本發(fā)明涉及電表檢測，具體為一種電表檢測裝置。
背景技術(shù)：
1、電表作為電能計量的核心器具，其計量準(zhǔn)確性直接關(guān)系到電力貿(mào)易結(jié)算的公平性，因此在出廠前必須經(jīng)過嚴(yán)格的計量誤差檢測?，F(xiàn)行檢測裝置主要由掛表架、自動壓接機(jī)構(gòu)及電流電壓端子接插件（以下簡稱"端子接插件"）組成：掛表架負(fù)責(zé)將待檢電表臨時定位于端子接插件一側(cè)的預(yù)設(shè)工位，隨后自動壓接機(jī)構(gòu)驅(qū)動掛表架向端子接插件方向移動，使電表的接線插孔與端子接插件精準(zhǔn)對接，進(jìn)而通過端子接插件為電表通入電源并完成計量誤差檢測。
2、然而，在規(guī)?；B續(xù)檢測作業(yè)中，端子接插件的插針部位頻繁出現(xiàn)燒蝕發(fā)黑現(xiàn)象，成為影響檢測可靠性的關(guān)鍵瓶頸。究其機(jī)理：由于端子接插件長期處于帶電待機(jī)狀態(tài)，在與不同電表對接瞬間，插針與插孔間易引發(fā)尖端放電并產(chǎn)生電弧；電弧瞬時高溫（可達(dá)數(shù)千攝氏度）使插針表面金屬熔融并瞬間氧化，形成黑色金屬氧化物附著層。該氧化層具有顯著的負(fù)面效應(yīng)：一方面，其作為額外的接觸電阻串入檢測回路，導(dǎo)致實際加載電流偏離設(shè)定值；另一方面，引起電流、電壓采樣值的隨機(jī)跳變，造成被檢表與標(biāo)準(zhǔn)表之間的電流不一致，最終使檢定結(jié)果產(chǎn)生系統(tǒng)性失真，誤判合格電表為不合格品，嚴(yán)重影響檢測效率與出廠質(zhì)量管控。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種電表檢測裝置，解決了端子接插件在多次帶電對接過程中因尖端放電產(chǎn)生電弧燒蝕，致使插針表面氧化形成額外接觸電阻，進(jìn)而引起電流電壓采樣跳變、被檢表與標(biāo)準(zhǔn)表電流不一致，最終導(dǎo)致檢定結(jié)果失真的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電表檢測裝置，包括：
3、操作臺；以及
4、掛表架，活動裝配在操作臺一側(cè)，用于定位夾持電表，操作臺背面設(shè)有控制掛表架向預(yù)設(shè)方向移動的推送單元；
5、端子接插機(jī)構(gòu)，固定裝配在操作臺一側(cè)，所述端子接插機(jī)構(gòu)靠近掛表架一側(cè)設(shè)置有多個插針組件，所述推送單元推動被掛表架夾持的電表，使電表的接線插孔與插針組件活動插接；
6、所述插針組件包括固定設(shè)置在端子接插機(jī)構(gòu)一側(cè)的針座，所述針座外端設(shè)有針柱，所述針柱一端設(shè)有彈性部件，所述針柱外表面活動套設(shè)有針套，所述針套與針柱中間設(shè)有開關(guān)部件，所述針套一端設(shè)有導(dǎo)電端子；常態(tài)下，所述彈性部件彈性支撐針套處于在針柱上端，且在推送單元推動電表移動中，所述彈性部件能夠支撐導(dǎo)電端子插入電表的接線插孔內(nèi)側(cè)，所述開關(guān)部件在導(dǎo)電端子插入電表的接線插孔的過程中處于斷路狀態(tài)，并在插入進(jìn)程結(jié)束后向?qū)щ姸俗虞敵鲭娫础?/p>
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述開關(guān)部件包括固定設(shè)置在針套內(nèi)側(cè)的導(dǎo)電環(huán)，以及固定裝配在針柱外端的導(dǎo)電帽，所述導(dǎo)電環(huán)與導(dǎo)電帽活動導(dǎo)電接觸，所述導(dǎo)電環(huán)一側(cè)通過導(dǎo)線與導(dǎo)電端子導(dǎo)電連接。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述導(dǎo)電帽上側(cè)設(shè)有斜面一，所述導(dǎo)電環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述斜面一適配貼合的斜面二。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述彈性部件包括推簧一，所述推簧一固定裝配在針柱上端，所述推簧一彈性支撐針套位于針柱上端。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述針套下端套設(shè)有限位套，所述針座上側(cè)設(shè)置有和限位套固定連接的螺紋座，所述限位套內(nèi)壁設(shè)有和所述螺紋座嚙合的螺紋一，所述針套下側(cè)設(shè)有活動在限位套內(nèi)側(cè)的凸出。
11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述針套上端設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)有通過推簧二支撐的導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)線一端和導(dǎo)電塊導(dǎo)電連接。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述導(dǎo)電端子下端設(shè)有抵觸部，所述抵觸部側(cè)面設(shè)有螺紋部，所述針套上端的盲孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋二，所述螺紋部與所述螺紋二嚙合，所述抵觸部與導(dǎo)電塊導(dǎo)電接觸。
13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述螺紋部及針套優(yōu)選為絕緣材料。
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述導(dǎo)電端子外表面形狀適配電表的接線插孔。
15、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
16、1.通過推簧一彈性支撐針套，使導(dǎo)電端子以不帶電狀態(tài)插入電表的接線插孔內(nèi)側(cè)，待導(dǎo)電端子與接線插孔完全對接后，再由推送單元繼續(xù)推動電表移動，促使開關(guān)部件接通電路，這確保了導(dǎo)電端子在插接過程中始終處于無電狀態(tài)，從根本上杜絕了因接觸不充分導(dǎo)致的尖端放電和電弧燒蝕現(xiàn)象，從而避免了導(dǎo)電端子表面氧化形成額外接觸電阻，有效消除了電流電壓采樣跳變、被檢表與標(biāo)準(zhǔn)表電流不一致的問題，為電表的計量誤差檢測提供了精確可靠的保障。
17、2.導(dǎo)電帽上側(cè)設(shè)有斜面一，導(dǎo)電環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有與之適配貼合的斜面二，使兩者在導(dǎo)電接觸時呈面面接觸而非由點到面，這一設(shè)計有效避免了導(dǎo)電帽與導(dǎo)電環(huán)在反復(fù)接觸過程中產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象，進(jìn)一步降低了接觸電阻的不穩(wěn)定性，延長了開關(guān)部件的使用壽命，確保了電流通路的持續(xù)穩(wěn)定。
1.一種電表檢測裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電表檢測裝置，其特征在于：所述開關(guān)部件包括固定設(shè)置在針套（42）內(nèi)側(cè)的導(dǎo)電環(huán)（421），以及固定裝配在針柱（411）外端的導(dǎo)電帽（412），所述導(dǎo)電環(huán)（421）與導(dǎo)電帽（412）活動導(dǎo)電接觸，所述導(dǎo)電環(huán)（421）一側(cè)通過導(dǎo)線（422）與導(dǎo)電端子（43）導(dǎo)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電表檢測裝置，其特征在于：所述導(dǎo)電帽（412）上側(cè)設(shè)有斜面一，所述導(dǎo)電環(huán)（421）內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述斜面一適配貼合的斜面二。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電表檢測裝置，其特征在于：所述彈性部件包括推簧一（413），所述推簧一（413）固定裝配在針柱（411）上端，所述推簧一（413）彈性支撐針套（42）位于針柱（411）上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電表檢測裝置，其特征在于：所述針套（42）下端套設(shè)有限位套（423），所述針座（41）上側(cè)設(shè)置有和限位套（423）固定連接的螺紋座，所述限位套（423）內(nèi)壁設(shè)有和所述螺紋座嚙合的螺紋一，所述針套（42）下側(cè)設(shè)有活動在限位套（423）內(nèi)側(cè)的凸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電表檢測裝置，其特征在于：所述針套（42）上端設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)有通過推簧二（424）支撐的導(dǎo)電塊（425），所述導(dǎo)線（422）一端和導(dǎo)電塊（425）導(dǎo)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電表檢測裝置，其特征在于：所述導(dǎo)電端子（43）下端設(shè)有抵觸部（432），所述抵觸部（432）側(cè)面設(shè)有螺紋部（431），所述針套（42）上端的盲孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋二，所述螺紋部（431）與所述螺紋二嚙合，所述抵觸部（432）與導(dǎo)電塊（425）導(dǎo)電接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電表檢測裝置，其特征在于：所述螺紋部（431）及針套（42）優(yōu)選為絕緣材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電表檢測裝置，其特征在于：所述導(dǎo)電端子（43）外表面形狀適配電表的接線插孔。