本實用新型涉及尺寸測量技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種包體尺寸測量裝置。
背景技術(shù)：
目前，在皮革制品領(lǐng)域中，會對包體(如背提包)的尺寸進行規(guī)定，因此需要對包體的尺寸進行測量。傳統(tǒng)的測量方法為采用分度值為1mm的鋼板尺或?qū)Ｓ贸撸园w自然狀態(tài)外輪廓最長點為準進行測量。此種方式進行測量存在以下幾個缺點：首先，背提包本身為柔性產(chǎn)品，形狀不規(guī)則，測量過程中測量邊界很難把握，測量誤差較大；其次，傳統(tǒng)測量過程中，需要人工將包體整理擺放好，確定測量路線，之后再拿測量工具沿著測量路線進行測量，整個測量過程較為復雜，耗時較多，測量速率較慢。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種包體尺寸測量裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、測試簡便，能夠快速準確地測量出包體的尺寸。
其技術(shù)方案如下：
一種包體尺寸測量裝置，包括底座、固定擋板、移動擋板和指示針，所述固定擋板固定于所述底座上，所述移動擋板與所述固定擋板相對設(shè)置且與所述底座滑動連接，所述指示針設(shè)于所述移動擋板上，所述底座上設(shè)有刻度尺，所述刻度尺平行于所述移動擋板的滑動路徑設(shè)置。
本實用新型實施例所述的包體尺寸測量裝置，在需要測量包體尺寸時，將包體放置于底座上，且位于固定擋板和移動擋板之間。可將包體的一端緊挨固定擋板放置，之后推動移動擋板。所述指示針在隨著移動擋板移動的過程中對應指示不同的刻度。當移動擋板接觸包體的另一端停下時，可讀取指示針在刻度尺上的數(shù)據(jù)，即可測量出包體的尺寸。本實用新型僅需要將包體放置于該測量裝置上，之后推動移動擋板即可測量出結(jié)果，移動擋板自動以包體的最長點作為測量邊界，測量結(jié)果可靠，能夠得到穩(wěn)定的測量數(shù)據(jù)。并且整個測試過程簡單、快速，易于操作，有利于提升測量速率。
下面對上述技術(shù)方案作進一步的說明：
在其中一個實施例中，還包括壓力測量組件，所述壓力測量組件設(shè)于所述固定擋板和/所述移動擋板上，所述壓力測量組件用于測量包體承受的擠壓力大小，從而使得在測量包體尺寸時可以控制擠壓力度，進而防止包體在過大的壓力作用下變形影響測量精度。
在其中一個實施例中，所述壓力測量組件包括第一壓力板、第二壓力板、與所述第一壓力板電性連接的第一壓力顯示器和與所述第二壓力板電性連接的第二壓力顯示器，所述第一壓力板設(shè)于所述固定擋板面向所述移動擋板的一側(cè)，所述第二壓力板設(shè)于所述移動擋板面向所述固定擋板的一側(cè)。第一壓力板用于測量移動擋板與包體之間的壓力值，第一壓力顯示器用于顯示第一壓力板測量的壓力值；所述第二壓力板用于測量固定擋板與包體之間的壓力值，第二壓力顯示器用于顯示第二壓力板測量的壓力值。在固定擋板和移動擋板上分別設(shè)置第一壓力板和第二壓力板，可以同時監(jiān)控包體兩端的變形程度，提升測量的精度。
在其中一個實施例中，所述第一壓力顯示器設(shè)于所述固定擋板的側(cè)面，所述第二壓力顯示器設(shè)于所述移動擋板的側(cè)面，且所述第一壓力顯示器和所述第二壓力顯示器位于所述底座的同一側(cè)。上述設(shè)計使得測試人員在操作的過程中方便讀取數(shù)據(jù)。
在其中一個實施例中，所述指示針和所述第二壓力顯示器設(shè)于所述移動擋板的同一側(cè)，所述指示針一端與所述移動擋板或所述第二壓力板連接，另一端伸向所述刻度尺。上述設(shè)計使得測試員能夠同時觀看壓力值和尺寸數(shù)據(jù)，使用方便。
在其中一個實施例中，所述刻度尺的起點與所述第一壓力板面向所述第二壓力板的一面平齊，所述指示針的指示點與所述第二壓力板面向所述第一壓力板的一面平齊，從而使得指示針指到相應的刻度上即可表示包體實際的尺寸。
在其中一個實施例中，所述底座上設(shè)有滑槽，所述移動擋板的底部設(shè)有與所述滑槽相配合的滑軌。通過滑槽和滑軌的配合使得移動擋板按照既定軌跡移動。
在其中一個實施例中，所述滑槽為兩個，兩個所述滑槽并排設(shè)置，所述滑軌與所述滑槽一一對應。通過設(shè)置兩個滑槽和兩個滑軌，可以進一步保證移動擋板精確按照既定軌跡移動。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例所述的包體尺寸測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明：
100、底座，110、刻度尺，120、滑槽，200、固定擋板，300、移動擋板，310、滑軌，400、指示針，510、第一壓力板，520、第二壓力板，530、第一壓力顯示器，540、第二壓力顯示器。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型的保護范圍。
需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件時，它可以直接固定在另一個元件上或者也可以通過居中的元件固定于另一個元件。當一個元件被稱為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者也可以是通過居中的元件而連接于另一個元件。此外，除非特別指出，否則說明書中的術(shù)語“第一”及“第二”等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
如圖1所示，本實用新型實施例所述的包體尺寸測量裝置，包括底座100、固定擋板200、移動擋板300和指示針400。所述固定擋板200固定于所述底座100上，所述移動擋板300與所述固定擋板200相對設(shè)置且與所述底座100滑動連接。所述指示針400設(shè)于所述移動擋板300上。所述底座100上設(shè)有刻度尺110，所述刻度尺110平行于所述移動擋板300的滑動路徑設(shè)置。
本實用新型實施例所述的包體尺寸測量裝置，在需要測量包體尺寸時，將包體放置于底座100上，且位于固定擋板200和移動擋板300之間。可將包體的一端緊挨固定擋板200放置，之后推動移動擋板300。所述指示針400在隨著移動擋板300移動的過程中對應指示不同的刻度。當移動擋板300接觸包體的另一端停下時，可讀取指示針400在刻度尺110上的數(shù)據(jù)，即可測量出包體的尺寸。本實用新型僅需要將包體放置于該測量裝置上，之后推動移動擋板300即可測量出結(jié)果，移動擋板300自動以包體的最長點作為測量邊界，測量結(jié)果可靠，能夠得到穩(wěn)定的測量數(shù)據(jù)。并且整個測試過程簡單、快速，易于操作，有利于提升測量速率。
進一步地，本實用新型還包括壓力測量組件，所述壓力測量組件設(shè)于所述固定擋板200和/所述移動擋板300上，所述壓力測量組件用于測量包體承受的擠壓力大小，從而使得在測量包體尺寸時可以控制擠壓力度，進而防止包體在過大的壓力作用下變形影響測量精度。
具體地，所述壓力測量組件包括第一壓力板510、第二壓力板520、與所述第一壓力板510電性連接的第一壓力顯示器530和與所述第二壓力板520電性連接的第二壓力顯示器540。所述第一壓力板510設(shè)于所述固定擋板200面向所述移動擋板300的一側(cè)，所述第二壓力板520設(shè)于所述移動擋板300面向所述固定擋板200的一側(cè)。第一壓力板510用于測量移動擋板300與包體之間的壓力值，第一壓力顯示器530用于顯示第一壓力板510測量的壓力值；所述第二壓力板520用于測量固定擋板200與包體之間的壓力值，第二壓力顯示器540用于顯示第二壓力板520測量的壓力值。在固定擋板200和移動擋板300上分別設(shè)置第一壓力板510和第二壓力板520，可以同時監(jiān)控包體兩端的變形程度，提升測量的精度。所述第一壓力板510、所述第二壓力板520、所述第一壓力顯示器530和所述第二壓力顯示器540均可沿用現(xiàn)有技術(shù)中的壓力檢測元件。需要說明的是，在其他實施例中，也可僅在移動擋板300處設(shè)置第二壓力板520和第二壓力顯示器540，或僅在固定擋板200處設(shè)置第一壓力板510和第一壓力顯示器530。
在本實施例中，所述第一壓力顯示器530設(shè)于所述固定擋板200的側(cè)面，所述第二壓力顯示器540設(shè)于所述移動擋板300的側(cè)面，且所述第一壓力顯示器530和所述第二壓力顯示器540位于所述底座100的同一側(cè)。上述設(shè)計使得測試人員在操作的過程中方便讀取數(shù)據(jù)。
進一步地，所述指示針400和所述第二壓力顯示器540設(shè)于所述移動擋板300的同一側(cè)，所述指示針400一端與所述移動擋板300或所述第二壓力板520連接，另一端伸向所述刻度尺110。上述設(shè)計使得測試員能夠同時觀看壓力值和尺寸數(shù)據(jù)，使用方便。
在本實施例中，所述刻度尺110的起點與所述第一壓力板510面向所述第二壓力板520的一面平齊，所述指示針400的指示點與所述第二壓力板520面向所述第一壓力板510的一面平齊，從而使得指示針400指到相應的刻度上即可表示包體實際的尺寸。所述刻度尺110可以是單獨的標尺固定于底座100上，也可為設(shè)于底座100上的刻度圖案。
此外，實現(xiàn)移動擋板300與底座100之間滑動配合的結(jié)構(gòu)具體如下：所述底座100上設(shè)有滑槽120，所述移動擋板300的底部設(shè)有與所述滑槽120相配合的滑軌310。所述刻度尺110平行于所述滑槽120設(shè)置。通過滑槽120和滑軌310的配合使得移動擋板300按照既定軌跡移動。進一步地，所述滑槽120為兩個，兩個所述滑槽120并排設(shè)置，所述滑軌310與所述滑槽120一一對應。通過設(shè)置兩個滑槽120和兩個滑軌310，可以進一步保證移動擋板300精確按照既定軌跡移動。需要說明的是，在其他實施例中，可將所述滑軌310與滑槽120的位置進行對調(diào)，即在底座100上設(shè)置滑軌310，所述移動擋板300的底部設(shè)置滑槽120。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。