本發明涉及混凝土澆筑過程中腳手架沉降、水平位移的測量技術領域，具體涉及一種腳手架位移測量系統及測量方法。
背景技術：
目前腳手架沉降和水平位移的測量是通過zbl-d100高支模實時監測報警系統采用無線傳輸技術采集數據，動態監測，自動預警。
申請號為cn201710100677.6的中國專利文獻，公開了一種腳手架沉降觀察及沉降量測量的安全預警系統；利用包括但不限于紅、綠、藍等顏色的激光作為水平光源或以鋼、合金及合成材料制成的固體絲、棍或索為基準，建立高程標準系統，通過傳感器系統自動測量的方式，記錄并比較測量變化值，反映出支架基礎的沉降量。但此類系統對于一些小中型工程來說成本非常高昂，且此類方法對采取的數據失真程度無法辨別，一定程度上把施工過程中的安全寄予設備的靈敏度上，無法體現過程中管理的因素。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是提供一種腳手架位移測量系統及測量方法，以解決現有的位移測量系統成本高昂，且對采取的數據失真程度無法辨別的技術問題。
為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：
設計一種腳手架位移測量系統，包括測量支座和鋼筋，還包括線墜和一端底部焊接有指示釘的鋼管；所述測量支座包括底座、垂直固定設置在底座上的第一角鐵和水平焊接在第一角鐵上的第二角鐵，所述第一角鐵和第二角鐵均安裝有刻度尺，所述鋼筋水平固定連接在對應腳手架的梁底頂托上，所述鋼管一端垂直固定連接在所述鋼筋上，底部固定設置有指示釘的一端垂向所述測量支座的第一角鐵，所述線墜一端固定連接在所述鋼筋上，另一端自然下垂至所述測量支座的第二角鐵處。
優選的，所述指示釘的扁平端焊接在鋼管的底部，尖頭端指向所述第一角鐵刻度尺的刻度。尖頭端更細，指示刻度更精確。
優選的，所述第一角鐵的長度為800-1000mm，第二角鐵的長度是300-400mm，此尺寸范圍更適合施工現場環境，便于安裝和測量。
優選的，所述鋼筋的長度為300-400mm，滿足系統要求的同時不會影響施工。
優選的，所述線墜指向所述第二角鐵刻度尺的刻度，且所述線墜離地面高度小于第二角鐵離地面的高度，線墜位于角鐵下方時，細線指示刻度使得測量更精準，誤差更小。
優選的，所述線墜重量為2kg。
一種利用上述腳手架位移測量系統的沉降測量方法，包括以下步驟：
（1）按照預定的觀測點布設所述腳手架位移測量系統，并對每個位移測量系統進行依次編號；
（2）澆筑前，按照編號記錄指示釘所指的原始數值；
（3）施工過程中在外圍用經緯儀定點專人觀測指示釘的數值位移范圍，及時監控跟蹤數值的變化，超過一定預警值后立即停止澆筑，并對架體進行處理。直至數值穩定后再增大檢測間隔時間。
一種利用上述腳手架位移測量系統的水平位移測量方法，包括以下步驟：
（1）按照預定的觀測點布設所述腳手架位移測量系統，并對每個位移測量系統進行依次編號；
（2）按照編號記錄各線墜所指的原始數值；
（3）施工過程中在外圍用經緯儀定點專人觀測線墜水平位移范圍，及時監控跟蹤數值的變化。
與現有技術相比，本發明的主要有益技術效果在于：
系統結構簡單，造價低廉，使用施工現場的一些廢棄材料就能實現，同時達到了節能環保的效果，測量數據相對更為快捷直觀，能夠及時監測到真實有效的動態數據，可控性強。
附圖說明
圖1為包括一個測量支座的腳手架位移測量系統結構示意圖。
圖2為包括兩個測量支座的腳手架位移測量系統結構示意圖。
圖3為測量支座結構示意圖。
圖4為腳手架沉降位移測量施工現場示意圖。
圖5為腳手架水平位移測量施工現場示意圖。
以上圖中，1為測量支座，2為鋼筋，3為鋼管，4為第一角鐵，5為第二角鐵，6為刻度卷尺，7為指示釘，8為線墜，9為梁底頂托，10為經緯儀透鏡，11為腳手架。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例來說明本發明的具體實施方式，但以下實施例只是用來詳細說明本發明，并不以任何方式限制本發明的范圍。
以下實施例中所涉及的零部件，如無特別說明，則均為常規市售產品。
實施例1：一種腳手架位移測量系統，參見圖1和圖3，包括一個測量支座1和一個鋼筋2，還包括線墜8和一端底部焊接有指示釘7的鋼管3；測量支座1包括底座、垂直焊接在底座上的第一角鐵4和水平焊接在第一角鐵4上的第二角鐵5，第一角鐵4和第二角鐵5均安裝有刻度卷尺6，第一角鐵4的長度為800-1000mm，第二角鐵5的長度是300-400mm，此尺寸范圍更適合施工現場環境，便于安裝和測量。腳手架包括梁底頂托9，鋼筋2水平焊接在梁底頂托9上，鋼筋2的長度為300-400mm，滿足系統要求的同時不會影響施工，鋼管3一端垂直焊接在鋼筋2上，底部焊接有指示釘7的一端垂向測量支座1的第一角鐵4，指示釘7的扁平端焊接在鋼管3的底部，尖頭端指向所述第一角鐵4刻度卷尺6的刻度。尖頭端更細，使得指示刻度更精確。
線墜8線端纏繞懸掛在鋼筋2上，另一端自然垂至測量支座1的第二角鐵5處。且與第二角鐵5刻度卷尺6的刻度線平行，線墜8質量為3kg，線墜8離地面高度小于第二角鐵5離地面的高度，線墜8位于第二角鐵5下方時，細線指示刻度使得測量更精準，誤差更小。
實施例2：一種腳手架位移測量系統，參見圖2和圖3，包括兩個測量支座1和兩個鋼筋2，第一測量支座1、第二測量支座1，第一鋼筋2、第二鋼筋2，還包括線墜8和一端底部焊接有指示釘7的鋼管3；測量支座1包括底座、垂直焊接在底座上的第一角鐵4和水平焊接在第一角鐵4上的第二角鐵5，第一角鐵4和第二角鐵5均安裝有刻度卷尺6，第一角鐵4的長度為800-1000mm，第二角鐵5的長度是300-400mm，此尺寸范圍更適合施工現場環境，便于安裝和測量。腳手架包括梁底頂托9，鋼筋2水平焊接在梁底頂托9上，鋼筋2的長度為300-400mm，滿足系統要求的同時不會影響施工，鋼管3一端垂直焊接在第一鋼筋2上，底部焊接有指示釘7的一端垂向第一測量支座1的第一角鐵4，指示釘7的扁平端焊接在鋼管3的底部，尖頭端指向第一測量支座1的第一角鐵4刻度卷尺6的刻度。尖頭端更細，使得指示刻度更精確。
線墜8線端纏繞懸掛在第二鋼筋2上，另一端自然垂至第二測量支座1的第二角鐵5處。且與第二角鐵5刻度卷尺6的刻度線平行，線墜8質量為3kg，線墜8離地面高度小于第二角鐵5離地面的高度，線墜8位于第二角鐵5下方時，細線指示刻度使得測量更精準，誤差更小。
實施例3：一種利用實施例2所述腳手架位移測量系統中的第一測量支座及配套部件的沉降位移測量方法，參見圖4，首先按照預定的觀測點布置圖安裝腳手架11位移測量系統，并對每個位移測量系統進行依次編號；然后在施工澆筑前，按照編號記錄指示釘7所指的原始數值；緊接著在施工過程中在外圍用經緯儀透鏡10定點專人觀測指示釘7的數值位移范圍，及時監控跟蹤數值的變化，超過一定預警值后立即停止澆筑，并對架體進行處理。直至數值穩定后再增大檢測間隔時間。
實施例4：一種利用實施例2所述腳手架位移測量系統中的第二測量支座及配套部件的水平位移測量方法，參見圖5，首先按照預定的觀測點布置圖安裝腳手架11位移測量系統，并對每個位移測量系統進行依次編號；然后按照編號記錄線墜8所指的原始數值；緊接著在施工過程中在外圍用經緯儀透鏡10定點專人觀測線墜8水平位移范圍，及時監控跟蹤數值的變化。
上述腳手架沉降、水平位移的測量方法實施要點：
(1)利用經緯儀透鏡10觀測距離長、相對精確穩定的物理特性，在各個觀測點位置處制作觀測點的固定參照點，使各觀測支座處在同一條直線上。
(2)觀測時專人操作，將每次測得的觀測數值即時進行計算和反饋。
(3)觀測時做好儀器的覆蓋防潮防雨措施，并保證儀器穩定性，全天候進行觀測。
上面結合附圖和實施例對本發明作了詳細的說明，但是，所屬技術領域的技術人員能夠理解，在不脫離本發明宗旨的前提下，還可以對上述實施例中的各個具體參數進行變更，形成多個具體的實施例，均為本發明的常見變化范圍，在此不再一一詳述。