本技術(shù)涉及實(shí)驗(yàn)材料制備，具體為一種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)。
背景技術(shù)：
1、在材料科學(xué)研究中，金屬粉末的制備是x射線衍射（xrd）、掃描電鏡（sem）、振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)（vsm）等表征技術(shù)的關(guān)鍵前處理步驟。
2、采用傳統(tǒng)方法采用手動(dòng)研缽敲擊碾碎，存在以下問題：
3、①手動(dòng)操作耗時(shí)費(fèi)力，難以滿足多樣品實(shí)驗(yàn)需求。
4、②力度控制不穩(wěn)定導(dǎo)致粉末團(tuán)聚或過(guò)粉碎，影響表征精度。
5、③開放環(huán)境易引入雜質(zhì)。
6、針對(duì)實(shí)驗(yàn)材料制備過(guò)程中，存在的研磨不便問題，我們提出一種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的手動(dòng)研缽敲擊碾碎裝置存在的①手動(dòng)操作耗時(shí)費(fèi)力，難以滿足多樣品實(shí)驗(yàn)需求；②力度控制不穩(wěn)定導(dǎo)致粉末團(tuán)聚或過(guò)粉碎，影響表征精度；③開放環(huán)境易引入雜質(zhì)的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)，包括固定座、支撐骨架、研缽和壓碎棒，所述固定座下方呈方形分布有橡膠墊，所述支撐骨架固定安裝于固定座上端部，所述支撐骨架上端部設(shè)置有上頂板，所述支撐骨架側(cè)面設(shè)置有側(cè)玻璃和主玻璃，所述上頂板上端部固定安裝有研磨組件，所述研磨組件下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定座上，所述固定座前端面設(shè)置有操作面板；
3、所述研磨組件包括電機(jī)二，所述電機(jī)二下端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)呈環(huán)形設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿固定安裝于上頂板上，所述轉(zhuǎn)軸上活動(dòng)套接有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套內(nèi)側(cè)面開設(shè)有螺旋槽，所述導(dǎo)向桿活動(dòng)插接于滑動(dòng)套上，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有撥塊，所述撥塊滑動(dòng)連接于螺旋槽內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸下端部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿和壓碎棒之間通過(guò)銷軸桿連接，所述壓碎棒上開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述銷軸桿滑動(dòng)連接于滑動(dòng)槽內(nèi)，所述壓碎棒和滑動(dòng)套之間通過(guò)連接桿連接；
4、所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)一，所述電機(jī)一上端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有下卡板，所述下卡板上呈環(huán)形設(shè)置有卡塊，所述研缽下端部設(shè)置有上卡板，所述上卡板下端面呈環(huán)形設(shè)置有卡槽，所述卡塊卡接于卡槽內(nèi)部。
5、優(yōu)選的，所述電機(jī)一設(shè)于電機(jī)二下方，且所述電機(jī)一和電機(jī)二中心共線。
6、優(yōu)選的，所述螺旋槽為首位封閉的滑槽，且所述撥塊的寬度與螺旋槽的寬度相等。
7、優(yōu)選的，所述連接桿和滑動(dòng)套、壓碎棒均通過(guò)銷軸連接。
8、優(yōu)選的，所述上頂板上設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有堵塞。
9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿和轉(zhuǎn)軸中心線相互平行，且所述導(dǎo)向桿呈環(huán)形設(shè)于轉(zhuǎn)軸外側(cè)。
10、優(yōu)選的，所述研缽和轉(zhuǎn)軸中心共線，且所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于研缽正上方。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
12、1、該種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)，通過(guò)在玻璃防護(hù)罩和固定座內(nèi)側(cè)設(shè)置研磨組件和驅(qū)動(dòng)組件，利用研磨組件和驅(qū)動(dòng)組件的相互配合，在電機(jī)一和電機(jī)二開啟后，可以使得研缽和壓碎棒轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，撥塊呈環(huán)形運(yùn)動(dòng)，由于撥塊始終在螺旋槽內(nèi)部滑動(dòng)，且設(shè)有螺旋槽的滑動(dòng)套通過(guò)導(dǎo)向桿導(dǎo)向，此時(shí)，滑動(dòng)套在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，其僅可以產(chǎn)生沿著轉(zhuǎn)軸的軸線方向向上或者向下運(yùn)動(dòng)，在滑動(dòng)套產(chǎn)生沿著轉(zhuǎn)軸的軸向方向向上或者向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)，通過(guò)連接桿的連接作用，能夠使得壓碎棒圍繞銷軸桿的連接處產(chǎn)生擺動(dòng)，進(jìn)而在研缽旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，不斷改變壓碎棒的擺動(dòng)角度，進(jìn)一步提高了研缽內(nèi)的實(shí)驗(yàn)材料的研磨效果，力度控制穩(wěn)定。
13、2、該種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)，通過(guò)上卡板和下卡板的卡接，可以便于研缽的更換，滿足了多樣品實(shí)驗(yàn)需求；
14、3、該種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)，通過(guò)進(jìn)氣管對(duì)玻璃防護(hù)罩內(nèi)側(cè)充入惰性氣體減少樣品氧化，進(jìn)一步提高了壓碎機(jī)的防污染性能，避免開放環(huán)境引入雜質(zhì)，而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)材料存在污染的情況發(fā)生，進(jìn)一步保障了實(shí)驗(yàn)材料的制備效果。
1.一種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)，包括固定座（1）、支撐骨架（2）、研缽（8）和壓碎棒（9），所述固定座（1）下方呈方形分布有橡膠墊（12），所述支撐骨架（2）固定安裝于固定座（1）上端部，所述支撐骨架（2）上端部設(shè)置有上頂板（3），所述支撐骨架（2）側(cè)面設(shè)置有側(cè)玻璃（4）和主玻璃（5），其特征在于：所述上頂板（3）上端部固定安裝有研磨組件（6），所述研磨組件（6）下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件（7），所述驅(qū)動(dòng)組件（7）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定座（1）上，所述固定座（1）前端面設(shè)置有操作面板（11）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)一（71）設(shè)于電機(jī)二（61）下方，且所述電機(jī)一（71）和電機(jī)二（61）中心共線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)，其特征在于：所述螺旋槽（65）為首位封閉的滑槽，且所述撥塊（66）的寬度與螺旋槽（65）的寬度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)，其特征在于：所述連接桿（67）和滑動(dòng)套（64）、壓碎棒（9）均通過(guò)銷軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)，其特征在于：所述上頂板（3）上設(shè)置有進(jìn)氣管（31），所述進(jìn)氣管（31）上設(shè)置有堵塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向桿（63）和轉(zhuǎn)軸（62）中心線相互平行，且所述導(dǎo)向桿（63）呈環(huán)形設(shè)于轉(zhuǎn)軸（62）外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于實(shí)驗(yàn)材料制備的防污染型壓碎機(jī)，其特征在于：所述研缽（8）和轉(zhuǎn)軸（62）中心共線，且所述轉(zhuǎn)軸（62）設(shè)于研缽（8）正上方。