一種自動送料銅帶機的制作方法

1.本實用新型涉及銅帶機技術領域，尤其涉及一種自動送料銅帶機。


背景技術：

2.銅帶機是一種利用銅片壓著連接線材的一種機器，具有環保無污染等特點，適用于led與電線之間的連接，滑動開關與導線之間的連接，變壓器插頭與導線之間的連接等工作范圍內。
3.現階段對于銅帶的連接是通過人工將兩段銅帶拿取至銅帶機的下方對其進行連接，該方式可能會對操作工人的身體造成損傷，為此，我們提出一種自動送料銅帶機。


技術實現要素：

4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在問題，而提出的一種自動送料銅帶機。
5.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
6.一種自動送料銅帶機，包括支撐板，所述支撐板頂部設有加工板和加工裝置，所述加工板側壁上固定連接有壓料板，所述支撐板上設有第一轉動軸和第二轉動軸，所述第一轉動軸和第二轉動軸頂部均固定連接有加工圓盤，所述加工圓盤頂部設有多個夾緊塊，所述夾緊塊上設有用于夾緊銅帶的夾緊槽。
7.優選地，所述第一轉動軸貫穿支撐板向支撐板底部延伸，所述支撐板底部設有驅動電機，所述第一轉動軸位于底部的一端與驅動電機的輸出端相連接。
8.優選地，所述第一轉動軸外側壁固定連接有第一齒輪，所述第二轉動軸外側壁固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合連接。
9.優選地，多個所述夾緊塊在加工圓盤頂部呈圓周方式設置，所述夾緊塊設置在加工圓盤頂部的邊緣處。
10.優選地，所述加工裝置上設有加工件，所述壓料板頂部設有兩個對稱設置的穿設塊，兩個所述穿設塊上設有穿設槽，兩個所述穿設塊之間形成壓緊槽，所述加工件位于壓緊槽的正上方。
11.優選地，所述支撐板底部設有多個支撐腿，所述支撐腿的數量為四個，且在支撐板底部呈矩形方式設置。
12.本實用新型與現有技術相比具有以下優點：
13.通過夾緊塊、加工圓盤和夾緊槽的配合使用，可以將多個銅帶放置到夾緊槽內，在第一轉動軸轉動時，使得夾緊槽內的銅帶的一端通過穿設槽移動至加工件的下方，然后在加工件的作用下對其進行加工，減少了人工成本，并且加工效率較高，提高了裝置的實用性。
附圖說明
14.圖1為本實用新型提出的一種自動送料銅帶機的結構示意圖；
15.圖2為本實用新型提出的夾緊塊的結構示意圖；
16.圖3為本實用新型提出的壓料板和穿設塊的結構示意圖；
17.圖4為本實用新型提出的穿設槽的結構示意圖。
18.圖中：1、支撐腿；2、支撐板；3、第一轉動軸；4、第二轉動軸；5、加工圓盤；6、夾緊塊；7、夾緊槽；8、加工裝置；9、加工件； 10、加工板；11、壓料板；12、穿設塊；13、穿設槽。
具體實施方式
19.參照圖1-4，一種自動送料銅帶機，包括支撐板2；
20.進一步的，支撐板2頂部設有加工板10和加工裝置8，加工板 10側壁上固定連接有壓料板11，支撐板2上設有第一轉動軸3和第二轉動軸4，第一轉動軸3貫穿支撐板2向支撐板2底部延伸，支撐板2底部設有驅動電機，第一轉動軸3位于底部的一端與驅動電機的輸出端相連接，驅動電機開啟時帶動第一轉動軸3轉動，進而帶動加工圓盤5轉動，且驅動電機為現有技術，在此不做過多贅述；
21.進一步的，第一轉動軸3外側壁固定連接有第一齒輪，第二轉動軸4外側壁固定連接有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合連接，當第一轉動軸3轉動時，通過第一齒輪和第二齒輪的配合作用，使得兩個加工圓盤5的轉動方向相反，進而使得兩個加工圓盤5上的銅絲相接觸；
22.進一步的，第一轉動軸3和第二轉動軸4頂部均固定連接有加工圓盤5，加工圓盤5頂部設有多個夾緊塊6，多個夾緊塊6在加工圓盤5頂部呈圓周方式設置，夾緊塊6設置在加工圓盤5頂部的邊緣處，夾緊塊6上設有用于夾緊銅帶的夾緊槽7，通過夾緊槽7可以對銅帶進行固定，并且當銅帶被連接時，可以通過上料裝置對夾緊槽7內的銅帶進行補充；
23.進一步的，加工裝置8上設有加工件9，壓料板11頂部設有兩個對稱設置的穿設塊12，如圖3，兩個穿設塊12上設有穿設槽13，穿設槽13的寬度要大于銅帶的直徑，兩個穿設塊12之間形成壓緊槽，加工件9位于壓緊槽的正上方，支撐板2底部設有多個支撐腿1，支撐腿1的數量為四個，且在支撐板2底部呈矩形方式設置,且在該實施方式中，加工裝置8為現有技術，在此不做過多贅述。
24.本實用新型具體工作原理如下：
25.首先，將銅帶通過放料裝置分別放到兩個加工圓盤5頂部的夾緊槽7內，且使得銅帶相連處呈相背狀態，然后在驅動電機的作用下使得第一轉動軸3轉動，進而在第一齒輪和第二齒輪的配合作用下使得兩個加工圓盤5轉動，由此帶動銅帶轉動，進而可以使得加工圓盤5 上的銅帶依次會通過穿設槽13進入兩個穿設塊12之間，進而在加工件9的作用下使得兩根銅帶相連接。
26.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。


技術特征：
1.一種自動送料銅帶機，包括支撐板(2)，其特征在于，所述支撐板(2)頂部設有加工板(10)和加工裝置(8)，所述加工板(10)側壁上固定連接有壓料板(11)，所述支撐板(2)上設有第一轉動軸(3)和第二轉動軸(4)，所述第一轉動軸(3)和第二轉動軸(4)頂部均固定連接有加工圓盤(5)，所述加工圓盤(5)頂部設有多個夾緊塊(6)，所述夾緊塊(6)上設有用于夾緊銅帶的夾緊槽(7)。2.根據權利要求1所述的一種自動送料銅帶機，其特征在于，所述第一轉動軸(3)貫穿支撐板(2)向支撐板(2)底部延伸，所述支撐板(2)底部設有驅動電機，所述第一轉動軸(3)位于底部的一端與驅動電機的輸出端相連接。3.根據權利要求1所述的一種自動送料銅帶機，其特征在于，所述第一轉動軸(3)外側壁固定連接有第一齒輪，所述第二轉動軸(4)外側壁固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合連接。4.根據權利要求1所述的一種自動送料銅帶機，其特征在于，多個所述夾緊塊(6)在加工圓盤(5)頂部呈圓周方式設置，所述夾緊塊(6)設置在加工圓盤(5)頂部的邊緣處。5.根據權利要求1所述的一種自動送料銅帶機，其特征在于，所述加工裝置(8)上設有加工件(9)，所述壓料板(11)頂部設有兩個對稱設置的穿設塊(12)，兩個所述穿設塊(12)上設有穿設槽(13)，兩個所述穿設塊(12)之間形成壓緊槽，所述加工件(9)位于壓緊槽的正上方。6.根據權利要求1所述的一種自動送料銅帶機，其特征在于，所述支撐板(2)底部設有多個支撐腿(1)，所述支撐腿(1)的數量為四個，且在支撐板(2)底部呈矩形方式設置。

技術總結
本實用新型公開了一種自動送料銅帶機，包括支撐板，所述支撐板頂部設有加工板和加工裝置，所述加工板側壁上固定連接有壓料板，所述支撐板上設有第一轉動軸和第二轉動軸，所述第一轉動軸和第二轉動軸頂部均固定連接有加工圓盤，所述加工圓盤頂部設有多個夾緊塊，所述夾緊塊上設有用于夾緊銅帶的夾緊槽。本實用新型通過夾緊塊、加工圓盤和夾緊槽的配合使用，可以將多個銅帶放置到夾緊槽內，在第一轉動軸轉動時，使得夾緊槽內的銅帶的一端通過穿設槽移動至加工件的下方，然后在加工件的作用下對其進行加工，減少了人工成本，并且加工效率較高，提高了裝置的實用性。提高了裝置的實用性。提高了裝置的實用性。


技術研發人員：鄭鵬
受保護的技術使用者：長春瑞立科密汽車電子有限公司
技術研發日：2021.12.14
技術公布日：2022/12/1