本實用新型涉及鋰離子電池檢測技術，特別涉及一種鋰離子電池厚度檢測裝置。
背景技術：
目前鋰離子電池厚度的測量方法是每個電池逐個測量，其不足之處在于操作繁瑣、費時，效率低，尺寸檢驗誤差率較高，導致電池品質得不到有效的保障，增加企業的生產成本。
技術實現要素：
針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種鋰離子電池厚度檢測裝置。
為實現上述目的，本實用新型的具體技術方案如下：一種鋰離子電池厚度檢測裝置，包括：可開閉的夾子卡扣件，用于卡扣連接夾子開口兩端；固定件，用于連接夾子卡扣件一端；滑動機構，用于連接夾子卡扣件另一端；驅動機構，驅動滑動機構運動，帶動夾子卡扣件的開閉，實現夾子的開合。
優選地，所述驅動機構包括：氣缸組件、及動力輸出件，所述動力輸出件用于氣缸組件與滑動機構之間的連接。
優選地，所述氣缸組件包括：內含控制閥的氣缸、與氣缸貫通的第一進氣裝置和第二進氣裝置，兩進氣裝置與氣缸的貫通孔分別靠近氣缸兩側并由控制閥隔離。
優選地，所述動力輸出件包括：調制螺桿、及套設在調制螺桿上的扭力螺栓，所述調制螺桿的一端與控制閥固定連接，另一端用于連接滑動機構。
優選地，所述動力輸出件還包括一彈簧，設于調制螺桿另一端與滑動機構之間。
優選地，所述夾子卡扣件包括：左卡扣塊、右卡扣塊，兩卡扣塊相對的一端均設有卡扣槽，分別用于卡扣夾子開口兩端。
進一步地，所述夾子卡扣件還包括：第一連接塊、第二連接塊，分別與兩卡扣塊另一端連接。
更進一步地，第一連接塊、第二連接塊分別與兩卡扣塊一體化成型。
本實用新型結構簡單、方便實用。使用氣缸控制使夾子張開閉合自如，根據電芯和玻璃夾板厚度，通過調節螺桿控制夾子張開尺寸，能通過張開尺寸即為合格厚度，適合電池批量性厚度全檢和化成上下夾作業，極大地提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體圖；
圖2為本實用新型排氣剖視圖；
圖3為本實用新型進氣剖視圖；
圖4為本實用新型滑動機構一實施例。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進一步說明。
參照圖1至圖4，本實用新型提供一種鋰離子電池厚度檢測裝置，包括：可開閉的夾子卡扣件10，用于卡扣連接夾子20開口兩端；固定件30，用于連接夾子卡扣件10一端；滑動機構40，用于連接夾子卡扣件10另一端；驅動機構50，驅動滑動機構40運動，帶動夾子卡扣件10的開閉，實現夾子20的開合。
其中，所述夾子卡扣件10包括：左卡扣塊101、右卡扣塊102，兩卡扣塊101、102相對的一端均設有卡扣槽，分別用于卡扣夾子20開口兩端；所述夾子卡扣件10還包括：第一連接塊103、第二連接塊104，分別與兩卡扣塊101、102另一端連接。
本實用新型中，所述第一連接塊103、第二連接塊104分別與兩卡扣塊101、102可以一體成型，也可以設計成分體式，本實施例中的結構采用分體式設計，具體地，該實施例展示的是第一連接塊103與左卡扣塊101、第二連接塊104與右卡扣塊102均通過嵌入卡扣連接。
本實用新型中，所述驅動機構50包括：氣缸組件501、及動力輸出件502，所述動力輸出件502用于氣缸組件501與滑動機構40之間的連接。
所述氣缸組件501包括：內含控制閥501b的氣缸501a、與氣缸501a貫通的第一進氣裝置501c和第二進氣裝置501d，兩進氣裝置501c、501d與氣缸501a的貫通孔分別靠近氣缸501a兩側并由控制閥501b隔離。此處所說的隔離，是指在控制閥501b在運動過程中，控制閥501b始終隔離其兩側的腔體，而這兩側的腔體正好與兩進氣裝置501c、501d貫通。
所述動力輸出件502包括：調制螺桿502a、及套設在調制螺桿502a上的扭力螺栓502b，所述調制螺桿502a的一端與控制閥501b固定連接，另一端用于連接滑動機構40；所述動力輸出件還包括一彈簧502c，設于調制螺桿502a另一端與滑動機構40之間。
本實用新型中，固定件30、滑動機構40均可以采用現有的能達到固定、滑動的機構即可，無特別的要求。當然，顯現的要求是，較佳的狀態為本實施例展示：兩卡扣塊101、102，兩連接塊103、104均為水平設置。
作為一優選的實施例，滑動機構40從下至上依次包括：通規橫梁401、導向鋼軌402、通規高度塊403、及豎直側板404，所述導向鋼軌402卡接在通規橫梁401且可沿其往復滑動，所述通規高度塊403固定在導向鋼軌402上，該通規高度塊403頂部設有容納彈簧502c的凹槽，第一連接塊103固定在通規高度塊403的頂部；所述豎直側板404垂直固定在通規高度塊403的側壁，調制螺桿502a的一端依次穿設該豎直側板404、扭力螺栓502b連接至控制閥501b，該豎直側板404限制調制螺桿502a的另一端處于通規高度塊403的凹槽，防止其脫離。
本實用新型的工作原理：參照圖2與圖3，通過第一進氣裝置501c打開，使排氣打開，與彈簧502c的緩沖作用相結合，使滑動機構40隨調制螺桿502a在導向鋼軌402上向前移動到預設的間距，則夾子卡扣件10處于緊閉狀態。對于化成完畢的帶夾電芯，將帶夾電芯上的夾子20放入夾子卡扣件10的凹槽中卡扣，則帶夾電芯卡扣于夾子卡扣件10里面，處于滑動機構40與固定件30的中間位置。第一進氣裝置501d打開，通過氣缸501a控制閥501b調節使進氣打開，與彈簧502c的緩沖作用結合，調節扭力螺栓502b和調制螺桿501a使夾子卡扣件10穩定的張開到預設尺寸，使帶夾電芯上的夾子12左側隨著調制螺桿501a在導向鋼軌402上平穩的向后移動。右側連接固定件30固定于主體框架60之上，承受夾子卡扣件10張開時的張力，使張力穩定間距一致，夾子卡扣件10處于張開的狀態。將帶玻璃夾板的電芯至下而上的從夾子20中垂直取出，如能順利通過夾子卡扣件10預設的張開尺寸，則為良品，反之取出過程中卡住，則為不良品。
本實用新型中，上述滑動機構40構成簡單、拆解容易；夾子卡扣件10可以根據實際需求更換不同規格，組裝簡單、靈活多用。此測量鋰離子電池厚度的化成開夾裝置，可測量不同厚度規格的電池，使測量電池厚度和上下夾的準確率提高、效率高、實用性強。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。