本申請涉及信息自動化，尤其涉及了一種hcr計劃生產節奏管控方法和裝置。
背景技術：
1、根據板坯物料狀態及裝爐模式的不同，鋼鐵廠在制作熱軋計劃一般可分為三種類型：其一，實物ccr計劃；其二，虛擬hcr計劃；其三，虛擬dhcr計劃。ccr計劃是以實物為前提來編制計劃，即基于已有的實體板坯來編制熱軋計劃，而hcr計劃與dhcr計劃都是以虛擬的板坯為前提來編制計劃的，也就是說，在編制煉鋼計劃時，板坯還沒有被實際制造出來，因此虛擬板坯在計劃執行時需要考慮時間的接續問題，確保煉鋼連鑄工序能夠及時供料。
2、一個典型的hcr計劃由三部分構成：燙輥材部分、過渡材部分、主體材部分。根據需要，燙棍、過渡材材一般由實物板坯構成，而主體材部分則由虛擬的hcr板坯構成。而由虛擬hcr板坯構成部分是計劃節能的關鍵。為提升計劃性能，在計劃的hcr主體材尾部，根據需要，可以接續實物板坯。
3、而實際工作中，為了追求節能效果，可以找到一恰當時刻啟動hcr計劃生產。這種處理方法可以進一步縮短熱坯等待時間，提升板坯入爐溫度。但這種操作方法存在以下風險：其一，在軋制節奏快于煉鋼連鑄節奏時，有煉鋼連鑄供料脫節的風險；其二，抗波動性差。一旦煉鋼連鑄產坯波動，會涉及軋線的及時供料。
技術實現思路
1、為了解決上述缺陷，本發明提出一種hcr計劃生產節奏管控方法，在確保滿足板坯裝爐時間接續的前提下，最大限度提高入爐板坯溫度，降低加熱爐能耗。
2、首先，本申請公開了一種hcr計劃生產節奏管控方法，包括：
3、計算啟動時間步驟，基于前續計劃所需要消耗的時間來計算當前的hcr計劃的啟動時間；
4、時間控制步驟，基于所述當前的hcr計劃計算所述當前的hcr計劃中第一塊虛擬板坯的最遲產出時間和計劃裝爐時間；
5、節奏匹配步驟，基于連鑄工序和軋制工序的節奏，計算所述當前的hcr計劃需要的備料量；
6、合法性判定步驟，分別計算計劃中的每一塊虛擬板坯的產出時間以及計劃裝爐時間，判定所述產出時間和所述計劃裝爐時間是否匹配。
7、上述的方法中，所述hcr計劃啟動時間的計算公式為：
8、
9、其中，vr的單位為塊/min，表示熱軋軋制節奏，nj表示所述前續計劃中第j個計劃中未裝爐的板坯塊數(j＝1,...,n)。
10、上述的方法中，第一塊虛擬板坯的計劃裝爐時間的計算公式為：
11、
12、其中，n0表示所述hcr計劃中，排在所述第一塊虛擬板坯前面的所有實物板坯的數量，nj表示所述前續計劃中第j個計劃中未裝爐的板坯塊數(j＝1,...,n)，vr的單位為塊/min，表示熱軋軋制節奏。
13、上述的方法中，第一塊虛擬板坯的最遲產出時間需滿足：
14、tcut1?≤th?–?ttran?????????????????????????????公式(1)，
15、其中，tcut1表示所述第一塊虛擬板坯的最遲產出時間，th表示hcr計劃中，所述第一塊虛擬板坯的計劃裝爐時間，ttran表示板坯切割后，傳送到熱軋前庫的運輸與板坯裝爐準備時間。
16、上述的方法中，當所述公式(1)不能成立時，向所述當前的hcr計劃或前續計劃中加入實物板坯，以彌補所述第一塊虛擬板坯不能及時裝爐的時間欠缺。
17、上述的方法中，所述節奏匹配步驟中虛擬板坯的所述備料量的計算公式為：
18、nc＝nb+nh×(vr-vc)/vr，
19、其中，nb為所述當前的hcr計劃中板坯供給的最大緩沖量，nh為所述當前的hcr計劃中虛擬板坯的總塊數，vr和vc的單位為塊/min，vr表示熱軋軋制節奏，vc表示連鑄節奏。
20、上述的方法中，所述節奏匹配步驟中還包括，基于所述備料量調整hcr計劃中所述第一塊虛擬板坯的所述最遲產出時間所需要滿足的條件。
21、上述的方法中，調整后的條件為：
22、
23、其中，tcut1表示hcr計劃中第一塊虛擬板坯的最遲產出時間，n0表示所述hcr計劃中，排在第一塊虛擬板坯前面的所有實物板坯的數量，nb表示虛擬板坯的所述備料量，nj表示所述前續計劃中第j個計劃中未裝爐的板坯塊數(j＝1,...,n)，vr的單位為塊/min，表示熱軋軋制節奏，ttran表示板坯切割后，傳送到熱軋前庫的運輸與板坯裝爐準備時間。
24、上述的方法中，所述合法性判定步驟中，通過以下公式來分別判定hcr計劃中每一塊虛擬板坯的所述產出時間和所述計劃裝爐時間是否匹配：
25、tcut_k≤th+vr*k-ttran
26、其中，tcut_k為第k塊虛擬板坯的產出時間，k＝1，...，nh，nh為所述當前的hcr計劃中虛擬板坯的總塊數，th為第一塊虛擬板坯的計劃裝爐時間，vr的單位為塊/min，表示熱軋軋制節奏，ttran表示板坯切割后，傳送到熱軋前庫的運輸與板坯裝爐準備時間。
27、本申請還提出一種hcr計劃生產節奏管控裝置，包括：
28、計算啟動時間單元，基于前續計劃所需要消耗的時間來計算計劃的啟動時間；
29、時間控制單元，基于當前的hcr計劃計算所述當前的hcr計劃中第一塊虛擬板坯的最遲產出時間和計劃裝爐時間；
30、節奏匹配單元，基于連鑄工序和軋制工序的節奏，計算所述當前的hcr計劃需要的備料量；
31、合法性判定單元，分別計算計劃中的每一塊虛擬板坯的產出時間以及計劃裝爐時間，判定所述產出時間和所述計劃裝爐時間是否匹配。
32、相應的，本申請還提出一種電子設備，包括：存儲器，用于存儲由所述電子設備的一個或多個處理器執行的指令，以及處理器，是所述電子設備的處理器之一，用于執行上述的方法。
33、相應的，本申請還提出一種計算機可讀介質，所述計算機可讀介質上存儲有指令，該指令在計算機上執行時使計算機執行上述的方法。
34、相應的，本申請還提出一種計算機程序產品，所述計算機程序產品包括計算機指令，所述計算機指令被執行時，實現上述的方法。
35、與現有技術相比，本申請從計劃啟動時間和虛擬板坯兩方面分別計算限定條件，然后基于兩者之間的匹配程度來調整備料量，以最大可能地利用連鑄后的板坯自身的余熱來進行下一步的軋制，從而取得節能的效果。并且合法性判定步驟保證了當前的hcr計劃的可行性，可以提升hcr計劃的實施率。
1.一種hcr計劃生產節奏管控方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述啟動時間的計算公式為：
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一塊虛擬板坯的計劃裝爐時間的計算公式為：
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一塊虛擬板坯的最遲產出時間需滿足：
5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，當所述公式(1)不能成立時，向所述當前的hcr計劃或前續計劃中加入實物板坯，以彌補所述第一塊虛擬板坯不能及時裝爐的時間欠缺。
6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述節奏匹配步驟中虛擬板坯的所述備料量的計算公式為：
7.如權利要求6所述的方法，其特征在于，所述節奏匹配步驟中還包括，基于所述備料量調整hcr計劃中所述第一塊虛擬板坯的所述最遲產出時間所需要滿足的條件。
8.如權利要求7所述的方法，其特征在于，調整后的條件為：
9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述合法性判定步驟中，通過以下公式來分別判定hcr計劃中每一塊虛擬板坯的所述產出時間和所述計劃裝爐時間是否匹配：
10.一種hcr計劃生產節奏管控裝置，其特征在于，包括：
11.一種電子設備，其特征在于，包括：
12.一種計算機可讀介質，其特征在于，所述計算機可讀介質上存儲有指令，該指令在計算機上執行時使計算機執行權利要求1-9中任一項所述的方法。
13.一種計算機程序產品，其特征在于，所述計算機程序產品包括計算機指令，所述計算機指令被執行時，實現如權利要求1-9中任一項所述的方法。