本實用新型涉及電機測試技術領域，尤其涉及一種直流電機壽命測試系統。
背景技術：
在直流電機的生產、研發過程中，為確定電機是否能夠達到預期設計使用壽命，需要對電機進行壽命測試。現有技術的電機壽命測試系統一般采用繼電器、計數器等電器元件對測試進程進行控制，或者采用簡單的單片機結合數碼管、鍵盤等對測試進程進行控制。由于繼電器、計數器等本身壽命都較短，且可靠性差，因此采用繼電器、計數器等電器元件對測試進程進行控制的方式實用性差，無法良好實現對電機壽命的測試，且這種控制方式智能化程度低，不能方便設置和修改測試進程。而采用簡單的單片機結合數碼管、鍵盤等對測試進程進行控制的方式雖然在一定程度上提高了測試可靠性及智能化水平，但其人機交互性還是不夠友好。
技術實現要素：
鑒于現有技術中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種直流電機壽命測試系統，以解決現有技術的電機壽命測試系統智能化程度低、人機交互性不夠友好的問題。本實用新型是通過如下技術方案來實現的：
一種直流電機壽命測試系統，包括微處理器、觸摸顯示屏、程控開關電源、電機支承座、電性測試單元、示波器；
所述觸摸顯示屏與所述微處理器連接；
所述微處理器與所述程控開關電源連接，用于控制所述程控開關電源的輸出；
所述電機支承座上安裝有用于固定待測電機的支撐架；
所述程控開關電源用于驅動固定在所述支撐架上的待測電機；
所述電性測試單元用于檢測所述待測電機的電性；
所述示波器與所述電性測試單元連接，用于實時顯示及輸出所述待測電機的電性參數。
進一步地，所述程控開關電源包括隔離變壓器、EMI濾波電路、整流電路、脈寬調制控制器；
所述隔離變壓器用于接入市電，并對所述市電進行降壓；
所述EMI濾波電路與所述隔離變壓器連接，用于對降壓后的市電進行EMI濾波；
所述整流電路與所述EMI濾波電路連接，用于將EMI濾波后的市電轉換為直流電；
所述脈寬調制控制器與所述整流電路和待測電機連接，用于將所述直流電調壓后輸出到所述待測電機，以驅動所述待測電機轉動。
進一步地，所述程控開關電源具有多路輸出，所述電機支承座上安裝有多個所述支撐架；
所述程控開關電源的每一路輸出用于驅動固定在一個支撐架上的電機；
所述電性測試單元具有多個測試通道和多個輸出通道，各測試通道與各輸出通道一一對應，每一個測試通道用于檢測固定在一個支撐架上的電機的電性，并通過其對應的輸出通道將檢測到的電性參數輸出給所述示波器；
所述示波器具有多個輸入通道，每個輸入通道用于與所述電性測試單元的一個輸出通道連接，用于實時顯示該輸出通道輸出的電性參數。
進一步地，所述電性測試單元為電流測試單元，其用于檢測所述待測電機的額定電流。
進一步地，所述示波器上安裝有打印機模塊，用于通過所述打印機模塊實時打印所述待測電機的電性參數曲線。
進一步地，所述電性測試單元還與所述微處理器連接，用于將檢測到的所述待測電機的電性參數發送給所述微處理器。
與現有技術相比，本實用新型提供的直流電機壽命測試系統包括微處理器、觸摸顯示屏、程控開關電源、電機支承座、電性測試單元、示波器。在與微處理器連接的觸摸顯示屏上可實現設定測試參數、顯示系統狀態、數據、報警信息等人機交互功能，提高了系統智能化程度和人機交互界面的友好程度，保障了測試的可靠性。
附圖說明
圖1：本實用新型實施例1提供的直流電機壽命測試系統的組成示意圖；
圖2：本實用新型實施例2提供的直流電機壽命測試系統的組成示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
如圖1所示，本實用新型實施例1提供了一種直流電機壽命測試系統，包括微處理器1、觸摸顯示屏2、程控開關電源3、電機支承座4、電性測試單元7和示波器8。
觸摸顯示屏2與微處理器1連接。觸摸顯示屏2可用于顯示測試數據、測試狀態等信息，同時還可用于輸入測試參數、測試命令等。
微處理器1與程控開關電源3連接，用于控制程控開關電源3的輸出。微處理器1可采用內部集成有定時器和計數器的微處理器1，方便對測試進行定時和計數。
電機支承座4上安裝有用于固定待測電機6的支撐架5。支撐架5用于固定和支撐待測電機6。
程控開關電源3用于驅動固定在支撐架5上的待測電機6。
電性測試單元7用于檢測待測電機6的電性。如電機6的耐壓、絕緣電阻、額定頻率、額定功率、額定電壓、額定電流、額定轉速、堵轉電流等電性參數都在檢測范圍，因此電性測試單元7具體包括若干分別測試上述各電性參數的電性測試子彈元，如耐壓測試子彈元、絕緣電阻測試子彈元、額定電流測試子彈元等。
示波器8與電性測試單元7連接，用于實時顯示及輸出待測電機6的電性參數。
在本實施例中，程控開關電源3包括隔離變壓器、EMI濾波電路、整流電路和脈寬調制控制器。
隔離變壓器用于接入市電，并對市電進行降壓。EMI濾波電路與隔離變壓器連接，用于對降壓后的市電進行EMI濾波。整流電路與EMI濾波電路連接，用于將EMI濾波后的市電轉換為直流電。脈寬調制控制器與整流電路和待測電機6連接，用于將直流電調壓后輸出到待測電機6，以驅動待測電機6轉動。
如圖2所示，實施例2提供了另一種直流電機壽命測試系統，其在實施例1的基礎上，程控開關電源3具有多路輸出，電機支承座4上安裝有多個支撐架5。程控開關電源3的每一路輸出用于驅動固定在一個支撐架5上的電機6。
電性測試單元7具有多個測試通道和多個輸出通道，各測試通道與各輸出通道一一對應，每一個測試通道用于檢測固定在一個支撐架5上的電機6的電性，并通過其對應的輸出通道將檢測到的電性參數輸出給示波器8。
示波器8具有多個輸入通道，每個輸入通道用于與電性測試單元7的一個輸出通道連接，用于實時顯示該輸出通道輸出的電性參數。這樣，該測試系統就可同時對多個電機6的電性進行測試，可同時對多個電機6進行同一電性的測試，也可同時測試多個電機6，但每個電機6測試不同的電性，提高測試效率。
本實施例中，電性測試單元7為電流測試單元，其用于檢測待測電機6的額定電流。
本實施例中，示波器8上安裝有打印機模塊，用于通過打印機模塊實時打印待測電機6的電性參數曲線。打印機模塊可在測試過程中持續打印，從而將整個測試周期的電性參數曲線打印出來供技術人員參考。
本實施例中，電性測試單元7還與微處理器1連接，用于將檢測到的待測電機6的電性參數發送給微處理器1。這樣，微處理器1可將接收到的電性參數發送到觸摸顯示屏2顯示。
最后應說明的是：上述各實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。