠近攪拌電機6的內側壁固定連接有限位套20,攪拌軸21靠近攪拌電機6一端的外表面與限位套20的內側壁轉動連接研磨筒15的頂部固定安裝有研磨電機14,研磨電機14的型號為y-180l-8,額定功率為11kw,轉速為750r/min,研磨筒15的內側壁固定安裝有下磨盤28,下磨盤28的內部活動連接有游星輪30,下磨盤28內部的軸心處轉動連接有太陽輪31,游星輪30的外沿與太陽輪31的外沿轉動連接,太陽輪31的頂部固定連接有研磨座26,下磨盤28的下表面均勻開設有多個篩料孔27,研磨電機14的輸出軸固定連接有輸出錐齒輪13,研磨座26的頂部固定連接有傳動軸25,傳動軸25的頂端貫穿并延伸至研磨筒15的頂部,傳動軸25位于研磨筒15頂部的一端固定連接有傳動錐齒輪12,傳動軸25與研磨筒15的內壁轉動連接,傳動錐齒輪12與輸出錐齒輪13相嚙合,下磨盤28的內側壁開設有內齒圈29,游星輪30的外表面開設有與內齒圈29相適配的第一外齒圈,太陽輪31的外表面開設有與第一外齒圈相適配的第二外齒圈,內齒圈29與第一外齒圈相嚙合,第一外齒圈與第二外齒圈相嚙合,研磨筒15的底部呈圓錐形狀,篩料孔27呈圓臺形狀,且篩料孔27位于下磨盤28上表面的孔徑值小于篩料孔27位于下磨盤28下表面的孔徑值,設置游星輪30、太陽輪31和下磨盤28配合,研磨電機14工作,可以帶動太陽輪31轉動,從而帶動游星輪30轉動研磨原料制成粉末狀,可以有效的將涂料研磨的更為細致和均勻,進一步提高生產質量,風送筒3的外側固定連接有電機座17,電機座17的外側固定安裝有風送電機18,風送電機18的型號為y-160m1-2,額定功率為11kw,轉速為3000r/min,風送電機18的輸出軸貫穿并延伸至風送筒3的內腔,風送電機18位于風送筒3內腔的輸出軸固定連接有風葉33,風送筒3遠離風送電機18的一端延伸至底座1的外側,風送筒3位于底座1外側一端的底部固定連通有出料管2,通過設置風送筒3,風送電機18工作,可以帶動風葉33轉動,從而將篩料孔27篩出的涂料通過氣流傳輸至出料管2的出口處,同時可以起到很好的風干效果,涂料成品收取更為方便徹底,從而有效的加快粉末涂料制備裝置的成產效率,風送筒3靠近連接架9一端的頂部固定安裝有出風框4,出風框4的內側壁固定連接有擋網32,且擋網32的孔徑值為兩毫米,攪拌筒10遠離攪拌電機6一端的底部固定連通有第一連接管11,第一連接管11的底端與研磨筒15的頂部相連通,攪拌筒10通過第一連接管11與研磨筒15相連通,研磨筒15的底部固定連通有第二連接管16,第二連接管16的底端與風送筒3遠離出料管2一端的頂部相連通,研磨筒15通過第二連接管16與風送筒3相連通,過攪拌筒10、研磨筒15和風送筒3配合,可以融合攪拌、研磨和出料工序,避免粉末涂料的制備裝置在制備粉末涂料時,每完成一道制備工序,需要取出原料放入下一道制備工序中,原料在轉放過程中可能與空氣中污染物接觸,使生產出來的建筑用低光耐候粉末涂料含有較多雜質,影響粉末涂料低光耐候的性能,降低生產質量的問題。

        工作原理,該用于生產建筑用低光耐候粉末涂料的制備裝置,通過打開倉門8,向進料漏斗7中倒入原料后關閉倉門8,密封進料漏斗7,通過攪拌電機6工作,充分攪拌原料的同時,通過攪拌葉19的螺旋結構,可以有效的將攪拌充分的原料推送至研磨筒15內部,研磨電機14工作,可以帶動太陽輪31轉動,從而帶動游星輪30轉動研磨原料制成粉末狀,可以有效的將涂料研磨的更為細致和均勻,進一步提高生產質量,通過風送電機18工作,可以帶動風葉33轉動,從而將篩料孔27篩出的涂料通過氣流傳輸出料管2的出口處,完成粉末涂料的制備。

        需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

        盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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