本實用新型涉及食品保鮮的脫氧劑領域，尤其涉及一種氧指示型脫氧劑。
背景技術：
為了明確脫氧劑是否有效，目前很多脫氧劑產品都會加入氧指示劑組分來判斷其可使用情況。目前的氧指示型脫氧劑主要是采用三邊封包裝設計，氧指示劑主要有粉狀、紙條狀和線狀等款式。這種設計的氧指示型脫氧劑在生產制造時需要先將氧指示粉、氧指示紙條、氧指示線生產出來，再通過包裝設備將脫氧部分和氧指示部分制成一個整體。這種制造方法主要缺點是氧指示劑部分在生產、存放、使用過程中會出現(xiàn)損耗、容易受到污染，且在包裝時更容易受到熱封刀高溫夾壓的影響而導致氧指示劑部分變色異常，不能正常發(fā)揮氧指示的功能。且三邊封設計脫氧劑在生產使用過程中容易出現(xiàn)空包少料、夾料、漏粉等不良問題，導致脫氧劑失去除氧功能或污染被保鮮的食品。
基于上述問題，有必要提供一種新型結構的氧指示型脫氧劑或其制造方法以解決上述問題。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種新型結構的氧指示型脫氧劑，其能防止氧指示型脫氧劑的失效及出現(xiàn)夾料、少料、漏粉等問題。
為達到上述目的，本實用新型提供了一種氧指示型脫氧劑，包括泡罩體、底襯、脫氧劑本體和氧指示劑本體，所述泡罩體一體成型出若干個內空的凸部，各所述凸部和所述底襯圍設成各容納腔，各所述容納腔中具有所述脫氧劑本體和所述氧指示劑本體，所述底襯覆蓋并密封所述脫氧劑本體和所述氧指示劑本體。泡罩體的凸部可為一個或有序排列的多個，根據(jù)實際產品的用途而設定。
氧指示劑本體一般包括亞甲基藍、紅色色素(如胭脂紅、赤蘚紅、櫻桃紅等)、還原糖、水、載體(如二氧化硅、氧化鋁、淀粉等)。配料中的亞甲基藍被還原糖還原呈還原態(tài)亞甲基白，在無氧條件下顯示出紅色色素的顏色，而將當脫氧劑無法再除掉食品袋中的氧氣時，還原態(tài)亞甲基白遇到氧氣又被氧氣氧化，生成氧化態(tài)的藍色亞甲基藍，從而呈藍色，因而通過氧指示劑的顏色變化可判斷脫氧劑的可使用情況。
進一步的，所述脫氧劑本體置于所述凸部內，所述氧指示劑本體覆蓋所述凸部的開口且置于所述容納腔內。更進一步的，所述氧指示劑本體為層狀，且所述氧指示劑本體設于所述底襯的面向所述泡罩體的一面。對應的，所述脫氧劑本體為粉狀、片狀、塊狀、粒狀、液態(tài)狀、膏狀，所述底襯為可透氣的透明膜且厚度為20～200um。氧指示劑可通過油墨涂布的方式涂覆于底襯的表面，因為底襯為透明膜因而通過底襯觀察氧指示劑的顏色就可判斷脫氧劑的可使用情況。
進一步的，所述脫氧劑本體和所述氧指示劑本體置于所述凸部內，所述底襯覆蓋并密封所述凸部的開口。更進一步的，所述氧指示劑本體和所述脫氧劑本體各自選自片狀或塊狀，且疊置于所述凸部內，所述氧指示劑本體接觸所述泡罩體和所述底襯中的其中之一，意味著氧指示劑本體的一側接觸泡罩體或底襯，另一側接觸脫氧劑本體，若接觸泡罩體，則泡罩體為透明膜且厚度為200～800um，若接觸底襯，則底襯為可透氣的透明膜且厚度為20～200um。氧指示劑本體和脫氧劑本體皆為片狀且疊置于凸部內，其制備工藝簡單，不會出現(xiàn)制備時失效及出現(xiàn)夾料、少料、漏粉等問題。
進一步的，所述氧指示劑本體為層狀，且所述氧指示劑本體設于所述凸部的內表面，所述脫氧劑本體置于所述凸部內。更進一步的，所述脫氧劑本體為粉狀、片狀、塊狀、粒狀、液態(tài)狀、膏狀。氧指示劑可通過油墨涂布的方式涂覆于凸部的內表面，且將泡罩體設置為透明膜，因而通過泡罩體觀察氧指示劑的顏色就可判斷脫氧劑的可使用情況。
進一步的，所述凸部內設有可透氣的隔板，所述隔板將所述脫氧劑本體和所述氧指示劑本體隔離。所述凸部具有圍合形成開口的側部，及與側部相連且與所述底襯相對設置的頂部。隔板可設于所述側部或頂部，所述隔板將所述凸部的內部分成第一腔體和第二腔體，所述氧指示劑本體與所述脫氧劑本體分別置于所述第一腔體和所述第二腔體。將氧指示劑本體與所述脫氧劑本體分成兩個腔體分別放置，指示劑本體與脫氧劑本體的制備互不干擾，互不影響，且氧指示劑本體與脫氧劑本體可采用多種形式的結構如，脫氧劑本體可為粉狀、片狀、塊狀、粒狀、液態(tài)狀、膏狀，氧指示劑本體可為粉狀、片狀、塊狀、粒狀、線狀、條狀、膏狀，多種形式的選擇大大擴大了氧指示型脫氧劑的使用范圍。若將隔板設置于側部，氧指示劑本體接觸的泡罩體或底襯為透明膜，若將隔板設置于頂部，則泡罩體和底襯皆為透明膜，且泡罩體的厚度為200～800um，底襯的厚度為20～200um。
更進一步的，凸部于所述底襯投影的形狀為圓形、橢圓型、方形。
更進一步的，泡罩體可為由PVC、PVDC、PVC/PE、PVDC/PE等制成的膜。底襯可為由OPP/PE、PET/PE、NY/PE、KOP/PE、KPET/PE、KNY/PE等制成膜，且膜上打有微孔或實施錯位打孔，因而具有透氣性可供氧氣透過。隔板也可采用類似的方式進行打孔而供氧氣透過。
本實用新型通過將各容納腔中設有脫氧劑本體和氧指示劑本體，且底襯覆蓋并密封脫氧劑本體和氧指示劑本體，可避免將脫氧部分和氧指示部分通過包裝設備再制成一個整體時帶來的脫氧劑本體和氧指示劑本體失效問題。且兩者處于一個容納腔中，氧指示劑可快速、高效的對于脫氧劑本體的使用情況作出反應，同時泡罩體在進行熱封時不容易夾壓到氧指示劑部分，有效避免了因高溫夾壓而影響氧指示劑的功能問題，以及出現(xiàn)了漏粉、夾料等現(xiàn)象，且此結構的制備工藝多樣化，有利于大批量的工業(yè)生產。
附圖說明
圖1為本實用新型的氧指示型脫氧劑的一實施例的示意圖。
圖2為本實用新型的氧指示型脫氧劑的另一實施例的剖視圖。
圖3為本實用新型的氧指示型脫氧劑的又一實施例的剖視圖。
圖4為圖3的第一變化圖。
圖5為圖3的第二變化圖。
圖6為圖3的第三變化圖。
圖7為圖3的第四變化圖。
圖8為圖3的第五變化圖。
圖9為圖3的第六變化圖。
具體實施方式
下面結合附圖來說明本實用新型的氧指示型脫氧劑的結構及功能。
如圖1所示，氧指示劑脫氧劑100包括泡罩體1，泡罩體1一體成型出8個內空的凸部11，8個凸部11排列成2行，且每行4個等間距排列。當然，泡罩體1也可以一體成型出其他數(shù)目的凸部11，如圖2所示的2個凸部11和圖3～9所示的1個凸部11。當然，凸部11的形狀可以有多種形式，凸部11的投影形狀可為圓形、橢圓型、方形，如圖1所示為方形，如圖2～9所示為圓形。
如圖2～9所示，氧指示劑脫氧劑100，包括泡罩體1、底襯2、脫氧劑本體3和氧指示劑本體4，泡罩體1一體成型出2個或1個內空的凸部11，各凸部11和底襯2圍設成容納腔12，各容納腔12中具有脫氧劑本體3和氧指示劑本體4，底襯2覆蓋并密封脫氧劑本體3和氧指示劑本體4。
進一步，如圖3所示，氧指示劑本體4為層狀，且氧指示劑本體4通過油墨涂布的方式涂覆于底襯2的面向泡罩體1的一面，脫氧劑本體3置于凸部11內，氧指示劑本體4覆蓋凸部11的開口(圖中未示出)且置于容納腔12內，因為氧指示劑本體4覆蓋凸部11的開口且涂覆于底襯2的表面，所以底襯2在設置氧指示劑本體4的區(qū)域形成凸起(圖中未示出)，但是此凸起的高度值應小于等于層狀的氧指示劑本體4的厚度，且由于氧指示劑本體4處于凸部11的開口，因而表面積較大，僅需涂覆較薄的厚度即可滿足對脫氧劑本體3的可使用情況的指示。脫氧劑本體3可為粉狀、片狀、塊狀、粒狀、液態(tài)狀、膏狀，如圖3所示為膏狀。為了方便觀察氧指示劑本體4的顏色變化，底襯2為可透氣的透明膜，且其厚度可為20～200um。
進一步的，如圖4和圖5所示，脫氧劑本體3和氧指示劑本體4置于凸部11內，底襯2覆蓋并密封凸部11的開口。更進一步的，脫氧劑本體3和氧指示劑本體4皆為塊狀(如圖4所示)或片狀(如圖5所示)，且疊置于凸部11內。如圖4所示，氧指示劑本體4接觸底襯2，因而為了方便觀察氧指示劑本體4的顏色變化，底襯2設置為可透氣的透明膜。而如圖5所示，氧指示劑本體4接觸泡罩體1的凸部11，因而為了方便觀察氧指示劑本體4的顏色變化，泡罩體1設置為透明膜，且厚度可為200～800um。
進一步的，如圖6所示，氧指示劑本體4為層狀，且氧指示劑本體4通過油墨涂布的方式涂覆于凸部11的內表面，脫氧劑本體3置于凸部11內。且由于氧指示劑本體4處于凸部11的內表面，因而表面積較大，僅需涂覆較薄的厚度即可滿足對脫氧劑本體3的可使用情況的指示。脫氧劑本體3可為粉狀、片狀、塊狀、粒狀、液態(tài)狀、膏狀，如圖6中所示為膏狀。為了方便觀察氧指示劑本體4的顏色變化，泡罩體1設置為透明膜。
進一步的，如圖7～9所示，凸部11內設有可透氣的隔板5，隔板5將脫氧劑本體3和氧指示劑本體4隔離。凸部11具有圍合形成開口的側部111，及與側部111相連且與底襯2相對設置的頂部112。隔板5可設于側部111或頂部112，隔板5將凸部11的內部分成第一腔體和第二腔體，氧指示劑本體4與脫氧劑本體3分別置于第一腔體和第二腔體。更進一步的如圖7和8所示，隔板5設于側部111，因而分為上下兩個腔體，且分別為第一腔體與第二腔體，當然隔板5不一定與底襯2完全平行也可以呈傾斜狀態(tài)設置于側部111，氧指示劑本體4設置于下腔體，即接觸底襯2(如圖7所示)，氧指示劑本體4也可以接觸頂部112的內表面(如圖8所示)。進一步如圖9所示，隔板5設于頂部112，因而分為左右兩個腔體，且分別為第一腔體與第二腔體，當然隔板5不一定與底襯2完全垂直也可以呈傾斜狀態(tài)設置于頂部112，氧指示劑本體4和脫氧劑本體3皆接觸底襯2和凸部11的內表面。當然，為了能觀察氧指示劑的顏色變化，氧指示劑本體4接觸的底襯2或泡罩體1設置為透明膜。因為氧指示劑本體4和脫氧劑本體3被隔離為兩個腔體，所以其形狀可以為多樣化，如脫氧劑本體可為粉狀、片狀、塊狀、粒狀、液態(tài)狀、膏狀，氧指示劑本體可為粉狀、片狀、塊狀、粒狀、線狀、條狀、膏狀，如圖7～9顯示皆為粉狀。
本實用新型通過將各容納腔12中設有脫氧劑本體3和氧指示劑本體4，且底襯2覆蓋并密封脫氧劑本體3和氧指示劑本體4，可避免將脫氧部分和氧指示部分通過包裝設備再制成一個整體時帶來的脫氧劑本體3和氧指示劑本體4失效問題。且兩者處于一個容納腔12中，氧指示劑本體4可快速、高效的對于脫氧劑本體3的使用情況作出反應，同時泡罩體1在進行熱封時不容易夾壓到氧指示劑部分，有效避免了因高溫夾壓而影響氧指示劑的功能問題，以及出現(xiàn)了漏粉、夾料等現(xiàn)象，且此結構的制備工藝多樣化，有利于大批量的工業(yè)生產。
應當指出，以上具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落入本申請所附權利要求限定的范圍。