本實用新型涉及卷繞設備技術領域，特別是涉及一種挑膜裝置及卷繞設備。
背景技術：
隨著卷繞設備技術的發展，卷繞設備也應用到了越來越多的行業，例如電容器卷繞設備、電芯卷繞設備等。一般地，當卷繞設備上位于卷繞工位的卷針完成卷繞產品的卷繞后，該卷針轉動至下料工位，同時卷繞設備的另一卷針轉動至卷繞工位。因此，此時需要將卷繞產品的膜材切斷，并將切斷后的膜材的起頭端卷繞至位于卷繞工位的卷針上，以便于進行下一個卷繞產品的卷繞。
然而，對于現有的卷繞設備，膜材的起頭端卷繞困難，容易跑膜，往往需要人工配合才能實現將膜材的起頭端卷繞在卷針上，大大影響卷繞生產的連續性及卷繞產品的合格率。
技術實現要素：
基于此，有必要針對現有的卷繞設備膜材的起頭端卷繞困難，容易跑膜，往往需要人工配合才能實現將膜材的起頭端卷繞在卷針上，影響卷繞生產的連續性及卷繞產品的合格率的問題，提供一種改善上述缺陷的挑膜裝置及卷繞設備。
一種挑膜裝置，包括：
基座；
擺軸，繞自身軸線可轉動地連接于所述基座；
挑刀組件，包括連接于所述擺軸的挑刀，所述挑刀隨所述擺軸同步轉動并將膜材挑起；及
驅動組件，設置于所述基座，且與所述擺軸傳動連接。
在其中一個實施例中，所述驅動組件包括連接件及第一驅動件，所述連接件具有第一端及與所述第一端相對的第二端，所述第一端傳動連接于所述第一驅動件，所述第二端傳動連接于所述擺軸；
所述連接件在所述第一驅動件的驅動下帶動所述擺軸繞自身軸線相對所述基座轉動。如此，通過連接件將第一驅動件的動力傳動至擺軸，從而實現擺軸繞自身軸線轉動。
在其中一個實施例中，所述驅動組件還包括彈性件，所述第一驅動件包括固定端及相對所述固定端可伸縮的伸縮端；
所述固定端連接于所述基座，且位于所述連接件上方，所述伸縮端抵接于所述連接件的所述第一端；所述彈性件的一端相對所述固定端固定設置，另一端固定連接于所述連接件，所述彈性件用于提供使得所述連接件具有繞所述擺軸的軸線向靠近所述第一驅動件轉動的運動趨勢的預緊力。如此，當需要挑膜時，第一驅動件的伸縮端相對固定端伸長，從而推動連接件遠離擺軸的一端向遠離第一驅動件轉動(此時彈性件被拉伸)，同時擺軸帶動挑刀轉動實現挑膜。當挑膜完成，第一驅動件的伸縮端相對固定端收縮，連接件在彈性件的作用下向靠近第一驅動件轉動(此時彈性件收縮)，從而擺軸帶動挑刀反向轉動而復位。
在其中一個實施例中，所述連接件的所述第一端設置有滾輪，所述伸縮端抵接于所述滾輪。如此，滾輪的設置將伸縮端與連接件之間的滑動摩擦轉變為伸縮端與滾輪之間的滾動摩擦，從而有利于減小伸縮端與連接件之間的摩擦，使得連接件的轉動更加順暢、可靠，且減小磨損。
在其中一個實施例中，所述挑膜裝置還包括安裝座及抵壓輥，所述安裝座連接于所述基座，且位于所述挑刀組件的下方，所述抵壓輥繞自身軸線可轉動地安裝于所述安裝座，用于抵壓所述膜材。如此，在挑刀挑膜之前，抵壓輥將膜材的起頭端抵壓于卷繞裝置的壓輪上，以便于挑刀將膜材挑起，防止挑膜的過程中膜材跑偏。
在其中一個實施例中，所述挑刀包括多個，多個所述挑刀沿與所述擺軸的軸向相平行的方向布設；和/或
所述抵壓輥包括多個，多個所述抵壓輥沿與所述擺軸的軸向相平行的方向布設。
在其中一個實施例中，所述挑膜裝置還包括底座及第二驅動件，所述基座可移動地連接于所述底座，所述第二驅動件安裝于所述底座，且與所述基座傳動連接。如此，當挑膜完成后，基座可相對底座移動而退回，避免挑膜裝置對卷繞裝置的卷繞作業造成干涉。
在其中一個實施例中，所述挑刀遠離擺軸的一端呈可與卷針的周向側面相匹配的鉤狀。
在其中一個實施例中，所述挑刀組件還包括相對所述挑刀固定設置的吹氣件，所述吹氣件用于向所述膜材吹氣。如此，吹氣件的設置有利于使得膜材保持平直狀態，避免膜材起皺。
一種卷繞設備，包括卷繞裝置及如上任一實施例中所述的挑膜裝置，所述卷繞裝置包括用于卷繞所述膜材的卷針，所述挑刀用于將所述膜材挑起，從而使得所述膜材部分纏繞至所述卷針。
上述挑膜裝置及卷繞設備，膜材位于卷針的右側，挑膜裝置的挑刀位于卷針的下方。當需要挑膜時，驅動組件驅動擺軸繞自身軸線轉動，從而帶動挑刀向上轉動，進而將膜材的起頭端向上挑起，使得膜材的起頭端由卷針的右側纏繞至卷針的左側。然后卷針順時針轉動，從而實現將膜材卷繞至卷針。如此，上述挑膜裝置通過擺軸帶動挑刀組件的挑刀轉動，從而實現自動挑膜，不易跑膜，且無需人工配合，保證了卷繞生產的連續性和卷繞產品的合格率。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例中挑膜裝置的挑膜過程示意圖；
圖2為本實用新型一實施例中挑膜裝置的主視圖；
圖3為圖2所示的挑膜裝置的俯視圖。
附圖標記：
卷針101；壓輪102；基座10；擺軸20；旋轉支撐塊210；挑刀組件30；挑刀31；挑刀固定板32；擺座33；吹氣件34；驅動組件40；連接件41；滾輪410；第一驅動件42；固定板420；推塊421；固定端422；固定座423；伸縮端424；彈性件43；抵壓輥50；安裝支架51；安裝座52；底座60；第二驅動件61；滑軌62；滑塊63。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
圖1示出了本實用新型一實施例中的挑膜裝置的挑膜過程圖。圖2示出了本實用新型實施例中挑膜裝置的主視圖。圖3為圖2所示的挑膜裝置的俯視圖。為便于描述，附圖僅示出了與本實用新型相關的結構。
請參閱圖1所示，本實用新型一實施例提供的一種卷繞設備，包括具有卷針101的卷繞裝置及用于將膜材a挑起至卷針101上的挑膜裝置。當需要將膜材a的起頭端卷繞至卷針101時，挑膜裝置將膜材a挑起，使得膜材a部分包覆至卷針101上，然后卷針101轉動從而將膜材a的起頭端卷繞至卷針101上。需要說明的是，上述卷繞裝置可為電容器卷繞裝置、電芯卷繞裝置等，在此不作限定。
請參看圖2，挑膜裝置包括基座10、擺軸20、挑刀組件30及驅動組件40。擺軸20繞自身軸線可轉動地連接于基座10。挑刀組件30包括連接于擺軸20的挑刀31，該挑刀31用于在隨擺軸20同步轉動的過程中將膜材a向靠近卷針的方向挑起，以使膜材a部分包覆至卷針101。驅動組件40設置于基座10，且與擺軸20傳動連接，以驅動擺軸20繞自身軸線轉動。
請繼續參見圖1所示，上述挑膜裝置實際挑膜作業時，膜材a位于卷針101的右側，挑膜裝置的挑刀31位于卷針101的下方。當需要挑膜時，驅動組件40驅動擺軸20繞自身軸線轉動，從而帶動挑刀31向上轉動，進而將膜材a的起頭端向上挑起，使得膜材a的起頭端由卷針101的右側纏繞至卷針101的左側，即部分包覆卷針101。然后卷針101順時針轉動，從而實現將膜材a卷繞至卷針101。如此，與現有技術相比，上述挑膜裝置通過擺軸20帶動挑刀組件30的挑刀31轉動，從而實現自動挑膜，不易跑膜，且無需人工配合，保證了卷繞生產的連續性和卷繞產品的合格率。
當然，膜材a也可以在卷針101的左側，挑膜裝置的挑刀將膜材a的起頭端挑起至卷針101的右側，也能實現將膜材a的起頭端部分包覆至卷針101上。膜材a位于卷針101的左側還是右側可根據具體情況布設，在此不作限定。
需要說明的是，挑刀31遠離擺軸20的一端呈可與卷針101的周向側面相匹配的鉤狀，以便于將膜材a挑起，且在將膜材a挑起時使得膜材a部分包覆在卷針101上。
請參見圖2所示，具體到實施例中，基座10上固定連接有旋轉支撐塊210，擺軸20可繞自身軸線可轉動地連接于該旋轉支撐塊210。
本實用新型的實施例中，驅動組件40包括連接件41及第一驅動件42。該連接件41具有第一端及與該第一端相對的第二端，連接件41的第一端傳動連接于第一驅動件42，連接件41的第二端傳動連接于擺軸20。連接件41在第一驅動件42的驅動下帶動擺軸20繞自身軸線相對基座10轉動。如此，通過連接件41將第一驅動件42的動力傳動至擺軸20，從而實現擺軸20繞自身軸線轉動?？蛇x地，連接件41的第二端固定連接于擺軸20的一端。
具體到實施例中，驅動組件40還包括彈性件43，第一驅動件42包括固定端422及相對該固定端422可伸縮的伸縮端424。該固定端422固定連接于基座10，且位于連接件41上方。伸縮端424抵接于連接件41的第一端。彈性件43的一端相對固定端422固定設置，另一端固定連接于連接件41。該彈性件43用于提供使得連接件41具有繞擺軸20的軸線向靠近第一驅動件42轉動(即向上轉動)的運動趨勢的預緊力。
如此，當需要挑膜時，第一驅動件42的伸縮端424相對固定端422伸長，從而推動連接件41的第一端向遠離第一驅動件42轉動(即向下轉動，此時彈性件43被拉伸)，進而擺軸20帶動挑刀31向上轉動實現挑膜。
當挑膜完成，第一驅動件42的伸縮端424相對固定端422收縮，連接件41在彈性件43的作用下向靠近第一驅動件42轉動(即向上轉動，此時彈性件43收縮)，從而擺軸20帶動挑刀31向下轉動而復位。也就是說，本實施例中的挑膜裝置中利用第一驅動件42的伸縮端424的直線運動通過連接件41及擺軸20來帶動挑刀31轉動而完成挑膜動作，由于伸縮端424的直線運動便于控制，使得挑刀31的挑膜動作穩定、可靠且便于控制，有利于提高卷繞產品的質量穩定性。
進一步地，連接件41的第一端設置有滾輪410，伸縮端424抵接于該滾輪410。如此，滾輪410的設置將伸縮端424與連接件41之間的滑動摩擦轉變為伸縮端424與滾輪410之間的滾動摩擦，從而有利于減小伸縮端424與連接件41之間的摩擦力，使得連接件41的轉動更加順暢、可靠，且降低磨損。
進一步地，伸縮端424固定連接有推塊421，該推塊421用于與滾輪410相抵，從而進一步提高伸縮端424與滾輪410的抵接穩定性。
需要說明的是，挑刀組件30和驅動組件40分別位于擺軸20的相對兩側，也就是說挑刀31和連接件41分別位于擺軸20的相對兩側，使得連接件41向下轉動時，擺軸20帶動挑刀向上轉動；連接件41向上轉動時，擺軸20帶動挑刀向下轉動。
請一并參見圖2及圖3所示，具體到實施例中，第一驅動件42的固定端422通過固定座423固定連接于基座10?？蛇x地，第一驅動件42可為氣缸。
具體到實施例中，第一驅動件42的固定端422固定連接有固定板420，彈性件43的一端固定連接于該固定板420，另一端固定連接于連接件41。可選地，彈性件43可為彈簧。需要說明的是，該固定板420并不僅限于固定連接于第一驅動件42的固定端422，也可固定連接于基座10，只要相對第一驅動件42的固定端422固定即可，在此不作限定。
本實用新型的實施例中，挑膜裝置還包括安裝座52及抵壓輥50，該安裝座52固定連接于基座10，且位于挑刀組件30的下方。抵壓輥50繞自身軸線可轉動地安裝于安裝座52，用于將膜材a抵壓于卷繞裝置的壓輪102。如此，在挑刀31挑膜之前，抵壓輥50將膜材a的起頭端抵壓于卷繞裝置的壓輪102上，從而起到固定膜材a位置的作用，有利于防止膜材a在挑膜的過程中跑偏，便于挑刀31將膜材a挑起。
具體到實施例中，挑膜裝置還包括安裝支架51，該安裝支架51固定連接于安裝座52，抵壓輥50繞自身軸線可轉動的連接于安裝支架51。如此，安裝支架51的設置以便于抵壓輥50的安裝。
具體到實施例中，挑刀31可包括多個，該多個挑刀31沿與擺軸20的軸向相平行的方向布設；和/或，抵壓輥50包括多個，多個抵壓輥50沿與擺軸20的軸向相平行的方向布設。如此，挑膜時，多個抵壓輥50和/或多個挑刀31均沿膜材a的寬度方向設置，從而可同時對用于成形多個卷繞產品的膜材a同時進行挑起，提高生產效率。
需要說明的是，在圖2所示的實施例中，挑刀31及抵壓輥50均包括兩個，且一一對應設置，即雙工位設置方式。在另一些實施例中，也可設置兩個抵壓輥50，而僅設置一個挑刀31，該挑刀31位于兩個抵壓輥50的上方，也就是說，兩個抵壓輥50共用一個挑刀31。當然，在另一些實施例中，也可僅設置一個抵壓輥50和一個挑刀31，即單工位設置方式。
具體到實施例中，挑刀組件30還包括擺座33及挑刀固定板32，該擺座33固定連接于擺軸20，挑刀固定板32固定連接于擺座33，挑刀31固定連接于挑刀固定板32，從而擺座33、挑刀固定板32及挑刀31可隨擺軸20同步轉動。如此，擺座33及挑刀固定板32的設置以便于挑刀31與擺軸20之間的固定連接，使得挑刀31的挑膜動作更加穩定、可靠。
本實用新型地實施例中，挑刀組件30還包括相對挑刀31固定設置的吹氣件34，該吹氣件34用于向挑刀31挑起的膜材a吹氣，使得膜材a保持平直狀態，避免膜材a起皺而影響卷繞產品的質量。更加具體地，該吹氣件34可設置在擺座33或挑刀固定板32上。
具體到一個實施例中，吹氣件34具有一用于向膜材a吹氣的吹氣口，且吹氣件34與外部氣源連通，從而使得外部氣源可通過吹氣件34的吹氣口向膜材a吹氣。
請繼續參見圖2及圖3所示，本實用新型的實施例中，挑膜裝置還包括底座60及第二驅動件61?；?0可移動地連接于底座60。第二驅動件61安裝于底座60，且與基座10傳動連接，以驅動基座10相對底座60移動。如此，當挑刀31挑膜完成后，基座10可相對底座60移動而退回，避免挑膜裝置對卷繞裝置的卷繞作業造成干涉。可選地，第二驅動件61可為氣缸。
具體到實施例中，基座10相對底座60移動的過程中包括挑膜位置和避位位置。當基座10處于挑膜位置時，挑刀31位于卷針101的下方，以便于挑刀31挑起膜材a而使得膜材a部分包覆至卷針101。當完成挑膜后，基座10移動至避位位置，從而避免挑刀組件30對卷繞裝置的卷繞作業進行干涉。進一步地，當基座10處于挑膜位置時，抵壓輥50將膜材a抵壓至卷繞裝置的壓輪102上。
具體到實施例中，底座60上設置有滑軌62，基座10上設置有滑塊63。該滑塊63沿滑軌62可滑動地連接于滑軌62。如此，滑軌62和滑塊63的設置使得基座10的移動更加穩定、可靠。在圖2所示的實施例中，滑軌62沿左右方向縱長延伸，也就是說，滑塊63沿左右方向移動。擺軸20的軸向為垂直于紙面的方向。
以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。