本申請是申請日為2018年3月19日，申請號為cn201810226280.6的發明名稱為一種金屬自動分類回收裝置的分案申請。
本發明是一種金屬回收系統及方法，屬于金屬回收裝置領域。
背景技術：
金屬回收是指從廢舊金屬中分離出來的有用物質經過物理或機械加工成為再生利用的制品，是從回收、拆解、到再生利用的一條產業鏈，金屬回收產業形成了一個完整的產業鏈及再生利用生態圈，這個產業鏈從國外廢料供貨商開始，經過貿易商、進口商、代理商、港口、拆解廠(定點企業或五金廠)、回收公司、金屬加工廠等環節，實現了資源的有效利用。
但現有金屬回收裝置使用上較為簡單，無法對各金屬重量與大小進行分類，仍將金屬部件聚集在一起，使用效果較差。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種金屬回收系統及方法，以解決現有金屬回收裝置使用上較為簡單，無法對各金屬重量與大小進行分類，仍將金屬部件聚集在一起，使用效果較差的問題。
為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種金屬回收系統及方法，其結構包括回收裝置、底座、控制臺、操作按鍵、固定框、顯示屏、連接座、鉸鏈、觀察窗、把手、箱門，所述底座頂部與回收裝置底部相焊接，所述底座前端與控制臺后端相貼合，所述控制臺前端與操作按鍵后端為間隙配合，所述固定框內壁與顯示屏外框采用卡槽連接，所述顯示屏內部與操作按鍵內部為電連接，所述控制臺底部與底座底部相互平行，所述顯示屏后端與控制臺前端通過固定框固定連接，所述連接座后端與回收裝置前端通過螺絲固定連接，所述箱門左端與鉸鏈內環相焊接，所述觀察窗外壁與箱門前端采用卡槽連接，所述箱門前端與把手后端通過螺絲固定連接，所述箱門后端與回收裝置前端為間隙配合，所述連接座前端與控制臺后端相貼合，所述把手后端與箱門前端為垂直連接；所述回收裝置由動力開關結構、收集箱結構、抓取架結構、輸送帶結構、外框架組成，所述動力開關結構左端與外框架內部左端相貼合，所述收集箱結構頂部與外框架內部頂端固定連接，所述抓取架結構頂部與輸送帶結構內部為機械連接，所述輸送帶結構頂部與外框架內部頂端相焊接，所述箱門左端與外框架外壁通過鉸鏈相連接，所述箱門后端與外框架前端相貼合。
進一步地，所述動力開關結構由小滑槽、彈簧、l固定塊、第一連桿齒輪、第二連桿齒輪、雙向電機、直齒輪、小連桿、t型連接板、連線轉盤、小固定塊、滑塊、鋼繩組成。
進一步地，所述l固定塊后端與外框架內部后端通過內六角螺絲固定連接，所述l固定塊底部與小滑槽頂部相焊接，所述滑塊頂部與小滑槽內部為卡槽連接，所述滑塊左端與l固定塊底部右端通過彈簧相連接，所述t型連接板右端與連線轉盤中端相連接，所述直齒輪中端與t型連接板凹槽通過小連桿相連接，所述直齒輪左端與雙向電機底部采用傳動連接，所述雙向電機頂部與第二連桿齒輪底部相嚙合，所述第二連桿齒輪頂部與第一連桿齒輪左端為斜齒輪傳動連接，所述小固定塊左端與滑塊左端通過鋼繩相連接，所述雙向電機后端與外框架內部后端通過螺絲固定連接。
進一步地，所述收集箱結構由收集箱、密封塊、漏斗、止料板、牽引式伸縮桿、牽引式電磁鐵、電源連接線、固定連接塊、電池、套環連桿、齒輪盤、活動連接塊、回縮彈簧、緩沖連接管、翹板組成。
進一步地，所述收集箱底部與緩沖連接管頂部相黏合，所述漏斗中端與外框架頂部相貫通，所述漏斗下端右側與密封塊左端相黏合，所述止料板左端與牽引式伸縮桿右端相焊接，所述止料板右端與密封塊內部為過盈配合，所述漏斗底部與收集箱頂部相焊接，所述翹板左端與收集箱底部通過定位銷相連接，所述翹板頂部與收集箱內部通過回縮彈簧相連接，所述固定連接塊右端與收集箱左端通過連桿相連接，所述固定連接塊左端與牽引式電磁鐵底部右端通過電源連接線相連接，所述牽引式電磁鐵右端與牽引式伸縮桿左端為一體化結構，所述電池正極與牽引式電磁鐵底部左端為電連接，所述電池負極與活動連接塊頂部通過電源連接線相連接，所述活動連接塊上端與套環連桿左端相貫通，所述活動連接塊底部與齒輪盤內環為活動連接。
進一步地，所述抓取架結構由通槽連座、抓取架連接座、小電機、第一組合齒輪、彈簧伸縮桿、抓取架固定桿、抓取架固定座、頂桿、抓取架連桿、抓取架夾塊、連接線、滑輪、l固定桿、卷線盤、軸承、聯動直齒輪、第二組合齒輪組成。
進一步地，所述通槽連座底部與抓取架連接座頂部相焊接，所述抓取架連接座內部左端與小電機左端通過螺絲固定連接，所述小電機底部后端與第一組合齒輪頂部相嚙合，所述第一組合齒輪內環與第二組合齒輪內環通過皮帶相連接，所述l固定桿上端與軸承外環固定連接，所述聯動直齒輪中端與軸承相貫通，所述聯動直齒輪右端與卷線盤左端相焊接，所述頂桿頂部與卷線盤外壁通過連接線相連接，所述聯動直齒輪后端與第二組合齒輪前端相嚙合，所述抓取架連接座底部與彈簧伸縮桿頂部固定連接，所述彈簧伸縮桿底部與抓取架固定桿內部相貫通，所述抓取架固定桿底部與抓取架固定座頂部相焊接，所述抓取架夾塊中端與頂桿底部通過抓取架連桿相連接。
進一步地，所述輸送帶結構由承重座、旋桿、動力電機、旋桿齒輪、承重桿、緩沖座、烘干機、輸送帶、出口連接管、卡槽輸送帶組成。
進一步地，所述卡槽輸送帶底部與外框架內部底端為間隙配合，所述出口連接管中端與外框架內部底端相貫通，所述輸送帶右端與外框架右端相貫通，所述烘干機頂部與承重座底部通過緩沖座相連接，所述承重座左右兩端與外框架頂部通過承重桿固定連接，所述動力電機右端與旋桿齒輪頂部相嚙合，所述旋桿齒輪中端與旋桿右端為一體化結構。
進一步地，所述旋桿外壁與通槽連座內部相貫通。
進一步地，所述翹板底部與滑塊右端通過鋼繩相連接。
有益效果
本發明一種金屬回收系統及方法，結構上設有回收裝置，將裝置放置在合適位置，使底座與控制臺地面接觸，通過操作按鍵與顯示屏控制回收裝置，將金屬部件倒入漏斗，此時雙向電機轉動，進而第二連桿齒輪帶動第一連桿齒輪轉動，齒輪盤帶動活動連接塊上下往復運動，使活動連接塊頂部與固定連接塊接觸并斷開，接觸時電池與牽引式電磁鐵組成閉合回路，進而牽引式伸縮桿連同止料板縮回，此時金屬部件掉入收集箱，滑落到翹板上方，此時直齒輪通過小連桿拉動t型連接板與連線轉盤一起左右往復運動，由于小固定塊固定不動，進而鋼繩拉動滑塊克服彈簧緊貼小滑槽做左右往復運動，往左時，拉動翹板順時針旋轉，進而金屬部件通過緩沖連接管掉落卡槽輸送帶，防止金屬部件一次性過多進入裝置造成金屬堆積，從而降低裝置負擔，此時動力電機正轉使旋桿連同旋桿齒輪轉動，進而使通槽連座帶動抓取架連接座往左滑動，同時小電機正轉，使第一組合齒輪通過第二組合齒輪帶動聯動直齒輪轉動，進而使卷線盤旋轉松動連接線，此時彈簧伸縮桿通過抓取架固定桿頂動抓取架固定座往下伸展，同時抓取架夾塊通過抓取架連桿配合頂桿伸縮完成抓取動作，將較輕金屬夾緊，小電機與動力電機同時反轉，抓取架結構回縮并向右滑動，碰到緩沖座使金屬部件滑落到輸送帶，通過烘干機烘干后進入箱門后側，取出時拉動把手打開箱門即可，其他重量及體積較大的金屬部件直接由出口連接管掉出裝置，裝置定量回收金屬部件，減輕裝置運行負擔，防止裝內部出現堵塞現象，延長使用壽命，且抓取架結構可將金屬進行重量體積分類，全自動運行，提高工作效率。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
圖1為本發明一種金屬回收系統及方法的結構示意圖；
圖2為本發明回收裝置的剖面圖；
圖3為本發明抓取架結構的活動圖；
圖4為本發明動力開關結構的活動圖；
圖5為本發明抓取架結構的剖面圖。
圖中：回收裝置-1、底座-2、控制臺-3、操作按鍵-4、固定框-5、顯示屏-6、連接座-7、鉸鏈-8、觀察窗-9、把手-10、箱門-11、動力開關結構-101、收集箱結構-102、抓取架結構-103、輸送帶結構-104、外框架-105、小滑槽-1011、彈簧-1012、l固定塊-1013、第一連桿齒輪-1014、第二連桿齒輪-1015、雙向電機-1016、直齒輪-1017、小連桿-1018、t型連接板-1019、連線轉盤-10110、小固定塊-10111、滑塊-10112、鋼繩-10113、收集箱-1021、密封塊-1022、漏斗-1023、止料板-1024、牽引式伸縮桿-1025、牽引式電磁鐵-1026、電源連接線-1027、固定連接塊-1028、電池-1029、套環連桿-10210、齒輪盤-10211、活動連接塊-10212、回縮彈簧-10213、緩沖連接管-10214、翹板-10215、通槽連座-1031、抓取架連接座-1032、小電機-1033、第一組合齒輪-1034、彈簧伸縮桿-1035、抓取架固定桿-1036、抓取架固定座-1037、頂桿-1038、抓取架連桿-1039、抓取架夾塊-10310、連接線-10311、滑輪-10312、l固定桿-10313、卷線盤-10314、軸承-10315、聯動直齒輪-10316、第二組合齒輪-10317、承重座-1041、旋桿-1042、動力電機-11043、旋桿齒輪-1044、承重桿-1045、緩沖座-1046、烘干機-1047、輸送帶-1048、出口連接管-1049、卡槽輸送帶-10410。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。
請參閱圖1-圖5，本發明提供一種金屬回收系統及方法技術方案：其結構包括回收裝置1、底座2、控制臺3、操作按鍵4、固定框5、顯示屏6、連接座7、鉸鏈8、觀察窗9、把手10、箱門11，所述底座2頂部與回收裝置1底部相焊接，所述底座2前端與控制臺3后端相貼合，所述控制臺3前端與操作按鍵4后端為間隙配合，所述固定框5內壁與顯示屏6外框采用卡槽連接，所述顯示屏6內部與操作按鍵4內部為電連接，所述控制臺3底部與底座2底部相互平行，所述顯示屏6后端與控制臺3前端通過固定框5固定連接，所述連接座7后端與回收裝置1前端通過螺絲固定連接，所述箱門11左端與鉸鏈8內環相焊接，所述觀察窗9外壁與箱門11前端采用卡槽連接，所述箱門11前端與把手10后端通過螺絲固定連接，所述箱門11后端與回收裝置1前端為間隙配合，所述連接座7前端與控制臺3后端相貼合，所述把手10后端與箱門11前端為垂直連接；所述回收裝置1由動力開關結構101、收集箱結構102、抓取架結構103、輸送帶結構104、外框架105組成，所述動力開關結構101左端與外框架105內部左端相貼合，所述收集箱結構102頂部與外框架105內部頂端固定連接，所述抓取架結構103頂部與輸送帶結構104內部為機械連接，所述輸送帶結構104頂部與外框架105內部頂端相焊接，所述箱門11左端與外框架105外壁通過鉸鏈8相連接，所述箱門11后端與外框架105前端相貼合，所述動力開關結構101由小滑槽1011、彈簧1012、l固定塊1013、第一連桿齒輪1014、第二連桿齒輪1015、雙向電機1016、直齒輪1017、小連桿1018、t型連接板1019、連線轉盤10110、小固定塊10111、滑塊10112、鋼繩10113組成，所述l固定塊1013后端與外框架105內部后端通過內六角螺絲固定連接，所述l固定塊1013底部與小滑槽1011頂部相焊接，所述滑塊10112頂部與小滑槽1011內部為卡槽連接，所述滑塊10112左端與l固定塊1013底部右端通過彈簧1012相連接，所述t型連接板1019右端與連線轉盤10110中端相連接，所述直齒輪1017中端與t型連接板1019凹槽通過小連桿1018相連接，所述直齒輪1017左端與雙向電機1016底部采用傳動連接，所述雙向電機1016頂部與第二連桿齒輪1015底部相嚙合，所述第二連桿齒輪1015頂部與第一連桿齒輪1014左端為斜齒輪傳動連接，所述小固定塊10111左端與滑塊10112左端通過鋼繩10113相連接，所述雙向電機1016后端與外框架105內部后端通過螺絲固定連接，所述收集箱結構102由收集箱1021、密封塊1022、漏斗1023、止料板1024、牽引式伸縮桿1025、牽引式電磁鐵1026、電源連接線1027、固定連接塊1028、電池1029、套環連桿10210、齒輪盤10211、活動連接塊10212、回縮彈簧10213、緩沖連接管10214、翹板10215組成，所述收集箱1021底部與緩沖連接管10214頂部相黏合，所述漏斗1023中端與外框架105頂部相貫通，所述漏斗1023下端右側與密封塊1022左端相黏合，所述止料板1024左端與牽引式伸縮桿1025右端相焊接，所述止料板1024右端與密封塊1022內部為過盈配合，所述漏斗1023底部與收集箱1021頂部相焊接，所述翹板10215左端與收集箱1021底部通過定位銷相連接，所述翹板10215頂部與收集箱1021內部通過回縮彈簧10213相連接，所述固定連接塊1028右端與收集箱1021左端通過連桿相連接，所述固定連接塊1028左端與牽引式電磁鐵1026底部右端通過電源連接線1027相連接，所述牽引式電磁鐵1026右端與牽引式伸縮桿1025左端為一體化結構，所述電池1029正極與牽引式電磁鐵1026底部左端為電連接，所述電池1029負極與活動連接塊10212頂部通過電源連接線1027相連接，所述活動連接塊10212上端與套環連桿10210左端相貫通，所述活動連接塊10212底部與齒輪盤10211內環為活動連接，所述抓取架結構103由通槽連座1031、抓取架連接座1032、小電機1033、第一組合齒輪1034、彈簧伸縮桿1035、抓取架固定桿1036、抓取架固定座1037、頂桿1038、抓取架連桿1039、抓取架夾塊10310、連接線10311、滑輪10312、l固定桿10313、卷線盤10314、軸承10315、聯動直齒輪10316、第二組合齒輪10317組成，所述通槽連座1031底部與抓取架連接座1032頂部相焊接，所述抓取架連接座1032內部左端與小電機1033左端通過螺絲固定連接，所述小電機1033底部后端與第一組合齒輪1034頂部相嚙合，所述第一組合齒輪1034內環與第二組合齒輪10317內環通過皮帶相連接，所述l固定桿10313上端與軸承10315外環固定連接，所述聯動直齒輪10316中端與軸承10315相貫通，所述聯動直齒輪10316右端與卷線盤10314左端相焊接，所述頂桿1038頂部與卷線盤10314外壁通過連接線10311相連接，所述聯動直齒輪10316后端與第二組合齒輪10317前端相嚙合，所述抓取架連接座1032底部與彈簧伸縮桿1035頂部固定連接，所述彈簧伸縮桿1035底部與抓取架固定桿1036內部相貫通，所述抓取架固定桿1036底部與抓取架固定座1037頂部相焊接，所述抓取架夾塊10310中端與頂桿1038底部通過抓取架連桿1039相連接，所述輸送帶結構104由承重座1041、旋桿1042、動力電機11043、旋桿齒輪1044、承重桿1045、緩沖座1046、烘干機1047、輸送帶1048、出口連接管1049、卡槽輸送帶10410組成，所述卡槽輸送帶10410底部與外框架105內部底端為間隙配合，所述出口連接管1049中端與外框架105內部底端相貫通，所述輸送帶1048右端與外框架105右端相貫通，所述烘干機1047頂部與承重座1041底部通過緩沖座1046相連接，所述承重座1041左右兩端與外框架105頂部通過承重桿1045固定連接，所述動力電機11043右端與旋桿齒輪1044頂部相嚙合，所述旋桿齒輪1044中端與旋桿1042右端為一體化結構，所述旋桿1042外壁與通槽連座1031內部相貫通，所述翹板10215底部與滑塊10112右端通過鋼繩10113相連接。
本專利所說的彈簧1012采用彈簧鋼材質，彈簧鋼指的是制造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼，按性能要求、使用條件可分為普通合金彈簧鋼和特殊合金彈簧鋼。
在進行使用時，將裝置放置在合適位置，使底座2與控制臺3地面接觸，通過操作按鍵4與顯示屏6控制回收裝置1，將金屬部件倒入漏斗1023，此時雙向電機1016轉動，進而第二連桿齒輪1015帶動第一連桿齒輪1014轉動，齒輪盤10211帶動活動連接塊10212上下往復運動，使活動連接塊10212頂部與固定連接塊1028接觸并斷開，接觸時電池1029與牽引式電磁鐵1026組成閉合回路，進而牽引式伸縮桿1025連同止料板1024縮回，此時金屬部件掉入收集箱1021，滑落到翹板10215上方，此時直齒輪1017通過小連桿1018拉動t型連接板1019與連線轉盤10110一起左右往復運動，由于小固定塊10111固定不動，進而鋼繩10113拉動滑塊10112克服彈簧1012緊貼小滑槽1011做左右往復運動，往左時，拉動翹板10215順時針旋轉，進而金屬部件通過緩沖連接管10214掉落卡槽輸送帶10410，防止金屬部件一次性過多進入裝置造成金屬堆積，從而降低裝置負擔，此時動力電機11043正轉使旋桿1042連同旋桿齒輪1044轉動，進而使通槽連座1031帶動抓取架連接座1032往左滑動，同時小電機1033正轉，使第一組合齒輪1034通過第二組合齒輪10317帶動聯動直齒輪10316轉動，進而使卷線盤10314旋轉松動連接線10311，此時彈簧伸縮桿1035通過抓取架固定桿1036頂動抓取架固定座1037往下伸展，同時抓取架夾塊10310通過抓取架連桿1039配合頂桿1038伸縮完成抓取動作，將較輕金屬夾緊，小電機1033與動力電機11043同時反轉，抓取架結構103回縮并向右滑動，碰到緩沖座1046使金屬部件滑落到輸送帶1048，通過烘干機1047烘干后進入箱門11后側，取出時拉動把手10打開箱門11即可，其他重量及體積較大的金屬部件直接由出口連接管1049掉出裝置。
本發明解決現有金屬回收裝置使用上較為簡單，無法對各金屬重量與大小進行分類，仍將金屬部件聚集在一起，使用效果較差的問題，本發明通過上述部件的互相組合，結構上設有回收裝置，將裝置放置在合適位置，使底座與控制臺地面接觸，通過操作按鍵與顯示屏控制回收裝置，將金屬部件倒入漏斗，此時雙向電機轉動，進而第二連桿齒輪帶動第一連桿齒輪轉動，齒輪盤帶動活動連接塊上下往復運動，使活動連接塊頂部與固定連接塊接觸并斷開，接觸時電池與牽引式電磁鐵組成閉合回路，進而牽引式伸縮桿連同止料板縮回，此時金屬部件掉入收集箱，滑落到翹板上方，此時直齒輪通過小連桿拉動t型連接板與連線轉盤一起左右往復運動，由于小固定塊固定不動，進而鋼繩拉動滑塊克服彈簧緊貼小滑槽做左右往復運動，往左時，拉動翹板順時針旋轉，進而金屬部件通過緩沖連接管掉落卡槽輸送帶，防止金屬部件一次性過多進入裝置造成金屬堆積，從而降低裝置負擔，此時動力電機正轉使旋桿連同旋桿齒輪轉動，進而使通槽連座帶動抓取架連接座往左滑動，同時小電機正轉，使第一組合齒輪通過第二組合齒輪帶動聯動直齒輪轉動，進而使卷線盤旋轉松動連接線，此時彈簧伸縮桿通過抓取架固定桿頂動抓取架固定座往下伸展，同時抓取架夾塊通過抓取架連桿配合頂桿伸縮完成抓取動作，將較輕金屬夾緊，小電機與動力電機同時反轉，抓取架結構回縮并向右滑動，碰到緩沖座使金屬部件滑落到輸送帶，通過烘干機烘干后進入箱門后側，取出時拉動把手打開箱門即可，其他重量及體積較大的金屬部件直接由出口連接管掉出裝置，裝置定量回收金屬部件，減輕裝置運行負擔，防止裝內部出現堵塞現象，延長使用壽命，且抓取架結構可將金屬進行重量體積分類，全自動運行，提高工作效率。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。