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        一種食物垃圾堆肥機的制作方法

        文檔序號:45268748發(fā)布日期:2026-04-17 20:02閱讀:6來源:國知局

        本發(fā)明涉及食物垃圾堆肥機,尤其涉及一種食物垃圾堆肥機。


        背景技術(shù):

        1、現(xiàn)有的家用食物垃圾堆肥機工作流程是:加熱攪碎食物垃圾蒸發(fā)的氣體通過風(fēng)機吹進活性炭過濾盒過濾異味之后排出,得到干燥粉末狀態(tài)的垃圾。通常加熱攪碎食物垃圾蒸發(fā)的氣體包含了大量的水蒸汽,通過實際測試500克的豬骨垃圾處理干燥后得到257.5克固體垃圾,其中有242.5克水分蒸發(fā)掉了,計算得出豬骨垃圾的含水量約為48.5%。蔬菜類的食物垃圾含水量約為96%,處理500克垃圾就會蒸發(fā)480克水。

        2、活性炭的吸附臭氣、水能力通常是自身重量的10%~50%,按平均值30%計算,吸附處理500克的豬骨垃圾蒸發(fā)242.5克水分需要8083克活性炭。如果要吸附處理蔬菜類垃圾蒸發(fā)480克水就需要16000克的活性炭。

        3、目前現(xiàn)有的食物垃圾堆肥機產(chǎn)品安裝的活性炭重量約為500~1000克。明顯不能應(yīng)對處理500克的豬骨垃圾蒸發(fā)242.5克水分,活性炭吸附水分飽和后對吸附異味的能力就會減弱了,蒸發(fā)的異味和潮濕的水蒸汽就會散發(fā)到空氣中,如果用戶使用環(huán)境通風(fēng)不佳有可能會滋生細菌。

        4、現(xiàn)有的食物垃圾堆肥機的吹氣風(fēng)機是放在活性炭過濾盒前面風(fēng)機葉片接觸沒有過濾的蒸汽容易附著污垢,風(fēng)機也不方便拆出來清洗。


        技術(shù)實現(xiàn)思路

        1、本發(fā)明的目的在于提供一種食物垃圾堆肥機,以解決現(xiàn)有的食物垃圾堆肥機的活性炭過濾盒容易吸附水分飽和,從而影響吸附異味的技術(shù)問題。

        2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種食物垃圾堆肥機,包括食物垃圾堆肥機本體和廢氣處理機構(gòu),所述廢氣處理機構(gòu)包括冷凝裝置和過濾盒、吸氣裝置,所述冷凝裝置包括安裝支架,所述安裝支架的內(nèi)部設(shè)有冷凝腔體,所述冷凝腔體的內(nèi)部設(shè)有沿左右方向并列設(shè)置的冷凝通道、過渡通道、輸出通道,所述冷凝通道的頂端與蒸汽入口連接,所述冷凝通道的底端與所述過渡通道的底端連接,所述過渡通道的頂端與所述輸出通道的頂端連接,所述輸出通道的底端與排氣口連接;所述食物垃圾堆肥機本體可以加熱攪碎食物垃圾,所述食物垃圾堆肥機本體與所述蒸汽入口連接,所述冷凝通道的頂端、底端分別設(shè)有散熱片,所述冷凝通道底端的散熱片與制冷裝置制冷配合,所述冷凝通道的下方設(shè)有排水口,所述冷凝通道形成的冷凝水可通過所述排水口向外排出,所述過渡通道的內(nèi)部設(shè)有散熱片,所述排氣口與所述過濾盒的進氣端連接,所述吸氣裝置設(shè)置在所述過濾盒的出氣端。

        3、進一步地,所述冷凝通道設(shè)置在所述冷凝腔體的中間,所述冷凝通道的左側(cè)依次設(shè)有所述過渡通道、所述輸出通道,所述冷凝通道的右側(cè)依次設(shè)有所述過渡通道、所述輸出通道,兩個所述輸出通道的底端分別與兩個所述排氣口連接,兩個所述排氣口與所述過濾盒的進氣端連接。

        4、進一步地,所述冷凝腔體的內(nèi)部設(shè)有開口朝上的u型擋板,所述u型擋板的內(nèi)部設(shè)有沿左右分布的兩個豎向擋板,所述冷凝通道設(shè)置在兩個所述豎向擋板之間,兩個所述過渡通道分別設(shè)置在兩個所述豎向擋板與所述u型擋板的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間,兩個所述輸出通道分別設(shè)置在所述u型擋板的左右兩側(cè)外壁與所述冷凝腔體的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間。

        5、進一步地,所述蒸汽入口設(shè)置在所述冷凝腔體的左上端,所述排水口設(shè)置在所述u型擋板的下方,所述u型擋板的底壁中間與所述冷凝腔體的底壁中間設(shè)有隔板,所述隔板為中空狀,所述u型擋板的內(nèi)部與所述排水口之間通過所述隔板連通,兩個所述排氣口分別位于設(shè)置在所述u型擋板的左下方、右下方。

        6、進一步地,所述冷凝腔體設(shè)置在所述安裝支架的后部,所述安裝支架的前部設(shè)有由上往下依次設(shè)置的上散熱槽、下散熱槽,所述冷凝通道的頂端、所述過渡通道的頂端與所述上散熱槽之間設(shè)有上連通開口,所述冷凝通道的底端與所述下散熱槽之間設(shè)有下連通開口,所述上連通開口、所述下連通開口分別安裝有所述散熱片,所述制冷裝置為半導(dǎo)體制冷片,所述制冷裝置安裝在所述下連通開口的所述散熱片內(nèi)部。

        7、進一步地,所述冷凝裝置的前方設(shè)有豎向設(shè)置的散熱盒體,所述散熱盒體的內(nèi)部設(shè)有出風(fēng)裝置,所述散熱盒體與所述上散熱槽、所述下散熱槽之間設(shè)有過風(fēng)孔,所述出風(fēng)裝置可將冷風(fēng)通過所述過風(fēng)孔吹往所述上散熱槽、所述下散熱槽的散熱片;所述冷凝裝置的上方設(shè)有吸風(fēng)盒體,所述吸氣裝置設(shè)置在所述吸風(fēng)盒體的內(nèi)部,所述吸氣裝置與所述散熱盒體之間設(shè)有通風(fēng)口,所述吸氣裝置可將所述過濾盒的氣體吸到所述吸風(fēng)盒體的內(nèi)部,所述出風(fēng)裝置可將所述吸風(fēng)盒體的氣體吸到所述散熱盒體的內(nèi)部。

        8、進一步地,所述冷凝腔體的內(nèi)部設(shè)有中空的柱體,所述柱體的內(nèi)部設(shè)有可按壓的卡扣釋放按鍵,所述柱體的側(cè)壁設(shè)有扣合口;所述冷凝腔體的后方可拆卸安裝有后蓋板,所述后蓋板上設(shè)有按壓口,所述按壓口的邊緣設(shè)有卡扣,所述卡扣由卡扣蓋進行蓋住,所述卡扣與所述扣合口卡扣配合,所述卡扣釋放按鍵穿過所述按壓口,所述卡扣釋放按鍵被按壓時可推動所述卡扣退出所述扣合口。

        9、進一步地,所述過濾盒沿豎向設(shè)置在所述冷凝裝置的后方,所述廢氣處理機構(gòu)還包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的下方設(shè)有開口朝向外部的抽屜槽,所述冷凝裝置、所述過濾盒、所述吸氣裝置設(shè)置在所述安裝槽的內(nèi)部,所述抽屜槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有集水盒,所述排水口可將冷凝水向下排出到所述集水盒。

        10、進一步地,所述排氣口與所述過濾盒底部的進氣端通過氣體通道連接,所述吸氣裝置設(shè)置在所述過濾盒頂部的出氣端,所述氣體通道設(shè)置在所述抽屜槽的頂面,所述氣體通道為凹形狀,所述排水口位于所述氣體通道的凹形內(nèi)側(cè),所述氣體通道的底壁設(shè)有出水孔,所述出水孔可將冷凝水向下排出到所述集水盒。

        11、進一步地,所述箱體的右側(cè)設(shè)有手柄,所述箱體的右側(cè)壁設(shè)有若干個散熱孔;所述食物垃圾堆肥機本體的右端設(shè)有裝配槽,所述廢氣處理機構(gòu)可拆卸安裝到所述裝配槽,所述蒸汽入口位于所述裝配槽的內(nèi)部,所述抽屜槽的開口朝向右側(cè),所述手柄、所述散熱孔位于所述箱體的右側(cè)。

        12、綜上所述,運用本發(fā)明的技術(shù)方案,具有如下的有益效果:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,(1)通過設(shè)置食物垃圾堆肥機本體和廢氣處理機構(gòu),廢氣處理機構(gòu)包括冷凝裝置和過濾盒、吸氣裝置,冷凝裝置包括安裝支架,安裝支架的內(nèi)部設(shè)有冷凝腔體,冷凝腔體的內(nèi)部設(shè)有沿左右方向并列設(shè)置的冷凝通道、過渡通道、輸出通道,冷凝通道的頂端與蒸汽入口連接,冷凝通道的底端與過渡通道的底端連接,過渡通道的頂端與輸出通道的頂端連接,輸出通道的底端與排氣口連接;從而可以在冷凝腔體的內(nèi)部形成由蒸汽入口、冷凝通道、過渡通道、輸出通道、排氣口依次連接而成的蒸汽流動路線,參見圖12,箭頭為氣流方向16。(2)通過設(shè)置食物垃圾堆肥機本體可以加熱攪碎食物垃圾,食物垃圾堆肥機本體與蒸汽入口連接,冷凝通道的頂端、底端分別設(shè)有散熱片,冷凝通道底端的散熱片與制冷裝置制冷配合,冷凝通道的下方設(shè)有排水口,冷凝通道形成的冷凝水可通過排水口向外排出,過渡通道的內(nèi)部設(shè)有散熱片,排氣口與過濾盒的進氣端連接,吸氣裝置設(shè)置在過濾盒的出氣端;從而在實際使用時,食物垃圾堆肥機本體加熱攪碎食物垃圾蒸發(fā)的氣體經(jīng)過蒸汽入口進入冷凝通道并由上往下流動,冷凝通道的頂端的散熱片對蒸汽第一次降溫,冷凝通道的底端的散熱片與制冷裝置制冷配合并對蒸汽第二次降溫,散熱片表面的冷凝水向下通過排水口流出,冷卻干燥后的蒸汽進入過渡通道的內(nèi)部并再次通過散熱片,目的是加熱蒸汽避免后面的通道產(chǎn)生冷凝水,干燥后的蒸汽依次通過輸出通道、排氣口、過濾盒的進氣端進入過濾盒的內(nèi)部,蒸汽在過濾盒的內(nèi)部可以進行過濾作用(比如在過濾盒的內(nèi)部加入活性炭,從而利用過濾盒過濾異味),接著過濾后的蒸汽由過濾盒的內(nèi)部從過濾盒的出氣端被吸氣裝置向外吸出排走。由上述分析可知,本發(fā)明對比現(xiàn)有的技術(shù)在過濾盒的進氣端增加冷凝裝置,可以將蒸汽中的水分冷凝成水從而減少蒸汽中的水分,進而可以改善過濾盒內(nèi)放置的過濾物質(zhì)(比如活性炭)吸附水飽和了影響吸附臭氣的能力,提高了過濾盒內(nèi)放置的過濾物質(zhì)使用壽命。而吸氣裝置放在過濾盒的出氣端吸氣,吸氣裝置(比如吸氣風(fēng)扇)接觸到的是過濾的蒸汽不會附著污垢。

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