本發明涉及柴油機檢測技術領域，具體涉及一種柴油機燃油噴射系統ecu功能檢測設備。
背景技術：
柴油機電子控制單元（ecu，electroniccontrolunit）通過接收各傳感器的信號，借助于噴油器上的電磁閥，讓柴油以正確的噴油壓力在正確的噴油點噴射出正確的噴油量，保證柴油機良好的經濟性和最少的污染排放。
然而在在柴油機燃油噴射系統ecu批量生產過程中，一方面由于設備、人員、物料、方法、環境等各種因素的存在，不可能保證生產出來的成品都是完好的。另一方面由于采集的數據量非常大，人工分析這些ecu數據耗費大量的人力和時間。因此，目前檢測ecu性能的效率很低。
技術實現要素：
為了解決現有技術中存在不足，本發明提供一種柴油機燃油噴射系統ecu功能檢測設備，此種ecu功能檢測設備能夠提高檢測ecu的效率。
根據本發明提供的技術方案，一種柴油機燃油噴射系統ecu功能檢測設備，包括殼體，所述殼體中安裝有檢測單元和負載單元；被測ecu與所述檢測單元和負載單元電連接，所述檢測單元與負載單元電連接，所述殼體上安裝有顯示模塊，所述檢測單元與顯示模塊電連接；
所述檢測單元，包括預先配置的多個功能檢測模塊，所述功能檢測模塊能夠發送給被測ecu特定的功能檢測信號，所述特定的功能檢測信號能夠使得被測ecu向負載單元發送特定的控制信號，所述特定的控制信號能夠控制負載單元作出特定的響應；
所述負載單元，包括多個功能負載模塊，能夠發送反饋信號給檢測單元，所述反饋信號為攜帶有負載單元特定響應狀態信息的信號；所述檢測單元接收所述反饋信號并根據反饋信號判斷出負載單元是否作出特定的響應，檢測單元控制顯示模塊作出與所述判斷結果相對應的響應。
進一步地，所述檢測單元還包括：主控制模塊和外部控制模塊；所述外部控制模塊與主控制模塊和顯示模塊電連接；
所述主控制模塊，能夠向功能檢測模塊發出調用信號調用功能檢測模塊，控制功能檢測模塊向被測ecu發送特定的功能檢測信號并且能夠獲取并分析被測ecu中的數據信息并能判斷出被測ecu中的數據信息是否滿足指定條件；所述主控制模塊獲取并分析所述負載單元發送的反饋信號，主控制模塊將反饋信號的分析信號發送給外部控制模塊，所述外部控制模塊模塊控制顯示模塊作出與所述分析信號相對應的響應。
進一步地，在檢測單元中預先配置的功能檢測模塊包括：電機檢測模塊、噴油器檢測模塊、ad量檢測模塊、開關量檢測模塊和高低邊檢測模塊；所述負載單元包括：節氣門負載模塊、噴油器電磁閥負載模塊和流量控制閥負載模塊；所述顯示模塊包括：節氣門指示燈、噴油器電磁閥指示燈、流量控制閥指示燈、ad量指示燈和開關量指示燈。
進一步地，所述殼體中還安裝有直流電源模塊；所述直流電源模塊，其輸入端連接工頻交流電，能夠將所述工頻交流電轉換為與所述ecu功能檢測設備的額定功率相適應的直流電并輸出給檢測單元和負載單元。
進一步地，所述殼體上設有開關按鍵、復位按鍵、老化按鍵和測試按鍵；所述開關按鍵與直流電源模塊電連接，所述復位按鍵、老化按鍵和測試按鍵均與檢測單元電連接。
進一步地，所述殼體上設有38針航空插頭和53針航空插頭，所述被測ecu通過38針航空插頭和53針航空插頭連接到ecu功能檢測設備中。
進一步地，所述殼體上還設有散熱風扇、用于表示被測ecu上電是否正常的上電指示燈、用于燒錄程序的燒錄口和用于連接工頻交流電的插座。
從以上所述可以看出，本發明提供的一種柴油機燃油噴射系統ecu功能檢測設備與現有技術相比具備以下優點：本發明通過主控制模塊調用功能檢測模塊的檢測過程來實現ecu功能模塊的自動檢測，避免人工檢測提高了檢測效率，主控制模塊接收檢測后的反饋信息，并根據反饋信息控制與被檢功能模塊對應的外部指示燈的顯示，方便觀察并能夠明確地知道ecu發生故障的功能模塊。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明的電結構示意圖。
1.殼體，2.顯示模塊，2-1.節氣門指示燈，2-2.噴油器電磁閥指示燈，2-3.流量控制閥指示燈，2-4.ad量指示燈，2-5.開關量指示燈，3.檢測單元，3-1.主控制模塊，3-2.電機檢測模塊，3-3.噴油器檢測模塊，3-4.ad量檢測模塊，3-5.開關量檢測模塊，3-6.高低邊檢測模塊，3-7.外部控制模塊，4.負載單元，4-1.節氣門負載模塊，4-2.噴油器電磁閥負載模塊，4-3.流量控制閥負載模塊，5.直流電源模塊，6.開關按鍵，7.復位按鍵，8.老化按鍵，9.測試按鍵，10.上電指示燈，11.燒錄口，12.被測ecu，13.插座。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步地描述。
如圖1和圖2所示，一種柴油機燃油噴射系統ecu功能檢測設備，包括殼體1，所述殼體1中安裝有檢測單元3和負載單元4；被測ecu12與所述檢測單元3和負載單元4電連接，所述檢測單元3與負載單元4電連接，所述殼體1上安裝有顯示模塊2，所述檢測單元3與顯示模塊2電連接；
所述檢測單元3，包括預先配置的多個功能檢測模塊，所述功能檢測模塊能夠發送給被測ecu12特定的功能檢測信號，所述特定的功能檢測信號能夠使得被測ecu12向負載單元4發送特定的控制信號，所述特定的控制信號能夠控制負載單元4作出特定的響應；所述負載單元4，能夠發送反饋信號給檢測單元3，所述反饋信號為攜帶有負載單元4特定響應狀態信息的信號；所述檢測單元3接收所述反饋信號并根據反饋信號判斷出負載單元4是否作出特定的響應，檢測單元3控制顯示模塊2作出與所述判斷結果相對應的響應。
所述檢測單元3還包括：主控制模塊3-1和外部控制模塊3-7；所述外部控制模塊3-7與主控制模塊3-1和顯示模塊2電連接。
所述主控制模塊3-1，能夠向功能檢測模塊發出調用信號調用功能檢測模塊，主控制模塊3-1控制功能檢測模塊向被測ecu12發送特定的功能檢測信號并且能夠獲取并分析被測ecu12中的數據信息并能判斷出被測ecu12中的數據信息是否滿足指定條件；所述主控制模塊3-1獲取并分析所述負載單元4發送的反饋信號，主控制模塊3-1將反饋信號的分析信號發送給外部控制模塊3-7，所述外部控制模塊3-7模塊控制顯示模塊2作出與所述主控制模塊3-1發送給外部控制模塊3-7的分析信號相對應的響應，使得所述顯示模塊2的響應能夠反映出被測ecu12中的被檢功能的故障與否。
在檢測單元3中預先配置的功能檢測模塊包括：電機檢測模塊3-2、噴油器檢測模塊3-3、ad量檢測模塊3-4、開關量檢測模塊3-5和高低邊檢測模塊3-6；所述負載單元4包括：節氣門負載模塊4-1、噴油器電磁閥負載模塊4-2和流量控制閥負載模塊4-3；所述顯示模塊2包括：節氣門指示燈2-1、噴油器電磁閥指示燈2-2、流量控制閥指示燈2-3、ad量指示燈2-4、開關量指示燈2-5；
電機檢測模塊3-2，能夠發送電機檢測信號給被測ecu12，所述電機檢測信號能夠使得被測ecu12向負載單元4中的節氣門負載模塊4-1發送特定的控制信號，所述特定的控制信號能夠控制節氣門負載模塊4-1作出開合的動作響應，所述節氣門負載模塊4-1向主控制模塊3-1發送攜帶有節氣門負載模塊4-1動作響應狀態信息的反饋信號，所述主控制模塊3-1分析節氣門負載模塊4-1向主控制模塊3-1發送的反饋信號并判斷節氣門負載模塊4-1是否正常作出動作響應，所述主控制模塊3-1將表示節氣門負載模塊4-1是否正常作出動作響應的分析信號發送給外部控制模塊3-7，所述控制外部控制模塊3-7根據所述分析信號控制顯示模塊2中的節氣門指示燈2-1的顯示；
噴油器檢測模塊3-3，能夠發送噴油器檢測信號給被測ecu12，所述噴油器檢測信號使得被測ecu12向負載單元4中的噴油器電磁閥負載模塊4-2發送特定的控制信號，所述特定的控制信號能夠控制噴油器電磁閥負載模塊4-2作出開合的動作響應，所述噴油器電磁閥負載模塊4-2向主控制模塊3-1發送攜帶有噴油器電磁閥負載模塊4-2動作響應狀態信息的反饋信號，所述主控制模塊3-1分析節噴油器電磁閥負載模塊4-2向主控制模塊3-1發送的反饋信號并判斷噴油器電磁閥負載模塊4-2是否正常作出動作響應，所述主控制模塊3-1將表示噴油器電磁閥負載模塊4-2是否正常作出動作響應的分析信號發送給外部控制模塊3-7，所述控制外部控制模塊3-7根據所述分析信號控制顯示模塊2中的噴油器電磁閥指示燈2-2的顯示；
ad量檢測模塊3-4，能夠發送ad量檢測信號給被測ecu12，被測ecu12接收到ad量檢測信號時向檢測單元3的主控制單元發送被測ecu12的ad量數據信息，所述主控制模塊3-1分析ad量數據信息并判斷被測ecu12的ad量數據是否正常，所述主控制模塊3-1將表示被測ecu12的ad量數據是否正常的分析信號發送給外部控制模塊3-7，所述控制外部控制模塊3-7根據所述分析信號控制顯示模塊2中的ad量指示燈2-4的顯示；
開關量檢測模塊3-5，能夠發送開關量檢測信號給被測ecu12，被測ecu12接收到開關量檢測信號時向檢測單元3的主控制單元發送被測ecu12的開關量數據信息，所述主控制模塊3-1分析開關量數據信息并判斷被測ecu12的開關量數據是否正常，所述主控制模塊3-1將表示被測ecu12的開關量數據是否正常的分析信號發送給外部控制模塊3-7，所述控制外部控制模塊3-7根據所述分析信號控制顯示模塊2中的開關量指示燈2-5的顯示。
高低邊檢測模塊3-6，能夠發送高低邊檢測信號給被測ecu12，所述高低邊檢測信號使得被測ecu12向負載單元4中的流量控制閥負載模塊4-3發送特定的控制信號，所述特定的控制信號能夠控制流量控制閥負載模塊4-3作出開合的動作響應，所述流量控制閥負載模塊4-3向主控制模塊3-1發送攜帶有流量控制閥負載模塊4-3動作響應狀態信息的反饋信號，所述主控制模塊3-1分析流量控制閥負載模塊4-3向主控制模塊3-1發送的反饋信號并判斷噴流量控制閥負載模塊4-3是否正常作出動作響應，所述主控制模塊3-1將表示流量控制閥負載模塊4-3是否正常作出動作響應的分析信號發送給外部控制模塊3-7，所述控制外部控制模塊3-7根據所述分析信號控制顯示模塊2中的流量控制閥指示燈2-3的顯示。
所述殼體1中還安裝有直流電源模塊5；所述直流電源模塊5，其輸入端連接工頻交流電，能夠將所述工頻交流電轉換為與所述ecu功能檢測設備的額定功率相適應的直流電并輸出給檢測單元3和負載單元4。
所述殼體1上設有開關按鍵6、復位按鍵7、老化按鍵8和測試按鍵9；所述開關按鍵6與直流電源模塊5電連接，所述復位按鍵7、老化按鍵8和測試按鍵9均與檢測單元3電連接。
所述殼體1上設有38針航空插頭和53針航空插頭，所述被測ecu12通過38針航空插頭和53針航空插頭連接到ecu功能檢測設備中。
所述殼體1上還設有散熱風扇、上電指示燈10和燒錄口11。
本發明的使用過程：
功能檢測設備連接好對應的被測ecu12，通過檢測設備上的插座13接通220v市電；打開上電開關按鍵6后按下測試按鍵9維持時間在1s之內時，設備開始測試，測試持續時間在30s之內。檢測結果為ok時，上電指示燈10正常；若待測樣品功能異常時，則上電指示燈10異常。
特殊設置：測試開始后，若檢測到被測ecu12的靜態電流異常，則被測ecu12的后續功能將不再檢測，同時上電指示燈10異常，本功能檢測設備能夠自動切斷被測ecu12的電源，防止被測ecu12損壞；若被測ecu12靜態電流正常，而被測ecu12的功能模塊存在異常，則會在被測ecu12的所有功能檢測完畢后在顯示模塊2上對應故障的功能模塊顯示出來。
如果在測試完畢后上電指示燈10異常，技術人員可以長按測試按鍵92s，此時顯示模塊2按照設定的顯示模式依次點亮，如發現顯示模塊2指示燈熄滅，則該指示燈對應被測ecu12的功能模塊故障，技術人員可以通過此方案快速確定不良品的故障區域。
將功能完好的被測ecu12置于85℃恒溫溫箱內，按功能檢測設備老化按鍵8，產品開始進行老化測試，老化過程中，功能檢測設備會一直監控被測ecu12的總電流，總電流異常時會停止老化，同時上電指示燈10異常。老化測試共計約15min，在14min30s左右時設備自動重新檢測一次被測ecu12的功能，若為良品則上電指示燈10正常。