本實(shí)用新型屬于潛污泵技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及一種潛污泵自動(dòng)耦合系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
潛污泵是一種潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，用于排送含有固體顆粒或含有長纖維的污水、廢水，由于潛污泵具有多種使用優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在在很多領(lǐng)域都有著較為廣泛的應(yīng)用，潛污泵在進(jìn)行維修或更換時(shí)需要將其撈出，由于其工作環(huán)境的特殊性，潛污泵的打撈與維修后的再安裝都給工作人員帶來了很大的麻煩。
現(xiàn)有技術(shù)中通過耦合安裝的方式來安裝大型的潛污泵，這種連接方式可以較為方便的對(duì)潛污泵進(jìn)行安裝與拆卸，但是現(xiàn)有技術(shù)中的耦合裝置常常會(huì)由于結(jié)構(gòu)問題而導(dǎo)致潛污泵安裝不夠牢固，工作時(shí)容易發(fā)生泄露，從而導(dǎo)致潛水泵浪費(fèi)很多能量，而且耦合架的設(shè)計(jì)也導(dǎo)致潛水泵的安裝與拆卸并不是十分方便，為了解決這一問題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種潛污泵自動(dòng)耦合系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種潛污泵自動(dòng)耦合系統(tǒng)，其特征在于，包括電機(jī)、泵體、耦合架、彎管底座以及固定底，電機(jī)與泵體連接，彎管底座固定安裝在固定底上，彎管底座與泵體通過耦合架連接；
所述彎管底座包括彎管、支撐架與固定架，彎管的一端設(shè)置有第一自耦斜面，彎管通過支撐架與固定架連接，固定架通過地腳螺栓固定在固定底上；
所述耦合架包括U形板、固定板、加強(qiáng)板以及滑邊，所述U形板的一端設(shè)置有第二自耦斜面，U形板的另一端與固定板連接，固定板上開有第一固定螺孔；
所述固定板與偶合板的兩邊焊接有加強(qiáng)板，兩個(gè)加強(qiáng)板上安裝有滑邊，滑邊上開有滑槽；
所述泵體上設(shè)置有泵體凸臺(tái)，泵體凸臺(tái)上開有第二固定螺孔，泵體的泵體凸臺(tái)與耦合架的固定板通過螺栓固定連接在一起。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述第一自耦斜面與豎直方向成10°角。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述固定架兩側(cè)安裝有兩根平行設(shè)置的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿垂直于固定底。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述滑槽為半圓形，且滑槽的半徑大于導(dǎo)桿的外圓半徑。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述U形板上開有連接螺孔，U形板通過連接螺孔連接壓板，壓板按壓在彎管底座與泵體的連接處。
本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供一種潛污泵自動(dòng)耦合系統(tǒng)及其安裝方法，潛污泵在安裝時(shí)耦合更加精確且耦合緊密，安裝方便快捷，工作時(shí)不會(huì)發(fā)生泄露的情況，工作時(shí)耦合架不易變形，擁有很長的有效使用時(shí)間，降低了維修頻率，保證的潛污泵的質(zhì)量。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是彎管底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是耦合架的側(cè)視圖；
圖4是耦合架的正視圖；
圖5是耦合架的俯視圖；
圖6是泵體凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
一種潛污泵自動(dòng)耦合系統(tǒng)，如圖1所示，包括電機(jī)1、泵體4、耦合架2、彎管底座3以及固定底5，電機(jī)1與泵體4連接形成潛污泵，彎管底座3固定安裝在固定底5上，彎管底座3與泵體4通過耦合架2連接。
如圖2所示，所述彎管底座3包括彎管31、支撐架32與固定架34，所述彎管31的一端設(shè)置有第一自耦斜面33，第一自耦斜面33與豎直方向成10°角，彎管31通過支撐架32固定設(shè)置在固定架34上，固定架34通過地腳螺栓6固定安裝在固定底5上，固定架34的兩側(cè)固定安裝有兩根平行設(shè)置的導(dǎo)桿7，導(dǎo)桿7垂直于固定底5，導(dǎo)桿7的上端通過固定結(jié)構(gòu)限定位置，防止導(dǎo)桿7發(fā)生晃動(dòng)，彎管31設(shè)置有第一自耦斜面33的一端通過耦合架2與泵體4連接。
如圖3、圖4、圖5所示，所述耦合架2包括U形板24、固定板23、加強(qiáng)板21以及滑邊22，所述U形板24的一端加工有第二自耦斜面26，第二自耦斜面26可以與第一自耦斜面33契合，U形板24的另一端與固定板23連接，且U 形板24與固定板23連接一邊垂直與固定板23，固定板23上開有第一固定螺孔 25，U形板24上開有連接螺孔28，工作時(shí)可以根據(jù)需要通過連接螺孔28連接壓板29，壓板29按壓在彎管底座3與泵體4的連接處，限制彎管底座3與泵體4的安裝位置；
所述固定板23與U形板24上沿兩邊焊接有加強(qiáng)板21，加強(qiáng)板21可以有效提高耦合架2的強(qiáng)度，由于耦合架2在工作過程中會(huì)受到潛污泵的重力影響，長時(shí)間會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致潛污泵發(fā)生泄露的情況，因此提高耦合架的強(qiáng)度很有必要，兩個(gè)加強(qiáng)板21上分別安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的滑邊22，滑邊22上開有滑槽27，所述滑槽27為半圓形，且滑槽27的半徑大于導(dǎo)桿7的外圓半徑，當(dāng)?shù)诙择钚泵?6可以與第一自耦斜面33耦合時(shí)，滑槽27不會(huì)導(dǎo)桿7之間產(chǎn)生力的作用，且在取出與安裝潛污泵時(shí)，導(dǎo)桿7上端的固定結(jié)構(gòu)不會(huì)影響滑邊22的工作。
如圖6所示，所述泵體4上設(shè)置有泵體凸臺(tái)8，泵體凸臺(tái)8上開有第二固定螺孔81，泵體4的泵體凸臺(tái)8與耦合架2的固定板23通過螺栓固定連接在一起，相較于傳統(tǒng)的焊接連接，耦合架2與泵體4的相對(duì)位置更加精確，因此在安裝后，泵體4與彎管底座3的耦合更加精確，工作時(shí)不會(huì)發(fā)生泄露等意外情況。
本實(shí)用新型所提供的一種潛污泵自動(dòng)耦合系統(tǒng)，安裝時(shí)耦合更加精確且耦合緊密，安裝方便快捷，工作時(shí)不會(huì)發(fā)生泄露的情況，耦合架不易變形，擁有恒昌的有效使用時(shí)間，降低了維修頻率。
一種潛污泵自動(dòng)耦合系統(tǒng)的安裝方法，包括如下步驟：
通過地腳螺栓6將彎管底座3固定安裝在固定底5上；
將導(dǎo)桿7的一端固定安裝在彎管底座3的兩側(cè)，然后利用固定結(jié)構(gòu)將導(dǎo)桿7 的上端固定，防止導(dǎo)桿7發(fā)生晃動(dòng)；
通過螺栓連接耦合架2的固定板23一端固定在泵體4的泵體凸臺(tái)8上；
將耦合架2上的滑邊22套在導(dǎo)桿7上，通過吊繩吊住電機(jī)1緩緩放下，直至第二自耦斜面26可以與第一自耦斜面33契合后，松開吊繩，潛污泵安裝完畢。
以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。