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        一種微化纖維素/MXene復(fù)合薄膜的制備方法及應(yīng)用與流程

        文檔序號(hào):23659770發(fā)布日期:2021-01-15 13:57閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局

        本發(fā)明涉及一種mxene復(fù)合薄膜的制備方法及應(yīng)用。



        背景技術(shù):

        ti3c2tx作為一種新的超級(jí)電容器電極材料,由于其親水性強(qiáng),電導(dǎo)率高,理論容量高而引起人們的廣泛關(guān)注。據(jù)報(bào)道,厚約3μm的ti3c2tx薄膜的抗拉強(qiáng)度為22mpa,楊氏模量可達(dá)3.52gpa,拉伸延伸率為1%左右。由于ti3c2tx表面含有大量的帶負(fù)電的-oh,-f,-o基團(tuán),因此可以通過(guò)氫鍵與有機(jī)聚合物連接成鍵。通過(guò)與聚合物的復(fù)合不僅可以提升其塑性,而且拉伸強(qiáng)度也可以大大提高。然而大部分纖維素復(fù)合薄膜的電導(dǎo)率卻隨著納米纖維素的增加呈現(xiàn)線性降低趨勢(shì),這將會(huì)造成電化學(xué)性能的降低。這可能是由于納米纖維素嵌入到ti3c2tx層間而導(dǎo)致層間電子電導(dǎo)率的迅速降低,垂直方向上的電子傳輸會(huì)因?yàn)榫酆衔锏拇嬖诙霈F(xiàn)大幅降低,這對(duì)ti3c2tx的超級(jí)電容器的應(yīng)用是有害的。



        技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

        本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有mxene復(fù)合薄膜的力學(xué)性能和電容性差,mxene纖維素復(fù)合薄膜的電導(dǎo)率隨著納米纖維素的增加呈現(xiàn)線性降低趨勢(shì)的問(wèn)題,而提供一種獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜的制備方法。

        一種獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜的制備方法,是按以下步驟完成的:

        一、制備墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液:

        ①、將lif加入到hcl溶液中,室溫下攪拌至完全溶解,然后在冰水浴條件下加入ti3alc2,再在氮?dú)鈿夥蘸蜏囟葹?0℃~35℃下反應(yīng)18h~28h,得到反應(yīng)液;

        ②、首先以去離子水為清洗劑,將反應(yīng)液在離心速度為3500r/min~4000r/min下離心清洗至ph>6,倒出上清液,得到沉淀物質(zhì);向沉淀物質(zhì)中加入去離子水,然后進(jìn)行超聲,再在離心速度為3500r/min~4000r/min下離心1h~1.2h,收集上清液,即得到墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液;

        二、將墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液加入到微化纖維素溶液中,再搖晃,得到mfc@ti3c2tx微凝膠;

        三、將mfc@ti3c2tx微凝膠通過(guò)0.22μm孔徑的混合纖維素膜進(jìn)行真空過(guò)濾,再在室溫下干燥,得到獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜。

        一種獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜作為電容器的負(fù)極材料使用。

        本發(fā)明的原理及優(yōu)點(diǎn):

        一、本發(fā)明選擇直徑微米級(jí)的微化纖維素(mfc,microfibrillatedcellulose)作為ti3c2tx力學(xué)性能的增強(qiáng)劑,已知ti3c2tx納米片的橫向尺寸最多只有幾微米,因此當(dāng)兩者復(fù)合后,ti3c2tx納米片會(huì)附著在一維的纖維素上而形成一維的導(dǎo)電通道,不僅不會(huì)影響ti3c2tx納米片一維和二維方向上的電子傳輸,且纖維素之間互相連接搭建,形成的薄膜具有增強(qiáng)的力學(xué)性能;

        二、本發(fā)明加入微化纖維素,在保證ti3c2tx拉伸強(qiáng)度提高2~3倍的情況下,依然能保證其電導(dǎo)率和電容值不降低;當(dāng)獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜中微化纖維素(mfc)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),電容會(huì)可由原來(lái)的362f/g增加到451f/g,因此,綠色,易得的微化纖維素的加入對(duì)于提高ti3c2tx薄膜的綜合性能有著重要意義。

        附圖說(shuō)明

        圖1為實(shí)施例一步驟二中ti3c2tx微凝膠形成的過(guò)程圖,圖中1為墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液,2為微化纖維素溶液,3為ti3c2tx微凝膠;

        圖2為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜和實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜的比較圖;

        圖3為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx微凝膠的自組裝示意圖;

        圖4為zeta電位比較圖,圖中1為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜,2為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜;

        圖5為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜的sem圖;

        圖6為mfc的sem圖;

        圖7為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜的sem圖;

        圖8為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜的tem圖;

        圖9為拉伸性能圖,圖中1為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜,2為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜,3為實(shí)施例二制備的mfc@ti3c2tx薄膜,4為實(shí)施例三制備的mfc@ti3c2tx薄膜;

        圖10為eis圖,圖中1為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜,2為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜,3為實(shí)施例二制備的mfc@ti3c2tx薄膜,4為實(shí)施例三制備的mfc@ti3c2tx薄膜;

        圖11為圖10中a處放大圖;

        圖12為不同薄膜在電流密度為1a/g的gcd曲線,圖中1為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜,2為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜,3為實(shí)施例二制備的mfc@ti3c2tx薄膜,4為實(shí)施例三制備的mfc@ti3c2tx薄膜;

        圖13為不同薄膜在掃速為5mv/s的cv曲線圖,圖中1為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜,2為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜,3為實(shí)施例二制備的mfc@ti3c2tx薄膜,4為實(shí)施例三制備的mfc@ti3c2tx薄膜。

        具體實(shí)施方式

        以下實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容,但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在不背離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的情況下,對(duì)本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改和替換,均屬于本發(fā)明的范圍。

        具體實(shí)施方式一:本實(shí)施方式是一種獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜的制備方法,是按以下步驟完成的:

        一、制備墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液:

        ①、將lif加入到hcl溶液中,室溫下攪拌至完全溶解,然后在冰水浴條件下加入ti3alc2,再在氮?dú)鈿夥蘸蜏囟葹?0℃~35℃下反應(yīng)18h~28h,得到反應(yīng)液;

        ②、首先以去離子水為清洗劑,將反應(yīng)液在離心速度為3500r/min~4000r/min下離心清洗至ph>6,倒出上清液,得到沉淀物質(zhì);向沉淀物質(zhì)中加入去離子水,

        然后進(jìn)行超聲,再在離心速度為3500r/min~4000r/min下離心1h~1.2h,收集上清液,即得到墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液;

        二、將墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液加入到微化纖維素溶液中,再搖晃,得到mfc@ti3c2tx微凝膠;

        三、將mfc@ti3c2tx微凝膠通過(guò)0.22μm孔徑的混合纖維素膜進(jìn)行真空過(guò)濾,再在室溫下干燥,得到獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜。

        本實(shí)施方式的原理及優(yōu)點(diǎn):

        一、本實(shí)施方式選擇直徑微米級(jí)的微化纖維素(mfc,microfibrillatedcellulose)作為ti3c2tx力學(xué)性能的增強(qiáng)劑,已知ti3c2tx納米片的橫向尺寸最多只有幾微米,因此當(dāng)兩者復(fù)合后,ti3c2tx納米片會(huì)附著在一維的纖維素上而形成一維的導(dǎo)電通道,不僅不會(huì)影響ti3c2tx納米片一維和二維方向上的電子傳輸,且纖維素之間互相連接搭建,形成的薄膜具有增強(qiáng)的力學(xué)性能;

        二、本實(shí)施方式加入微化纖維素,在保證ti3c2tx拉伸強(qiáng)度提高2~3倍的情況下,依然能保證其電導(dǎo)率和電容值不降低;當(dāng)獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜中微化纖維素(mfc)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),電容會(huì)可由原來(lái)的362f/g增加到451f/g,因此,綠色,易得的微化纖維素的加入對(duì)于提高ti3c2tx薄膜的綜合性能有著重要意義。

        具體實(shí)施方式二:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同點(diǎn)是:步驟一①中所述的hcl溶液的濃度為8mol/l~10mol/l。其它步驟與具體實(shí)施方式一相同。

        具體實(shí)施方式三:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二之一不同點(diǎn)是:步驟一①中所述的lif的質(zhì)量與hcl溶液的體積比為(1g~2g):20ml。其它步驟與具體實(shí)施方式一或二相同。

        具體實(shí)施方式四:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至三之一不同點(diǎn)是:步驟一①中所述的ti3alc2的質(zhì)量與hcl溶液的體積比為(0.5g~1.5g):20ml。其它步驟與具體實(shí)施方式一至三相同。

        具體實(shí)施方式五:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至四之一不同點(diǎn)是:步驟一②中所述的超聲功率為100w~300w,超聲時(shí)間為50min~70min;步驟一②中所述的墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液的濃度為5mg/ml~6mg/ml。其它步驟與具體實(shí)施方式一至四相同。

        具體實(shí)施方式六:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至五之一不同點(diǎn)是:步驟二中所述的微化纖維素溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~0.8%,溶劑為水。其它步驟與具體實(shí)施方式一至五相同。

        具體實(shí)施方式七:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至六之一不同點(diǎn)是:步驟二中所述的搖晃時(shí)間為5min~10min。其它步驟與具體實(shí)施方式一至六相同。

        具體實(shí)施方式八:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至七之一不同點(diǎn)是:步驟三中所述的獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜中微化纖維素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~30%。其它步驟與具體實(shí)施方式一至七相同。

        具體實(shí)施方式九:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至八之一不同點(diǎn)是:步驟三中所述的獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜中微化纖維素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~20%。其它步驟與具體實(shí)施方式一至八相同。

        具體實(shí)施方式十:本實(shí)施方式是一種獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜作為電容器的負(fù)極材料使用。

        采用以下實(shí)施例驗(yàn)證本發(fā)明的有益效果:

        實(shí)施例一:一種獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜的制備方法,是按以下步驟完成的:

        一、制備墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液:

        ①、將1.6glif加入到20ml濃度為9mol/l的hcl溶液中,室溫下攪拌至完全溶解,然后在冰水浴條件下加入1gti3alc2,再在氮?dú)鈿夥蘸蜏囟葹?5℃下反應(yīng)24h,得到反應(yīng)液;

        ②、首先以去離子水為清洗劑,將反應(yīng)液在離心速度為3500r/min下離心清洗至ph>6,倒出上清液,得到沉淀物質(zhì);向沉淀物質(zhì)中加入去離子水,然后進(jìn)行超聲,再在離心速度為3500r/min下離心1h,收集上清液,即得到墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液;

        步驟一②中所述的超聲功率為100w,超聲時(shí)間為60min;

        步驟一②中所述的墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液的濃度為5mg/ml;

        二、將墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液加入到微化纖維素溶液中,再搖晃10min,得到mfc@ti3c2tx微凝膠;

        步驟二中所述的微化纖維素溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%;

        三、將mfc@ti3c2tx微凝膠通過(guò)0.22μm孔徑的混合纖維素膜進(jìn)行真空過(guò)濾,再在室溫下干燥,得到獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜;

        步驟三中所述的獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜中微化纖維素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%。

        實(shí)施例二:一種獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜的制備方法,是按以下步驟完成的:

        一、制備墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液:

        ①、將1.6glif加入到20ml濃度為9mol/l的hcl溶液中,室溫下攪拌至完全溶解,然后在冰水浴條件下加入1gti3alc2,再在氮?dú)鈿夥蘸蜏囟葹?5℃下反應(yīng)24h,得到反應(yīng)液;

        ②、首先以去離子水為清洗劑,將反應(yīng)液在離心速度為3500r/min下離心清洗至ph>6,倒出上清液,得到沉淀物質(zhì);向沉淀物質(zhì)中加入去離子水,然后進(jìn)行超聲,再在離心速度為3500r/min下離心1h,收集上清液,即得到墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液;

        步驟一②中所述的超聲功率為100w,超聲時(shí)間為60min;

        步驟一②中所述的墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液的濃度為5mg/ml;

        二、將墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液加入到微化纖維素溶液中,再搖晃10min,得到mfc@ti3c2tx微凝膠;

        步驟二中所述的微化纖維素溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%;

        三、將mfc@ti3c2tx微凝膠通過(guò)0.22μm孔徑的混合纖維素膜進(jìn)行真空過(guò)濾,再在室溫下干燥,得到獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜;

        步驟三中所述的獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜中微化纖維素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%。

        實(shí)施例三:一種獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜的制備方法,是按以下步驟完成的:

        一、制備墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液:

        ①、將1.6glif加入到20ml濃度為9mol/l的hcl溶液中,室溫下攪拌至完全溶解,然后在冰水浴條件下加入1gti3alc2,再在氮?dú)鈿夥蘸蜏囟葹?5℃下反應(yīng)24h,得到反應(yīng)液;

        ②、首先以去離子水為清洗劑,將反應(yīng)液在離心速度為3500r/min下離心清洗至ph>6,倒出上清液,得到沉淀物質(zhì);向沉淀物質(zhì)中加入去離子水,然后進(jìn)行超聲,再在離心速度為3500r/min下離心1h,收集上清液,即得到墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液;

        步驟一②中所述的超聲功率為100w,超聲時(shí)間為60min;

        步驟一②中所述的墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液的濃度為5mg/ml;

        二、將墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液加入到微化纖維素溶液中,再搖晃10min,得到mfc@ti3c2tx微凝膠;

        步驟二中所述的微化纖維素溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%;

        三、將mfc@ti3c2tx微凝膠通過(guò)0.22μm孔徑的混合纖維素膜進(jìn)行真空過(guò)濾,再在室溫下干燥,得到獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜;

        步驟三中所述的獨(dú)立支撐的微化纖維素/mxene復(fù)合薄膜中微化纖維素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%。

        對(duì)比實(shí)施例:ti3c2tx薄膜的制備方法是按以下步驟完成的:

        一、制備墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液:

        ①、將1.6glif加入到20ml濃度為9mol/l的hcl溶液中,室溫下攪拌至完全溶解,然后在冰水浴條件下加入1gti3alc2,再在氮?dú)鈿夥蘸蜏囟葹?5℃下反應(yīng)24h,得到反應(yīng)液;

        ②、首先以去離子水為清洗劑,將反應(yīng)液在離心速度為3500r/min下離心清洗至ph>6,倒出上清液,得到沉淀物質(zhì);向沉淀物質(zhì)中加入去離子水,然后進(jìn)行超聲,再在離心速度為3500r/min下離心1h,收集上清液,即得到墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液;

        步驟一②中所述的超聲功率為100w,超聲時(shí)間為60min;

        步驟一②中所述的墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液的濃度為5mg/ml;

        二、將墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液通過(guò)0.22μm孔徑的混合纖維素膜進(jìn)行真空過(guò)濾,再在室溫下干燥,得到ti3c2tx薄膜。

        實(shí)施例一步驟二中將墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液加入到微化纖維素溶液中,搖晃10min后,發(fā)現(xiàn)不到一分鐘的時(shí)間,溶液變成了肉眼可見(jiàn)的微凝膠,如圖1所示;

        圖1為實(shí)施例一步驟二中ti3c2tx微凝膠形成的過(guò)程圖,圖中1為墨綠色的少層ti3c2tx膠體上清液,2為微化纖維素溶液,3為ti3c2tx微凝膠。

        這說(shuō)明ti3c2tx納米片由于強(qiáng)的靜電引力和氫鍵作用已經(jīng)完全與纖維素結(jié)合了,自組裝示意圖如圖3所示;

        圖3為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx微凝膠的自組裝示意圖;

        圖2為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜和實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜的比較圖;

        從圖2的對(duì)比可以看出,原始的ti3c2tx薄膜表面光滑,而mfc@ti3c2tx薄膜表面粗糙,這是由于纖維素的互相編織導(dǎo)致的,這種粗糙的薄膜一定程度上會(huì)減緩層與層的堆疊。

        測(cè)試原始的ti3c2tx膠體溶液和自組裝后的微凝膠溶液的zeta電位,如圖4所示。

        圖4為zeta電位比較圖,圖中1為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜,2為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜;

        從圖4可知,原始的ti3c2tx膠體溶液為-23mv,這是由于ti3c2tx納米片表面帶負(fù)電的官能團(tuán)的存在。當(dāng)ti3c2tx膠體溶液與mfc復(fù)合后,zeta電位為-3mv,證明了這些官能團(tuán)已經(jīng)與mfc上大量的羥基鍵合,整個(gè)溶液變?yōu)殡娭行浴?/p>

        圖5為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜的sem圖;

        從圖5可知,對(duì)比實(shí)施例所制備的ti3c2tx是一種較薄的納米片結(jié)構(gòu)。

        圖6為mfc的sem圖;

        從圖6觀察mfc的微觀形貌,可以發(fā)現(xiàn)mfc微米級(jí)的大骨架是由直徑為幾十納米的一根根超長(zhǎng)長(zhǎng)徑比的纖維素所組成,這些更小的纖維素為ti3c2tx薄膜力學(xué)性能的增強(qiáng)提供了保障。

        圖7為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜的sem圖;

        從圖7可以看出一根根纖維素互相交聯(lián)團(tuán)聚在一起。

        圖8為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜的tem圖;

        從圖8的tem圖中可以看出直徑約2μm的纖維素外層包裹著一層ti3c2tx納米片,由此可知ti3c2tx納米片已經(jīng)通過(guò)氫鍵等方式附著在微化纖維素的表面了。

        圖9為拉伸性能圖,圖中1為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜,2為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜,3為實(shí)施例二制備的mfc@ti3c2tx薄膜,4為實(shí)施例三制備的mfc@ti3c2tx薄膜;

        從圖9中可以看出隨著mfc含量的增加,拉伸強(qiáng)度ti3c2tx薄膜的應(yīng)力和應(yīng)變都在增大,應(yīng)變的增加主要是由于氫鍵的存在,其可以充當(dāng)一種“動(dòng)滑輪”而增大片層間的滑動(dòng)進(jìn)而增大其塑性,當(dāng)mfc含量達(dá)到30%時(shí),mfc@ti3c2tx薄膜的拉伸強(qiáng)度是原始的ti3c2tx薄膜的三倍。

        圖10為eis圖,圖中1為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜,2為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜,3為實(shí)施例二制備的mfc@ti3c2tx薄膜,4為實(shí)施例三制備的mfc@ti3c2tx薄膜;

        圖11為圖10中a處放大圖;

        從圖10和圖11可以看出,加入mfc后,高頻區(qū)仍然表現(xiàn)為一個(gè)可忽略的半圓,證明了其優(yōu)異的導(dǎo)電性。比較高頻區(qū)的直線斜率,發(fā)現(xiàn)纖維素的引入使得斜率變小,韋伯阻抗減小。這是由于mfc的加入緩解了片層之間的堆疊現(xiàn)象大大縮短了離子傳輸路徑,使得材料的利用率增加。

        圖12為不同薄膜在電流密度為1a/g的gcd曲線,圖中1為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜,2為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜,3為實(shí)施例二制備的mfc@ti3c2tx薄膜,4為實(shí)施例三制備的mfc@ti3c2tx薄膜;

        從圖12中可以看出10%mfc含量的薄膜放電時(shí)間要比原始的ti3c2tx薄膜要長(zhǎng),計(jì)算其電容,ti3c2tx,10%mfc,20%mfc,30%mfc的質(zhì)量比電容分別是362f/g,451f/g,367f/g和333f/g。10%mfc含量的薄膜電容的增大不僅是由于層間距的增大導(dǎo)致,也是由于堆疊現(xiàn)象的緩解而減小的離子通道。

        圖13為不同薄膜在掃速為5mv/s的cv曲線圖,圖中1為對(duì)比實(shí)施例制備的ti3c2tx薄膜,2為實(shí)施例一制備的mfc@ti3c2tx薄膜,3為實(shí)施例二制備的mfc@ti3c2tx薄膜,4為實(shí)施例三制備的mfc@ti3c2tx薄膜。

        從圖13中可以看出,mfc@ti3c2tx薄膜具有最大的面積,與gcd曲線結(jié)果一致。

        表1是不同含量mfc的復(fù)合薄膜的電導(dǎo)率比較,可以看出在當(dāng)含量較小時(shí),電導(dǎo)率比原始的ti3c2tx薄膜要高,這與納米纖維素加入立刻使電導(dǎo)率降低是不同的,這也說(shuō)明了微化纖維素對(duì)于提升薄膜的綜合性能的優(yōu)勢(shì):不降低電導(dǎo)率的情況下提升力學(xué)性能。

        表1

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