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        一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器

        文檔序號(hào):45273559發(fā)布日期:2026-04-17 20:17閱讀:11來源:國知局

        本發(fā)明涉及深孔注漿密封,具體而言,涉及一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器。


        背景技術(shù):

        1、在深孔注漿、巖土加固類工程施工中,需對(duì)鉆孔孔壁與施工裝置之間的環(huán)形間隙進(jìn)行高壓密封封堵,防止注漿過程中高壓漿液沿孔壁間隙上涌外泄,保障注漿壓力穩(wěn)定與施工安全,現(xiàn)有技術(shù)中,針對(duì)鉆孔孔壁的密封裝置多采用固定式封堵結(jié)構(gòu),主要包括封堵座與封堵氣囊,將裝置整體下入鉆孔預(yù)設(shè)位置后,通過充氣使封堵氣囊膨脹與孔壁擠壓貼合,依靠氣囊與孔壁之間的擠壓力實(shí)現(xiàn)環(huán)形間隙密封。

        2、然而,天然鉆孔內(nèi)壁凹凸不平、圓度偏差較大且表面粗糙,直接采用氣囊與粗糙孔壁貼合密封時(shí),密封接觸面存在間隙,極易出現(xiàn)漿液滲漏、泄壓問題,高壓工況下滲漏問題尤為突出,無法滿足深孔高壓注漿的密封要求,同時(shí),粗糙孔壁易劃傷氣囊表面,導(dǎo)致氣囊破損失效,大幅降低裝置使用壽命。


        技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

        1、為了彌補(bǔ)以上不足,本發(fā)明提供了克服上述技術(shù)問題或至少部分地解決上述問題的一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器。

        2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:

        3、本發(fā)明提供一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,包括封口座,所述封口座上設(shè)置有第一錨釘,所述封口座上設(shè)置有孔壁修整機(jī)構(gòu),所述孔壁修整機(jī)構(gòu)包括,

        4、隨轉(zhuǎn)座,所述隨轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在封口座的內(nèi)壁,所述隨轉(zhuǎn)座的內(nèi)部設(shè)置有升降臺(tái),所述升降臺(tái)上開設(shè)有若干個(gè)避讓槽;

        5、旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在升降臺(tái)的內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的底部鉸接有若干個(gè)修整翼,所述修整翼的底部開設(shè)有弧形導(dǎo)向槽,所述升降臺(tái)的內(nèi)部固設(shè)有固定臺(tái),所述固定臺(tái)的頂部固設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱的數(shù)量和弧形導(dǎo)向槽的數(shù)量一致,所述導(dǎo)向柱套設(shè)在弧形導(dǎo)向槽的內(nèi)部。

        6、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部固設(shè)有第一齒圈,所述升降臺(tái)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一齒輪,所述第一齒輪和第一齒圈相嚙合。

        7、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述第一齒輪的頂部同軸固設(shè)有套筒,所述升降臺(tái)的頂壁滑動(dòng)設(shè)置有螺旋槽驅(qū)動(dòng)桿,所述螺旋槽驅(qū)動(dòng)桿和套筒螺紋連接。

        8、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述螺旋槽驅(qū)動(dòng)桿的頂部固設(shè)有掛載板,所述掛載板和升降臺(tái)之間設(shè)置有第一重型彈簧,所述隨轉(zhuǎn)座的內(nèi)部固設(shè)有固定環(huán),所述固定環(huán)上設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的輸出端和掛載板固定連接。

        9、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述隨轉(zhuǎn)座的表面同軸固設(shè)有第二齒圈,所述封口座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二齒輪,所述第二齒輪和第二齒圈相嚙合,所述封口座的頂部固設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端和第二齒輪固定連接。

        10、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述隨轉(zhuǎn)座的內(nèi)壁固設(shè)有若干個(gè)第一限位桿,所述升降臺(tái)滑動(dòng)套設(shè)在第一限位桿的表面,所述升降臺(tái)的外表面固設(shè)有止動(dòng)桿,所述第一限位桿上固設(shè)有止動(dòng)塊。

        11、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述升降臺(tái)的下方設(shè)置有密封機(jī)構(gòu),所述密封機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)設(shè)置在固定臺(tái)的下方,所述支撐臺(tái)的表面設(shè)置有環(huán)形氣囊,所述支撐臺(tái)的外徑大于隨轉(zhuǎn)座的內(nèi)徑。

        12、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述支撐臺(tái)的頂部固設(shè)有氣筒,所述氣筒的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有活塞栓,所述活塞栓的頂部固設(shè)有活塞桿,所述活塞桿的頂部和固定臺(tái)的底部固定連接,所述活塞栓和氣筒的內(nèi)頂壁之間設(shè)置有第二重型彈簧。

        13、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述隨轉(zhuǎn)座的內(nèi)壁固設(shè)有容納盒,所述容納盒的內(nèi)部開設(shè)有容納腔,所述容納腔的內(nèi)壁固設(shè)有第二限位桿,所述第二限位桿的表面滑動(dòng)套設(shè)有第二錨釘。

        14、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述容納盒的底部開設(shè)有通過槽,所述支撐臺(tái)的頂部固設(shè)有頂桿,所述通過槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有齒板,所述容納盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第三齒輪,所述齒板和第三齒輪相嚙合,所述第三齒輪上同軸固設(shè)有絲桿,所述絲桿螺紋套設(shè)在第二錨釘?shù)膬?nèi)部。

        15、本發(fā)明提供的一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,其有益效果包括:

        16、1、通過設(shè)置孔壁修整機(jī)構(gòu),通過修整翼對(duì)孔壁進(jìn)行研磨修整,在修整翼的摩擦下,使得孔壁內(nèi)部變的光滑,便于后續(xù)的密封操作,當(dāng)修整翼工作完畢后,將修整翼收回至避讓槽的內(nèi)部,并將升降臺(tái)向上移動(dòng),使得升降臺(tái)回到隨轉(zhuǎn)座的內(nèi)部,避免后續(xù)被泥漿污染。

        17、2、通過設(shè)置密封機(jī)構(gòu),當(dāng)孔壁處理完畢后,將升降臺(tái)向上移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)支撐臺(tái)向上移動(dòng),直至支撐臺(tái)與隨轉(zhuǎn)座的底部接觸后,此時(shí)支撐臺(tái)無法繼續(xù)向上移動(dòng),環(huán)形氣囊開始進(jìn)行膨脹,直至環(huán)形氣囊與被處理完畢后的孔壁進(jìn)行擠壓接觸,緊密貼合修整后的光滑孔壁,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)孔壁的密封,避免泥漿上涌造成浪費(fèi)的問題。


        技術(shù)特征:

        1.一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,包括封口座(1),所述封口座(1)上設(shè)置有第一錨釘(2),其特征在于:所述封口座(1)上設(shè)置有孔壁修整機(jī)構(gòu),所述孔壁修整機(jī)構(gòu)包括,

        2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(304)的頂部固設(shè)有第一齒圈(309),所述升降臺(tái)(302)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一齒輪(310),所述第一齒輪(310)和第一齒圈(309)相嚙合。

        3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,其特征在于,所述第一齒輪(310)的頂部同軸固設(shè)有套筒(311),所述升降臺(tái)(302)的頂壁滑動(dòng)設(shè)置有螺旋槽驅(qū)動(dòng)桿(312),所述螺旋槽驅(qū)動(dòng)桿(312)和套筒(311)螺紋連接。

        4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,其特征在于,所述螺旋槽驅(qū)動(dòng)桿(312)的頂部固設(shè)有掛載板(313),所述掛載板(313)和升降臺(tái)(302)之間設(shè)置有第一重型彈簧(314),所述隨轉(zhuǎn)座(301)的內(nèi)部固設(shè)有固定環(huán)(315),所述固定環(huán)(315)上設(shè)置有液壓缸(316),所述液壓缸(316)的輸出端和掛載板(313)固定連接。

        5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,其特征在于,所述隨轉(zhuǎn)座(301)的表面同軸固設(shè)有第二齒圈(317),所述封口座(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二齒輪(318),所述第二齒輪(318)和第二齒圈(317)相嚙合,所述封口座(1)的頂部固設(shè)有電機(jī)(319),所述電機(jī)(319)的輸出端和第二齒輪(318)固定連接。

        6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,其特征在于,所述隨轉(zhuǎn)座(301)的內(nèi)壁固設(shè)有若干個(gè)第一限位桿(320),所述升降臺(tái)(302)滑動(dòng)套設(shè)在第一限位桿(320)的表面,所述升降臺(tái)(302)的外表面固設(shè)有止動(dòng)桿(321),所述第一限位桿(320)上固設(shè)有止動(dòng)塊(322)。

        7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,其特征在于,所述升降臺(tái)(302)的下方設(shè)置有密封機(jī)構(gòu),所述密封機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)(401),所述支撐臺(tái)(401)設(shè)置在固定臺(tái)(307)的下方,所述支撐臺(tái)(401)的表面設(shè)置有環(huán)形氣囊(402),所述支撐臺(tái)(401)的外徑大于隨轉(zhuǎn)座(301)的內(nèi)徑。

        8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,其特征在于,所述支撐臺(tái)(401)的頂部固設(shè)有氣筒(403),所述氣筒(403)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有活塞栓(404),所述活塞栓(404)的頂部固設(shè)有活塞桿(405),所述活塞桿(405)的頂部和固定臺(tái)(307)的底部固定連接,所述活塞栓(404)和氣筒(403)的內(nèi)頂壁之間設(shè)置有第二重型彈簧(406)。

        9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,其特征在于,所述隨轉(zhuǎn)座(301)的內(nèi)壁固設(shè)有容納盒(407),所述容納盒(407)的內(nèi)部開設(shè)有容納腔(408),所述容納腔(408)的內(nèi)壁固設(shè)有第二限位桿(409),所述第二限位桿(409)的表面滑動(dòng)套設(shè)有第二錨釘(410)。

        10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,其特征在于,所述容納盒(407)的底部開設(shè)有通過槽(411),所述支撐臺(tái)(401)的頂部固設(shè)有頂桿(412),所述通過槽(411)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有齒板(413),所述容納盒(407)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第三齒輪(414),所述齒板(413)和第三齒輪(414)相嚙合,所述第三齒輪(414)上同軸固設(shè)有絲桿(415),所述絲桿(415)螺紋套設(shè)在第二錨釘(410)的內(nèi)部。


        技術(shù)總結(jié)
        本發(fā)明提供了一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,屬于深孔注漿密封技術(shù)領(lǐng)域。該一種深孔注漿用高壓旋轉(zhuǎn)密封器,包括封口座,所述封口座上設(shè)置有第一錨釘,所述封口座上設(shè)置有孔壁修整機(jī)構(gòu),所述孔壁修整機(jī)構(gòu)包括隨轉(zhuǎn)座和旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述隨轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在封口座的內(nèi)壁,所述隨轉(zhuǎn)座的內(nèi)部設(shè)置有升降臺(tái),所述升降臺(tái)上開設(shè)有若干個(gè)避讓槽,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在升降臺(tái)的內(nèi)部。本發(fā)明通過設(shè)置孔壁修整機(jī)構(gòu),通過修整翼對(duì)孔壁進(jìn)行研磨修整,在修整翼的摩擦下,使得孔壁內(nèi)部變的光滑,便于后續(xù)的密封操作,當(dāng)修整翼工作完畢后,將修整翼收回至避讓槽的內(nèi)部,并將升降臺(tái)向上移動(dòng),使得升降臺(tái)回到隨轉(zhuǎn)座的內(nèi)部,避免后續(xù)被泥漿污染。

        技術(shù)研發(fā)人員:王云龍,李睿,顧堯天,李文煒,楊靖,郇久陽,陳哲,陳東軍,孔曦駿,董曉馬
        受保護(hù)的技術(shù)使用者:揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
        技術(shù)研發(fā)日:
        技術(shù)公布日:2026/4/16
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