鉆孔設備上的鉆桿吊裝裝置的制作方法

專利名稱：鉆孔設備上的鉆桿吊裝裝置的制作方法
技術領域：
鉆孔設備上的鉆桿吊裝裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種鉆孔設備上的鉆桿吊裝裝置，尤其是一種在地質鉆探或巖土 工程鉆機的鉆進過程中，安裝或拆卸鉆桿(或套管)的吊裝裝置。
背景技術：
[0002]在地質鉆探或巖土工程鉆機的鉆進過程中，需要使用吊裝設備來完成鉆桿(或套 管)在擺放位置和工作位置之間的搬遷工作。[0003]在現在的施工過程中，鉆具的搬運基本上都是人工進行操作，沒有增力裝置，操作 很費力、勞動強度很大而且很危險，容易發生工傷事故。發明內容[0004]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種鉆孔設備上的鉆桿吊 裝裝置，實現了鉆孔施工中裝卸鉆具的機械化，操作簡單、安全系數高，大大減輕了施工人 員的勞動強度。[0005]按照本實用新型提供的技術方案，所述鉆孔設備上的鉆桿吊裝裝置，包括支座，特 征是在所述支座的上方橫向架設軌道支架，在軌道支架上設置可沿軌道支架來回移動的 導向滑輪，在軌道支架的一端安裝液壓絞車，液壓絞車與鋼絲繩的一端固定，鋼絲繩的另一 端繞設在導向滑輪上，并在鋼絲繩另一端的端部連接吊具。[0006]在所述軌道支架的一端安裝液壓油缸，液壓油缸的活塞桿與導向滑輪固定連接， 可帶動導向滑輪沿著軌道支架來回運動。[0007]本實用新型所述的鉆桿吊裝用于鉆機鉆進過程中吊裝鉆桿(或套管)，實現了鉆孔 施工中裝卸鉆具的機械化，并且操作簡單、安全系數高，大大減輕了施工人員的勞動強度。


[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0009]圖2為本實用新型的主視圖。[0010]圖3為圖2的左視圖。[0011]圖4為圖2的A-A剖視圖。
具體實施方式
[0012]下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。[0013]如圖f圖4所示鉆孔設備上的鉆桿吊裝裝置包括支座1、液壓絞車2、液壓油缸3、軌道支架4、導向滑輪5、鋼絲繩6、吊具7、鉆桿8、鉆機9等。[0014]如圖f圖4所示，本實用新型包括安裝在鉆機9底座上的支座1，在支座I的上 方橫向架設軌道支架4，在軌道支架4上設置可沿軌道支架4來回移動的導向滑輪5，在軌 道支架4的一端安裝液壓絞車2，液壓絞車2與鋼絲繩6的一端固定，鋼絲繩子6纏繞在液壓絞車2上，鋼絲繩6的另一端繞設在導向滑輪5上，并在鋼絲繩6另一端的端部連接吊具 7，吊具7用于與鉆桿8連接；[0015]在所述軌道支架4的一端安裝液壓油缸3，液壓油缸3的活塞桿與導向滑輪5固定 連接，可帶動導向滑輪5沿著軌道支架4來回運動。[0016]本實用新型的工作過程使用時，首先把吊具7與鉆桿8連接，在液壓控制系統的 操縱下，液壓絞車2以逆時針方向轉動纏繞收縮鋼絲繩6，通過導向滑輪5的導向作用使鉆 桿8沿縱向上升；同時操縱液壓油缸3，使油缸3活塞桿收縮，從而帶動導向滑輪5沿軌道 支架4移動，實現鉆桿8與動力頭中心的橫向位置的調節；經過液壓絞車2和液壓油缸3的 協調操縱動作即可把鉆桿8調整吊裝到動力頭和鉆孔的軸線位置，從而可安裝該鉆桿進行 鉆孔工作。[0017]同理，反向操縱則可把鉆桿由動力頭上拆卸吊裝到鉆機側邊的場地上。本實用新 型采用液壓控制、機械操作，大大降低了操作的勞動強度。
權利要求1.一種鉆孔設備上的鉆桿吊裝裝置，包括支座(I)，其特征是在所述支座(I)的上方橫向架設軌道支架(4)，在軌道支架(4)上設置可沿軌道支架(4)來回移動的導向滑輪(5)， 在軌道支架(4)的一端安裝液壓絞車(2)，液壓絞車(2)與鋼絲繩(6)的一端固定，鋼絲繩(6)的另一端繞設在導向滑輪(5)上，并在鋼絲繩(6)另一端的端部連接吊具(7)。
2.如權利要求1所述的鉆孔設備上的鉆桿吊裝裝置，其特征是在所述軌道支架(4)的一端安裝液壓油缸(3)，液壓油缸(3)的活塞桿與導向滑輪(5)固定連接，可帶動導向滑輪(5)沿著軌道支架(4)來回運動。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆孔設備上的鉆桿吊裝裝置，包括支座，特征是在所述支座的上方橫向架設軌道支架，在軌道支架上設置可沿軌道支架來回移動的導向滑輪，在軌道支架的一端安裝液壓絞車，液壓絞車與鋼絲繩的一端固定，鋼絲繩的另一端繞設在導向滑輪上，并在鋼絲繩另一端的端部連接吊具。在所述軌道支架的一端安裝液壓油缸，液壓油缸的活塞桿與導向滑輪固定連接，可帶動導向滑輪沿著軌道支架來回運動。本實用新型所述的鉆桿吊裝用于鉆機鉆進過程中吊裝鉆桿(或套管)，實現了鉆孔施工中裝卸鉆具的機械化，并且操作簡單、安全系數高，大大減輕了施工人員的勞動強度。
文檔編號E21B19/15GK202832296SQ20122049314
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月25日 優先權日2012年9月25日
發明者王占丑 申請人:無錫金帆鉆鑿設備股份有限公司