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        一種雙重夾線式的電力金具的制作方法

        文檔序號:45269484發(fā)布日期:2026-04-17 20:04閱讀:9來源:國知局

        本發(fā)明涉及電力金具,尤其涉及一種雙重夾線式的電力金具。


        背景技術:

        1、在現(xiàn)代電力系統(tǒng)中,特別是中高壓電纜網(wǎng)絡,接地箱是保障系統(tǒng)安全可靠運行的關鍵設備,它承擔著電纜金屬護層或屏蔽層的接地、過電壓保護及交叉互聯(lián)等重要功能,接地箱內(nèi)部電氣連接的可靠性,直接關系到電纜本體的安全、線路損耗水平以及整個配電網(wǎng)絡的穩(wěn)定性。

        2、接地箱的功能實現(xiàn),并非僅依賴于其外殼,其內(nèi)部的電氣連接系統(tǒng)起著至關重要的作用,電器連接系統(tǒng)由各類電力金具構成,負責完成多根導線與接地母線或保護器端子之間的匯流與連接。因此,接地箱的長期可靠性,在本質(zhì)上取決于其內(nèi)部金具所提供的連接是否安全、持久、低電阻。

        3、現(xiàn)有技術中的電力金具,如授權公告號為cn213602382u的專利公開的一種具有雙重夾線式的電力金具,其包括固定座、第二固定條、第二固定板、第一螺母和凹槽,固定座上放置有固定塊,固定塊上貫穿有第一螺栓,且固定塊上固定有第一固定板,第一固定板上固定有第一固定條,第一固定條上貫穿有第二螺栓,固定座上貫穿有連接桿,連接桿上固定有錘頭,第二螺栓上安裝有第二螺母,固定座上固定有第二固定板。該具有雙重夾線式的電力金具,設置有左右兩組的固定條,通過第一固定條和第二固定條之間的相互作用能夠給固定板提供很好的固定作用,同時固定條中部的固定座1和固定塊2的相互貼合會進一步增加固定板之間的作用力,實現(xiàn)對導線的雙重夾合。

        4、該電力金具雖然能夠通過雙重夾合提高對線纜的夾緊力,但由于設置了多個夾持點,在組裝線纜時需要對多處的連接螺栓進行旋擰,操作步驟較為繁瑣,組裝效率較低,同時由于該電力金具主要依靠連接螺栓將線纜夾緊,線纜上的主要受力區(qū)實際呈離散的點狀分布,線纜中的部分區(qū)域受力過于集中,這導致線纜的連接區(qū)域容易變形并產(chǎn)生機械損傷,長期使用后在熱脹冷縮或外力振動下,容易發(fā)生疲勞斷裂。


        技術實現(xiàn)思路

        1、本發(fā)明提供一種雙重夾線式的電力金具,以解決現(xiàn)有技術中的電力金具組裝效率較低且易導致線纜在被夾持區(qū)產(chǎn)生機械損傷的技術問題。

        2、為解決上述問題,本發(fā)明提供的一種雙重夾線式的電力金具采用如下技術方案:

        3、一種雙重夾線式的電力金具,包括夾持結構一和夾持結構二,夾持結構一包括:

        4、連接座一,用于固裝在接地箱內(nèi),連接座一上設有槽口;

        5、兩塊開口相對的弧形夾板一,一端穿設在槽口內(nèi)且與連接座一在槽口的軸線方向上位置相對固定,兩塊弧形夾板一均沿開口方向滑動安裝在連接座一上;

        6、連接座二,用于安裝在接地箱內(nèi),位于弧形夾板一的背向連接座一的一側,連接座二上設有與槽口同軸的孔二,連接座二能夠沿孔二軸線方向滑動;

        7、鎖止旋鈕,與槽口保持同軸并轉(zhuǎn)動安裝在連接座一上,轉(zhuǎn)動套設在兩塊弧形夾板一外側;

        8、單向限位結構,設于鎖止旋鈕與連接座一之間,用以鎖定反轉(zhuǎn)的鎖止旋鈕;

        9、螺旋鎖緊件,呈螺旋狀套裝在兩塊弧形夾板一外側,一端連接在鎖止旋鈕上,另一端連接在連接座二上,螺旋鎖緊件的旋向順向鎖止旋鈕的正轉(zhuǎn)方向;

        10、頂推桿,平行于槽口軸線且用于沿桿長方向能夠活動的安裝在接地箱內(nèi),頂推桿一端與連接座二抵接,另一端通過傳動組件與鎖止旋鈕傳動連接,以在鎖止旋鈕正轉(zhuǎn)時帶動頂推桿推著連接座二遠離連接座一。

        11、采用上述技術方案,將線纜的端部插入兩塊弧形夾板一之間,之后旋擰鎖止旋鈕,帶動螺旋鎖止件的與鎖止旋鈕相連的一端順著螺旋鎖止件的螺旋方向轉(zhuǎn)動,鎖止旋鈕同時還通過頂推桿帶動連接座二背向連接座一移動,連接座二帶動螺旋鎖止件的另一端遠離連接座一,螺旋鎖止件的兩端相互遠離,并且其中一端順著螺旋方向轉(zhuǎn)動,使得螺旋鎖止件變得細長,即螺旋鎖止件的內(nèi)徑尺寸變小,螺旋鎖止件緊密的纏繞在兩塊弧形擋板一外側,推動兩塊弧形夾板一相互靠近,將線纜夾緊。螺旋鎖止件沿著兩塊弧形夾板一的長度方向螺旋布置,夾持區(qū)域沿著線纜的長度方向更加均勻的布置,與現(xiàn)有技術中在線纜長度方向上的不同區(qū)域處設置螺栓緊固點的方式相比,線纜受到的壓緊力分布的更加均勻,受力效果更好,并且僅轉(zhuǎn)動鎖止旋鈕便可實現(xiàn)對線纜的鎖緊,與現(xiàn)有技術中需要旋擰多個螺栓相比,操作步驟簡便,組裝效率更高。

        12、進一步的,夾持結構二包括:

        13、兩塊開口相對的弧形夾板二,穿設在孔二內(nèi)且與連接座二在孔二的軸線方向上位置相對固定,兩塊弧形夾板二均沿開口方向滑動安裝在連接座二上,弧形夾板二的背向連接座一的一端伸至連接座二的外側,弧形夾板二的外壁呈錐形,且小徑端背向連接座一;

        14、連接座三,用于固裝在接地箱內(nèi),位于連接座二的背向連接座一的一側,連接座三上設有與孔二同軸的孔三,弧形夾板二的小徑端穿設在孔三內(nèi),孔三的內(nèi)徑尺寸小于弧形夾板二大徑端的外徑尺寸;

        15、連接座二被頂推桿頂推而朝向連接座三移動時,兩塊弧形夾板二被孔三內(nèi)壁頂推而相互靠近。

        16、采用上述技術方案,通過設置夾持結構二對線纜端部另一區(qū)域進行夾持,使線纜與接地箱連接的更加牢固,并且頂推桿推動連接座二背向連接座一移動的同時,連接座三擠壓兩塊弧形夾板二而夾緊線纜端部的另一區(qū)域,僅通過轉(zhuǎn)動鎖止旋鈕便能夠?qū)崿F(xiàn)對線纜端部兩個區(qū)域的夾持,夾持更牢靠,組裝效率高。

        17、進一步的,單向限位結構包括棘輪和棘齒,棘輪呈環(huán)形且套設在兩塊弧形夾板一外側,棘輪與鎖止旋鈕同軸且相對固定,棘齒繞平行于槽口軸線的轉(zhuǎn)動軸線彈性轉(zhuǎn)動連接在連接座一上,棘齒卡設在棘輪上的卡槽內(nèi),棘輪正轉(zhuǎn)時能越過棘齒,反轉(zhuǎn)時被棘齒擋止。

        18、采用上述技術方案,采用棘輪棘齒結構控制鎖止旋鈕僅能單向轉(zhuǎn)動,具有承載能力強、結構簡單,控制精度高的優(yōu)點。

        19、進一步的,傳動組件包括螺旋套筒、主動齒輪和從動齒輪,螺旋套筒用于繞平行于槽口軸線的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動安裝在接地箱內(nèi),頂推桿用于沿螺旋套筒的軸線方向?qū)蚧瑒影惭b在接地箱內(nèi),頂推桿螺旋穿設在螺旋套筒內(nèi),主動齒輪與鎖止旋鈕同軸且相對固定,從動齒輪止轉(zhuǎn)的套設在螺旋套筒外側,主動齒輪與從動齒輪相嚙合。

        20、進一步的,所述螺旋套筒沿徑向活動設于接地箱內(nèi),螺旋套筒與接地箱之間設有彈性件一,彈性件一處于自由狀態(tài)時,主動齒輪與從動齒輪相嚙合。

        21、采用上述技術方案,從動齒輪可彈性滑動,在設計時,使螺旋鎖緊件將線纜夾緊所需要轉(zhuǎn)動鎖止旋鈕的圈數(shù)大于兩塊弧形夾板二將線纜夾緊所需要轉(zhuǎn)動鎖止旋鈕的圈數(shù),這樣在旋擰鎖止旋鈕的過程中,連接座二先被推動至無法繼續(xù)朝向連接座三移動的狀態(tài),兩塊弧形夾板二先將線纜夾緊,此時從動齒輪轉(zhuǎn)動阻力增大,主動齒輪無法繼續(xù)帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動,主動齒輪與從動齒輪之間的壓力增大,克服彈性件一的彈性力,將從動齒輪頂開而繼續(xù)轉(zhuǎn)動,直至兩塊弧形夾板一將線纜夾緊,保證兩組夾持結構都能夠夾持到位。

        22、進一步的,螺旋鎖緊件能夠拆卸地連接在連接座一和鎖止旋鈕之間。

        23、采用上述技術方案,螺旋鎖緊件可拆卸,便于進行更換。

        24、進一步的,連接座一上設有與槽口同軸的活動柱,活動柱沿軸線方向滑動安裝在連接座一上,活動柱與連接座一之間設有彈性件二,彈性件二對活動柱施加朝向連接座二的彈性力,彈性件二處于自由狀態(tài)時,連接柱穿設在槽口內(nèi),連接座一與連接座二之間設有防脫推桿,防脫推桿沿平行于槽口軸線的方向滑動安裝在連接座一和連接座二上,防脫推桿與活動柱相連,防脫推桿與連接座二之間設有單向鎖止結構,單向鎖止結構使得防脫推桿朝向連接座二的移動被擋止。

        25、采用上述技術方案,安裝線纜時,將線纜插入兩塊弧形夾板一之間及兩塊弧形夾板二之間,并使線纜端部頂推著活動柱,使活動柱移出槽口,同時防脫推桿通過單向鎖止結構與連接座二相連,活動柱移出槽口的過程中連接座二不影響防脫推桿的移動,活動柱朝向連接座二移動時防脫推桿與連接座二擋止二能夠推動連接座二移動,后續(xù)若線纜出現(xiàn)松脫現(xiàn)象從兩塊弧形夾板一之間產(chǎn)生滑動時,活動柱在彈性件二的作用下朝向連接座二移動,帶動連接座二遠離連接座一,此時螺旋鎖緊件繼續(xù)被拉長,內(nèi)徑尺寸減小,從而使兩塊弧形夾板一再次夾緊線纜,避免線纜滑落。

        26、進一步的,單向鎖止結構包括鎖止塊和多個限位齒,連接座二上設有穿孔,鎖止塊位于穿孔內(nèi)且彈性滑動安裝在連接座二上,鎖止塊的背向連接座一的一側設有限位斜面,多個限位齒沿防脫桿的桿長方向間隔布置在防脫桿上,限位齒的朝向連接座一的一側設有頂推斜面,防脫桿穿設在穿孔內(nèi),且頂推斜面與限位斜面貼合。

        27、進一步的,頂推桿的朝向連接座二的一端連接有壓塊,壓塊具有水平間隔布置的兩個擠壓端,兩個擠壓端壓設在連接座二上。

        28、采用上述技術方案,使連接座二受力分布更均勻,便于推動連接座二移動。

        29、進一步的,鎖止旋鈕的外側壁上設有一圈防滑凸起。

        30、采用上述技術方案,防滑凸起可以增大摩擦,便于旋擰鎖止旋鈕。

        31、本發(fā)明提供的一種雙重夾線式的電力金具的有益效果是:本發(fā)明僅通過旋擰鎖止旋鈕便能夠?qū)崿F(xiàn)對線纜中多處位置的同步夾緊,安裝線纜的步驟簡單,安裝效率高。并且本發(fā)明中的螺旋鎖緊件能夠使壓緊力沿著線纜長度方向更均勻地分布,線纜受力更均勻,可以避免線纜因應力集中產(chǎn)生機械損傷或變形。

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