本實用新型涉及一種過輥調節裝置，具體涉及一種多極耳動力卷繞機過輥機構。
背景技術：
現有技術中，過滾的心軸是固定在基準板上，當需要調節過滾的平行度和垂直度時，需要把固定心軸的螺絲松開，墊墊片，經過反復，松螺絲，墊墊片，用百分表校正后，才能達到所需要的精度，操作極為繁瑣，費時費力，因此，亟待研發一種能夠避免張力波動大，機構響應慢，影響卷繞時的恒線速度的問題的張力調節機構。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提出一種結構簡單，操作方便的多極耳動力卷繞機過輥機構。
為達到上述技術目的，本實用新型的技術方案提供一種多極耳動力卷繞機過輥機構，其包括一過輥基座，以及兩端套設在過輥基座上的輥筒，所述輥筒的兩端軸向向外延伸出兩支撐軸，所述兩端支撐軸內套于所述過輥基座上設置的套裝孔內；其中，所述兩端的套裝孔的孔壁上分別設置水平垂直抵接于支撐軸的第一微調螺栓與縱向垂直抵接于支撐軸的第二微調螺栓。
優選的，所述套裝孔內設有一彈性擋片，所述擋片以一傾斜角度抵接在支撐軸的下端，所述第二微調螺栓縱向向下垂直抵接于支撐軸。
優選的，所述傾斜角度為45°。
優選的，所述第一微調螺栓與第二微調螺栓均鉸接式抵接于支撐軸。
優選的，所述第一微調螺栓與第二微調螺栓的抵接端設有軸承，所述抵接端與軸承的內環套固定連接，所述軸承的外環套與支撐軸固定連接。
本實用新型所述多極耳動力卷繞機過輥機構，其通過調節第一微調螺栓，從而能夠對輥筒的水平面的設置角度進行微調，通過調節第二微調螺栓，從而能夠對輥筒的垂直面的設置角度進行微調，進而實現在不需要拆卸的情況下對過輥機構的水平度進行調整，極大的簡化了過輥機構的調整工作，避免現有技術中需要把固定心軸的螺絲反復松開以及加墊片，使過輥機構調節工作繁瑣且耗時耗力的問題。
附圖說明
圖1是本實用新型所述多極耳動力卷繞機過輥機構的結構示意圖；
圖2是本實用新型所述多極耳動力卷繞機過輥機構的一種實現方式的側面示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
本實用新型的實施例提供了一種多極耳動力卷繞機過輥機構，如圖1所示，其包括一過輥基座10，以及兩端套設在過輥基座10上的輥筒20，所述輥筒20的兩端軸向向外延伸出兩支撐軸21，所述兩端支撐軸21內套于所述過輥基座10上設置的套裝孔內；其中，所述兩端的套裝孔的孔壁上分別設置水平垂直抵接于支撐軸21的第一微調螺栓30與縱向垂直抵接于支撐軸21的第二微調螺栓40，所述第一微調螺栓30與第二微調螺栓40均與套裝孔的孔壁螺紋配合設置。
通過調節第一微調螺栓30，從而能夠對輥筒20的水平面的設置角度進行微調，通過調節第二微調螺栓40，從而能夠對輥筒20的垂直面的設置角度進行微調，進而實現在不需要拆卸的情況下對過輥機構的水平度進行調整，極大的簡化了過輥機構的調整工作。
具體的，本實用新型所述多極耳動力卷繞機過輥機構包括多種實現方式，如圖2所示，當所述第二微調螺栓40縱向向下垂直抵接于支撐軸21時，所述套裝孔內設有一彈性擋片50，所述擋片以一傾斜角度抵接在支撐軸21的下端，為支撐軸21的下端提供彈性抵接，既保證第一微調螺栓30和第二微調螺栓40的自由調節空間，又能夠對支撐軸21進行定位，優選的，所述傾斜角度為45°。
本實用新型還提供另一種多極耳動力卷繞機過輥機構的實現方式，所述第一微調螺栓30與第二微調螺栓40均鉸接式抵接于支撐軸21，此時，所述支撐軸21通過與第一微調螺栓30的鉸接實現水平方向上的定位，通過與第二微調螺栓40的鉸接實現縱向定位，具體的，所述第一微調螺栓30與第二微調螺栓40的抵接端設有軸承，所述抵接端與軸承的內環套固定連接，所述軸承的外環套與支撐軸21固定連接。
本實用新型所述多極耳動力卷繞機過輥機構，其通過調節第一微調螺栓30，從而能夠對輥筒20的水平面的設置角度進行微調，通過調節第二微調螺栓40，從而能夠對輥筒20的垂直面的設置角度進行微調，進而實現在不需要拆卸的情況下對過輥機構的水平度進行調整，極大的簡化了過輥機構的調整工作，避免現有技術中需要把固定心軸的螺絲反復松開以及加墊片，使過輥機構調節工作繁瑣且耗時耗力的問題。
以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據本實用新型的技術構思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍內。