本發明屬于煙草加工及智能識別，尤其涉及煙草物流視覺與加密雙重校驗的煙包糾錯賦碼方法及裝置。
背景技術：
1、當前，在煙草商業物流的末端分揀、包裝及配送環節，尤其是在條煙自動化包裝與合包過程中，仍存在若干依靠現有常規技術手段難以根治的突出痛點。這些問題不僅直接影響出庫準確率與客戶滿意度，更對構建的、基于條煙二維碼的全鏈條數據要素采集與監測體系，在末端執行環節的數據準確性、真實性構成了嚴峻挑戰。
2、具體表現及現有解決方案的局限性如下：
3、在煙草行業已全面實施條煙二維碼管理體系的背景下，條煙二維碼雖已在包裝前與零售戶信息完成系統綁定，但在實際物理流轉中，從分揀線傳送至煙包包裝機的過程中，極易因機械結構損耗、條煙姿態變化或流程銜接間隙，發生不同訂單單元“戶”間的條煙物理位置互換或混淆，即“竄煙”或“竄戶”，導致系統數據與實物分離；
4、在進行包含異形煙的全品規訂單合包時，由于異形煙規格不同、煙姿隨意性大，在進入包裝機合包前，極易因抓取、移位不準確而發生竄位、少條或多條的情況，現有的基于固定模板的機械或光電檢測方式，對此類非標情況的適應能力不足；
5、對于條煙規格完全相同、僅零售戶信息不同的訂單，在高速自動包裝環節，一旦發生物理錯位，現有技術手段無法在包裝成型前后進行有效區分與糾錯，極易導致“條煙竄戶”；此問題因其隱蔽性，成為客戶投訴、訂單召回與內部差錯追溯的主要難點；
6、在包裝機條煙夾持機構、疊垛或推垛、移栽等運動機構及后續熱縮膜收縮過程中，存在條煙從輸送線或包裝模組中掉落的風險，掉落的條煙若未被及時發現和歸位，將直接導致成品煙包內缺條，形成包裝差錯；同時，松散或變形的煙包在通過熱縮爐時也可能引發條煙掉落。
7、目前，行業針對上述痛點的常見應對方式主要包括：
8、通過條煙二維碼復核：在包裝前端或末端重新識讀條煙二維碼；但是，由于煙包覆有塑料薄膜，其條煙顏色多樣性、尺寸大小差異化、反光、折射會嚴重干擾掃碼成功率，導致識別率不穩定；
9、部署通用視覺檢測：在包裝過程中或末端進行包形檢測；同樣受條煙顏色多樣化、尺寸大小差異化、反光、折射等因素，以及塑膜包裝的光學干擾，對內部條煙數量、規格是否正確的判斷準確率有限，誤報與漏報率高；
10、人工復核：作為最終兜底手段，其效率低下、工作時間長且勞動強度大，且受人員視覺疲勞、專注度影響，難以實現持續、可靠的100%準確率；
11、綜上，現有技術體系在包裝成型的關鍵節點上缺乏一種精準、實時、抗干擾的復核與防錯機制，使得數據層的“一條一碼”與物理層的“貨單一致”之間仍存在數物不符風險，質量隱患與客戶投訴風險始終未能從根本上消除。
12、另外，傳統的貼標作業模式需持續消耗標簽紙、碳帶等耗材，并因標簽殘留影響塑膜純凈回收，在成本控制與綠色循環方面存在雙重瓶頸。因此，依托多級糾錯、智能賦碼與實時數據關聯等關鍵技術，構建一套智能化、可追溯的“條-包-戶”精準管控體系，已成為破解當前管理難題、邁向智慧物流的關鍵一環。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本發明提供了煙草物流視覺與加密雙重校驗的煙包糾錯賦碼方法及裝置。
2、本發明所采用的技術方案是：
3、第一方面，提供了一種煙草物流視覺與加密雙重校驗的煙包糾錯賦碼方法，包括：
4、在條煙進入煙包包裝機前，通過高速視覺掃碼技術識讀條煙上的條煙二維碼；
5、根據條煙二維碼判斷是否符合條煙分揀系統下發的零售戶訂單信息；
6、若不符合零售戶訂單信息，則反饋第一重糾錯信息至條煙分揀系統；
7、若符合零售戶訂單信息，則將條煙二維碼與零售戶訂單信息實時綁定保存至本地數據庫，同時根據條煙二維碼在條煙上噴印唯一的紫外隱形碼；
8、在煙包包裝機完成煙包裹膜包裝后，且碼垛或裝車前，通過紫外視覺識別技術讀取煙包中條煙的紫外隱形碼；
9、解碼紫外隱形碼得到對應的原始訂單信息，根據原始訂單信息與當前出庫批次的預期信息判斷煙包是否驗證通過；
10、若煙包驗證不通過，則發出第二重糾錯信息進行示警，從而阻止煙包碼垛或裝車。
11、進一步的，通過高速視覺掃碼技術識讀條煙上的條煙二維碼，包括：
12、通過安裝在條煙皮帶輸送機左右兩側的高速視覺相機，對條煙皮帶輸送機上輸送進入煙包包裝機前的條煙進行掃描，得到二維碼圖像；
13、從二維碼圖像中識讀得到條煙二維碼。
14、進一步的，根據條煙二維碼判斷是否符合條煙分揀系統下發的零售戶訂單信息，包括：
15、對條煙二維碼進行解碼，得到對應條煙的條煙信息，條煙信息包括卷煙品牌信息及卷煙規格信息；
16、獲取條煙分揀系統下發的零售戶訂單信息，零售戶訂單信息包括零售戶的需求品牌信息及需求規格信息；
17、將條煙信息與零售戶訂單信息進行比對；
18、若卷煙品牌信息與需求品牌信息相同，且卷煙規格信息與需求規格信息相同，則確定符合零售戶訂單信息；
19、若卷煙品牌信息與需求品牌信息不相同和/或卷煙規格信息與需求規格信息不相同，則確定不符合零售戶訂單信息。
20、進一步的，反饋第一重糾錯信息至條煙分揀系統，包括：
21、確定不符合零售戶訂單信息的條煙信息的第一重糾錯信息，第一重糾錯信息包括卷煙品牌錯誤和/或卷煙規格錯誤；
22、將第一重糾錯信息發送至條煙分揀系統，使得條煙分揀系統按照第一重糾錯信息對發生卷煙品牌錯誤和/或卷煙規格錯誤的情況進行糾錯處理。
23、進一步的，將條煙二維碼與零售戶訂單信息實時綁定保存至本地數據庫，同時根據條煙二維碼在條煙上噴印唯一的紫外隱形碼，包括：
24、將條煙二維碼與零售戶訂單信息實時綁定得到二維碼-訂單綁定關聯表；
25、將條煙二維碼、零售戶訂單信息及二維碼-訂單綁定關聯表保存至本地數據庫；
26、在條煙二維碼的基礎上結合預置隨機碼值生成算法，生成唯一的紫外隱形碼；
27、通過熒光材料噴涂設備在條煙的端面噴涂紫外隱形碼。
28、進一步的，通過紫外視覺識別技術讀取煙包中條煙的紫外隱形碼，包括：
29、通過安裝在煙包包裝機出口的煙包輸送線上的紫外線照射燈，對煙包進行紫外線照射，使得煙包中條煙的端面顯現紫外隱形碼；
30、通過安裝在煙包輸送線上的高速視覺相機對煙包的紫外線照射區域進行掃描，得到掃描圖像；
31、通過圖像識別技術分析掃描圖像中是否存在紫外圖形；
32、若不存在紫外圖形，則確定熒光材料噴涂設備存在熒光材料缺失或設備噴涂故障；
33、若存在紫外圖形，則識別得到紫外隱形碼。
34、進一步的，解碼紫外隱形碼得到對應的原始訂單信息，根據原始訂單信息與當前出庫批次的預期信息判斷煙包是否驗證通過，包括：
35、根據預置隨機碼值生成算法對紫外隱形碼進行解碼，得到還原二維碼；
36、按照還原二維碼檢索本地數據庫中的二維碼-訂單綁定關聯表，得到對應的零售戶訂單信息，作為原始訂單信息；
37、根據原始訂單信息統計煙包中所有條煙的條煙總數及條煙品規；
38、根據當前出庫批次的預期信息確定煙包的預期條煙數及預期條煙品規；
39、比較煙包中所有條煙的條煙總數及條煙品規與預期條煙數及預期條煙品規是否相同；
40、若條煙總數與預期條煙數相同，且條煙品規與預期條煙品規相同，則確定煙包驗證通過；
41、若條煙總數與預期條煙數不相同和/或條煙品規與預期條煙品規不相同，則確定煙包驗證不通過。
42、進一步的，發出第二重糾錯信息進行示警，包括：
43、確定煙包驗證不通過時的第二重糾錯信息，第二重糾錯信息包括條煙總數大于預期條煙數、條煙總數小于預期條煙數及條煙品規與預期條煙品規不相同之中的至少一種；
44、發出第二重糾錯信息進行示警，從而阻止煙包碼垛或裝車。
45、第二方面，提供了一種煙草物流視覺與加密雙重校驗的煙包糾錯賦碼裝置，包括：
46、二維碼識別模塊，用于在條煙進入煙包包裝機前，通過高速視覺掃碼技術識讀條煙上的條煙二維碼；
47、第一重糾錯模塊，用于根據條煙二維碼判斷是否符合條煙分揀系統下發的零售戶訂單信息；若不符合零售戶訂單信息，則反饋第一重糾錯信息至條煙分揀系統；
48、紫外隱形碼賦碼模塊，用于若符合零售戶訂單信息，則將條煙二維碼與零售戶訂單信息實時綁定保存至本地數據庫，同時根據條煙二維碼在條煙上噴印唯一的紫外隱形碼；
49、紫外隱形碼識別模塊，用于在煙包包裝機完成煙包裹膜包裝后，且碼垛或裝車前，通過紫外視覺識別技術讀取煙包中條煙的紫外隱形碼；
50、第二重糾錯模塊，用于解碼紫外隱形碼得到對應的原始訂單信息，根據原始訂單信息與當前出庫批次的預期信息判斷煙包是否驗證通過；若煙包驗證不通過，則發出第二重糾錯信息進行示警，從而阻止煙包碼垛或裝車。
51、本發明所達到的有益效果：
52、在條煙進入煙包包裝機前，通過高速視覺掃碼技術識讀條煙上的條煙二維碼；根據條煙二維碼判斷是否符合條煙分揀系統下發的零售戶訂單信息；若不符合零售戶訂單信息，則反饋第一重糾錯信息至條煙分揀系統；若符合零售戶訂單信息，則將條煙二維碼與零售戶訂單信息實時綁定保存至本地數據庫，同時根據條煙二維碼在條煙上噴印唯一的紫外隱形碼；在煙包包裝機完成煙包裹膜包裝后，且碼垛或裝車前，通過紫外視覺識別技術讀取煙包中條煙的紫外隱形碼；解碼紫外隱形碼得到對應的原始訂單信息，根據原始訂單信息與當前出庫批次的預期信息判斷煙包是否驗證通過；若煙包驗證不通過，則發出第二重糾錯信息進行示警，從而阻止煙包碼垛或裝車。
53、構建了條煙二維碼為“鑰”及紫外隱形碼為“鎖”的雙重糾錯體系，實現物理與數據的雙重防錯與防偽；
54、通過雙重糾錯，特別是煙包出庫前的紫外隱形碼與條煙二維碼“鎖-鑰”終驗，能精準攔截并定位煙包中條煙的“串戶”問題，確保煙包出庫前物數相符，從而減少了出庫煙包錯誤導致的客戶投訴與煙包召回造成的經濟損失；
55、通過智能化的紫外隱形碼的視覺核驗替代人工，能夠顯著提高煙包的復核效率，并且與人工核驗相比，出庫差錯率能夠明顯提升，提高了煙包復核的可靠性；
56、“鎖-鑰”雙重糾錯機制使得在“套碼”條煙二維碼的同時，還必須仿制對應的紫外隱形碼，技術門檻與風險提高，從技術上杜絕“以假亂真”的可能性，能夠減少“套碼”事件的發生；
57、綜上，煙草物流視覺與加密雙重校驗的煙包糾錯賦碼方法及裝置，能夠減少出庫煙包錯誤導致的客戶投訴與煙包召回造成的經濟損失，顯著提高煙包的復核效率，并且與人工核驗相比，出庫差錯率能夠明顯提升，提高了煙包復核的可靠性，并且減少“套碼”事件的發生。