本實用新型涉及線纜相關技術領域，具體為一種防止芯線位移的連接線。
背景技術：
連接線就是把各種外部設備連接到主機的線纜，分為電源線和數據線，電源線主要是給設備提供電以及給電池充電，數據線主要通過電腦串口和并口和usb接口與外部輸入、輸出或者存儲設備相連接達到互傳信息的目的。
現有技術中，連接線內的芯線一般填充在圓形護套內，連接線的內部填充有多根芯線，使用過程中多個圓形護套之間存在一定間隙，導致其內部的芯線發生位移而纏繞，影響連接線的使用質量；且連接線在使用過程中易受到壓迫，連接線內不設置緩壓結構，導致多根芯線長時間受到壓迫并發生位移，壓力作用結束后芯線仍然保持受壓迫狀態，使用效果較差。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種防止芯線位移的連接線，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防止芯線位移的連接線，包括耐壓護套，所述耐壓護套的內壁膠粘有柔性塊，所述柔性塊膠粘在芯線護套的表面，耐壓護套的內壁與芯線護套的表面膠粘有耐壓座，所述耐壓座的表面膠粘有內緩壓墊，耐壓座的表面滑動連接有上緩壓桿，且耐壓座的表面滑動連接有下緩壓桿，所述上緩壓桿與下緩壓桿的表面膠粘有外緩壓墊，且上緩壓桿與下緩壓桿轉動連接在定位套的內部，所述定位套的表面焊接有轉動桿，上緩壓桿與下緩壓桿轉動連接在轉動桿的表面，上緩壓桿與下緩壓桿的表面焊接有定位滑塊，耐壓座的內部設有定位滑槽，所述定位滑塊滑動連接在定位滑槽的內部，芯線護套的內壁膠粘有限制芯套，所述限制芯套的內部填充有連接芯線。
優選的，所述柔性塊設置有多組，多組柔性塊均勻的分布在耐壓護套與芯線護套之間，柔性塊呈弧形柔性塊結構，柔性塊的弧形面膠粘在耐壓護套的內壁。
優選的，所述耐壓座呈“凹”字形板狀結構，耐壓座的水平部分膠粘在耐壓護套的內壁與芯線護套的表面，每兩組柔性塊之間均設有一組耐壓座，內緩壓墊膠粘在耐壓護套與芯線護套上耐壓座的凹陷部分內壁。
優選的，所述上緩壓桿與下緩壓桿均由矩形板和梯形塊組成，梯形塊的傾斜面焊接在矩形板的表面，上緩壓桿與下緩壓桿關于外緩壓墊上下對稱設置，外緩壓墊膠粘在梯形塊的水平面，矩形板的內部設有轉動孔，矩形板通過轉動孔轉動連接在轉動桿的表面，定位滑塊焊接在矩形板的表面，上緩壓桿通過定位滑塊與定位滑槽滑動連接在耐壓座表面。
優選的，所述限制芯套設置有多組，多組限制芯套均呈正六邊形結構，多組限制芯套連接在一起形成蜂窩狀結構，限制芯套的內部設有填充孔，連接芯線填充在填充孔的內部。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
1.將多個限制芯套膠粘在芯線護套內，因限制芯套呈等邊六邊形結構，多個限制芯套連接后呈蜂窩狀結構，結構緊湊，多個限制芯套之間不產生縫隙，避免連接線使用時芯線發生位移，保證了連接線的使用質量；
2.連接線受壓力作用后，柔性塊減緩壓力，耐壓座擠壓在內緩壓墊表面，同時上緩壓桿與下緩壓桿在定位套內轉動并在耐壓座表面滑動，使得外緩壓墊受到上緩壓桿與下緩壓桿壓力的作用，進一步減緩壓力，避免芯線發生位移，壓力結束后柔性塊、內緩壓墊與外緩壓墊復位，連接芯線不會長時間受壓迫，適合推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為圖1中a處結構放大圖；
圖3為本實用新型耐壓座與定位套連接結構示意圖。
圖中：耐壓護套1、柔性塊2、芯線護套3、耐壓座4、內緩壓墊5、上緩壓桿6、下緩壓桿7、外緩壓墊8、定位套9、轉動桿10、定位滑塊11、定位滑槽12、限制芯套13、連接芯線14。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種防止芯線位移的連接線，包括耐壓護套1，耐壓護套1的內壁膠粘有柔性塊2，柔性塊2膠粘在芯線護套3的表面，柔性塊2設置有多組，多組柔性塊2均勻的分布在耐壓護套1與芯線護套3之間，柔性塊2呈弧形柔性塊結構，柔性塊2的弧形面膠粘在耐壓護套1的內壁，因柔性塊2的柔性作用，連接線受壓力作用后柔性塊2進行緩壓保護，減緩連接線內部連接芯線14所受的壓力，避免連接芯線14發生位移，保證連接線使用質量；
參照圖2和圖3，耐壓護套1的內壁與芯線護套3的表面膠粘有耐壓座4，耐壓座4的表面膠粘有內緩壓墊5，耐壓座4呈“凹”字形板狀結構，耐壓座4的水平部分膠粘在耐壓護套1的內壁與芯線護套3的表面，每兩組柔性塊2之間均設有一組耐壓座4，內緩壓墊5膠粘在耐壓護套1與芯線護套3上耐壓座4的凹陷部分內壁，耐壓護套1受壓力作用后使耐壓座4擠壓在內緩壓墊5的表面，有效減緩壓力作用，壓力結束后內緩壓墊5復位拉伸，避免連接芯線14長時間受到壓迫，保證了連接線的使用質量；
參照圖2和圖3，耐壓座4的表面滑動連接有上緩壓桿6，且耐壓座4的表面滑動連接有下緩壓桿7，上緩壓桿6與下緩壓桿7的表面膠粘有外緩壓墊8，且上緩壓桿6與下緩壓桿7轉動連接在定位套9的內部，定位套9的表面焊接有轉動桿10，上緩壓桿6與下緩壓桿7轉動連接在轉動桿10的表面，上緩壓桿6與下緩壓桿7的表面焊接有定位滑塊11，耐壓座4的內部設有定位滑槽12，定位滑塊11滑動連接在定位滑槽12的內部，上緩壓桿6與下緩壓桿7均由矩形板和梯形塊組成，梯形塊的傾斜面焊接在矩形板的表面，上緩壓桿6與下緩壓桿7關于外緩壓墊8上下對稱設置，外緩壓墊8膠粘在梯形塊的水平面，矩形板的內部設有轉動孔，矩形板通過轉動孔轉動連接在轉動桿10的表面，定位滑塊11焊接在矩形板的表面，上緩壓桿6通過定位滑塊11與定位滑槽12滑動連接在耐壓座4表面，耐壓護套1受壓迫后上緩壓桿6與下緩壓桿7在定位套9內轉動并在耐壓座4的表面滑動，上緩壓桿6與下緩壓桿7擠壓在外緩壓墊8的表面，形成二次緩壓保護結構，避免連接芯線14發生位移；
參照圖1，芯線護套3的內壁膠粘有限制芯套13，限制芯套13的內部填充有連接芯線14，限制芯套13設置有多組，多組限制芯套13均呈正六邊形結構，多組限制芯套13連接在一起形成蜂窩狀結構，限制芯套13的內部設有填充孔，連接芯線14填充在填充孔的內部，固定在芯線護套3內部的多組限制芯套13連接后結構緊湊，不產生連接間隙，避免連接芯線14使用過程中發生位移，保證連接線的使用質量。
工作原理：連接芯線14使用過程中受到壓迫時，壓力作用在耐壓護套1的表面，因柔性塊2為柔性結構，減緩了壓力作用，耐壓座4擠壓在內緩壓墊5的表面，因內緩壓墊5的彈性作用，同時上緩壓桿6和下緩壓桿7在轉動桿10表面轉動并在耐壓座4的表面滑動，上緩壓桿6和下緩壓桿7擠壓在外緩壓墊8的表面，進一步減緩作用于耐壓護套1表面的壓力，多級緩壓保護結構的設置，避免連接芯線14因壓迫而發生位移，當作用于耐壓護套1表面的壓力結束后，柔性塊2、內緩壓墊5與外緩壓墊8復位向外端拉伸，最終耐壓護套1恢復至初始狀態，避免連接芯線14長時間受到壓迫，多組連接芯線14不會長時間接觸并纏繞在一起，保證了連接芯線14的使用質量，同時多組限制芯套13連接后形成蜂窩狀結構，多組限制芯套13之間不產生連接間隙，進而避免連接芯線14發生位移而纏繞，結構緊湊，使用效果好，適合推廣。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。