本發明涉及安全隔離擋板領域，尤其涉及一種小車式高壓開關柜安全隔離擋板開啟裝置。
背景技術：
安全隔離擋板用于對小車式高壓開關柜安起到防護的作用，而安全隔離擋板雜在打開的過程中，為了避免工作人員手部與安全隔離擋板的直接接觸，通常使用外置開啟裝置將安全隔離擋板打開，由于安全隔離擋板的大小不同，不同大小的安全隔離擋板還需使用大小不同的開啟裝置將安全隔離擋板打開，這樣不方便工作人員的使用。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種小車式高壓開關柜安全隔離擋板開啟裝置。
為達到以上目的，本發明采用的技術方案為：一種小車式高壓開關柜安全隔離擋板開啟裝置，包括固定桿，所述固定桿的兩端均通過調節機構安裝有第二固定塊，兩個第二固定塊的側面均通過伸縮機構安裝有連接桿，兩個連接桿位置對應的一端均粘接有塑膠吸盤，兩個所述第二固定塊下方設有設有限位機構，限位機構和固定桿之間連接有連接塊。
優選的，所述調節機構包括固定板，所述固定板的側面焊接在固定桿的端部，所述固定板的另一側面均焊接有螺桿，所述螺桿的一端貫穿第二固定塊并延伸至第二固定塊的一側，所述螺桿的一端螺紋連接有螺管，所述螺管的端部與第二固定塊的側面接觸，所述螺桿的表套設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別與第二固定塊和固定板連接。
優選的，所述螺管的表面焊接有多個凸塊，所述凸塊至少設有四個并等角度排列，所述凸塊呈長條狀。
優選的，所述限位機構包括第二長條塊，所述第二長條塊位于兩個第二固定塊的下方，所述第二固定塊的頂部開設有兩條t型槽，所述t型槽的內部安裝有兩個t型塊，兩個t型塊的一端分別與兩個第二固定塊的底部連接，所述連接塊的一端焊接在第二固定塊的頂部。
優選的，兩條所述t型槽位于連接塊的兩側，所述第二長條塊的兩端均焊接有擋板。
優選的，所述伸縮機構包括方管，所述方管的一端焊接在第二固定塊的側面，所述方管的另一端插接有第一長條塊，所述連接桿的一端焊接在第一長條塊的一端，所述第一長條塊的表面開設有多條滑槽，所述方管的端部通過螺釘安裝有多個第一固定塊，所述第一固定塊的一端延伸至滑槽的內部，使得滑槽的內壁沿著第一固定塊的側面滑動。
.優選的，所述滑槽至少開設有兩條，并分布在第一長條塊的兩個對稱側面上，所述第一固定塊和滑槽的數量相同。
優選的，所述固定桿的表面套設有兩個對稱排列的安裝塊，兩個安裝塊的側面之間焊接有握板，所述握板的表面開設有防滑紋。
與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
本發明通過設置調節機構，從而根據安全隔離擋板的大小調節兩個塑膠吸盤之間的距離，便于對大小不同的安全隔離擋板進行夾持固定，從而方便工作人員將安全隔離擋板取出；
本發明通過設置伸縮機構，第一長條塊在方管中收納，便于改變該裝置的體積，方便工作人員的攜帶；
發明通過設置塑膠吸盤，增加該開啟裝置吸附在安全隔離擋板上的穩定性，從而帶動安全隔離擋板的移動。
附圖說明
圖1為本發明的一種小車式高壓開關柜安全隔離擋板開啟裝置的軸測圖；
圖2為本發明的一種小車式高壓開關柜安全隔離擋板開啟裝置的第二長條塊和t型塊連接結構示意圖；
圖3為本發明的一種小車式高壓開關柜安全隔離擋板開啟裝置的固定桿、安裝塊和連接塊連接結構示意圖；
圖4為本發明的一種小車式高壓開關柜安全隔離擋板開啟裝置的第一長條塊結構示意圖。
圖中：凸塊1、方管2、滑槽3、塑膠吸盤4、連接桿5、第一長條塊6、第一固定塊7、螺管8、螺桿9、擋板10、第二長條塊11、t型槽12、第二固定塊13、壓縮彈簧14、固定板15、安裝塊16、固定桿17、握板18、連接塊19、t型塊20。
具體實施方式
以下描述用于揭露本發明以使本領域技術人員能夠實現本發明。以下描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。
如圖1-4所示的一種小車式高壓開關柜安全隔離擋板開啟裝置，包括固定桿17，固定桿17的表面套設有兩個對稱排列的安裝塊16，兩個安裝塊16的側面之間焊接有握板18，握板18的表面開設有防滑紋，握板18的設置，供工作人員手部的抓取，在將安全隔離擋板取出時，只需拉動握板18，握板18通過安裝塊16拉動固定桿17，固定桿17拉動塑膠吸盤4，從而將安全隔離擋板取出。
固定桿17的兩端均通過調節機構安裝有第二固定塊13，調節機構包括固定板15，固定板15的側面焊接在固定桿17的端部，固定板15的另一側面均焊接有螺桿9，螺桿9的一端貫穿第二固定塊13并延伸至第二固定塊13的一側，螺桿9的一端螺紋連接有螺管8，螺管8的端部與第二固定塊13的側面接觸，螺桿9的表套設有壓縮彈簧14，壓縮彈簧14的兩端分別與第二固定塊13和固定板15連接，在對兩個塑膠吸盤4之間距離進行調節時，只需轉動螺管8，螺管8在螺桿9上路沃恩轉動，同時螺管8推動第二固定塊13，第二固定塊13在螺桿9上滑動，第二固定塊13推動或拉動壓縮彈簧14，壓縮彈簧14受力收縮或拉長，隨著兩個第二固定塊13的移動，用于帶動兩個塑膠吸盤4之間的距離進行調節，在兩個塑膠吸盤4與安全隔離擋板的兩端緊密接觸后，即可停止轉動螺管8，提高了兩個塑膠吸盤4連接在安全隔離擋板上的穩定性。
螺管8的表面焊接有多個凸塊1，凸塊1至少設有四個并等角度排列，凸塊1呈長條狀，在轉動螺管8時，凸塊1的設置，用于增加工作人員手部與螺管8之間的摩擦力，方便工作人員轉動螺管8在螺桿9上轉動，提高了操作的便捷性。
兩個第二固定塊13的側面均通過伸縮機構安裝有連接桿5，伸縮機構包括方管2，方管2的一端焊接在第二固定塊13的側面，方管2的另一端插接有第一長條塊6，連接桿5的一端焊接在第一長條塊6的一端，第一長條塊6的表面開設有多條滑槽3，方管2的端部通過螺釘安裝有多個第一固定塊7，第一固定塊7的一端延伸至滑槽3的內部，使得滑槽3的內壁沿著第一固定塊7的側面滑動，第一長條塊6在方管2中滑動，用于在不使用開啟裝置的情況下降伸縮機構收納，用于減少該開啟裝置的體積，便于人們的攜帶，而在使用開啟裝置時，只需將其拉出即可，從而方便兩個第一長條塊6伸進小車式高壓開關柜中夾持安全隔離擋板，而且第一長條塊6和方管2之間展開后的距離，用于增加工作人員手部與安全隔離擋板之間的安全距離，從而提高工作人員操作的安全性。
滑槽3至少開設有兩條，并分布在第一長條塊6的兩個對稱側面上，第一固定塊7和滑槽3的數量相同，滑槽3和第一固定塊7的設置，避免方管2從第一長條塊6上脫離，提高了第一長條塊6和方管2之間連接的穩定性。
兩個連接桿5位置對應的一端均粘接有塑膠吸盤4，兩個第二固定塊13下方設有設有限位機構，限位機構和固定桿17之間連接有連接塊19。限位機構包括第二長條塊11，第二長條塊11位于兩個第二固定塊13的下方，第二固定塊13的頂部開設有兩條t型槽12，t型槽12的內部安裝有兩個t型塊20，兩個t型塊20的一端分別與兩個第二固定塊13的底部連接，連接塊19的一端焊接在第二固定塊13的頂部，兩條t型槽12位于連接塊19的兩側，第二長條塊11的兩端均焊接有擋板10。限位機構的設置，用于提高兩個第二固定塊13在移動過程中的穩定性，防止第二固定塊13位置的偏移，進而方便帶動塑膠吸盤4平穩移動，在第二固定塊13移動的過程中，第二固定塊13帶動t型塊20在t型槽12內滑動，而且t型槽12和t型塊20的設置，防止t型塊20在豎直方向上與第二長條塊11位置偏移，擋板10的設置，防止t型塊20在水平方向上與第二長條塊11位置偏移，從而提高了第二固定塊13處位置的穩定性。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。