1.本發明屬于堅果破殼技術領域，特別是涉及一種堅果食品加工破殼機及其使用方法。
背景技術：2.近年來隨著生活水平的提高和健康養生的不斷追求，人們對堅果消費越來越喜愛，所以現在對食品加工及生產設備的要求越來越高。然而，由于堅果的外殼較為堅硬，炒制前需要事先進行破殼。例如，頗受人們喜愛的夏威夷果，其外殼尤為堅硬，必須進行專用設備破殼。
3.破殼是帶殼的堅果在深加工之前必須進行的一道工序,堅果破殼在農產品加工中相當重要但難度很大。在進行深加工的過程中,堅果的破殼處理是一道重要而又困難的工序。現有破殼設備的破殼操作需要人工一個個進行處理，浪費了人力，工作效率也低。
技術實現要素：4.本發明的目的在于提供一種堅果食品加工破殼機及其使用方法，通過在工作臺板上連接有破殼機構，工作臺板上連接有與破殼機構傳動連接的轉料機構，工作臺板上連接有與轉料機構傳動連接的下料機構，以解決上述提出的問題。
5.為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：
6.本發明為一種堅果食品加工破殼機，包括工作臺板；所述工作臺板的下表面固定連接有安裝架；所述安裝架包括安裝表面；所述工作臺板上連接有破殼機構；所述工作臺板上連接有與破殼機構傳動連接的轉料機構；所述工作臺板上連接有與轉料機構傳動連接的下料機構；所述轉料機構上連接有收集機構；所述破殼機構包括豎直安裝板和第一豎直轉動軸桿；所述豎直安裝板的頂部固定連接有水平安裝板；所述水平安裝板的下表面固定安裝有液壓缸；所述液壓缸的活塞桿的末端豎直朝下；所述液壓缸的活塞桿的末端固定連接有橫向安裝板；所述橫向安裝板的下表面的中部固定連接有破殼錘；所述橫向安裝板的一側固定連接有豎直齒桿；所述豎直安裝板的一側面固定連接有一對第一安裝板；一對所述第一安裝板之間轉動連接有橫向轉動軸桿；所述橫向轉動軸桿的環側固定套接有第一齒輪、主動錐形齒輪；所述豎直安裝板的一側面固定連接有第二安裝板；所述第一豎直轉動軸桿的頂部轉動連接在第二安裝板上；所述第一豎直轉動軸桿的底部轉動連接在安裝表面上；所述第一豎直轉動軸桿的上部的環側固定套接有從動錐形齒輪；所述第一豎直轉動軸桿的下部的環側固定套接有第二齒輪；所述第一齒輪與豎直齒桿嚙合連接；所述主動錐形齒輪與從動錐形齒輪嚙合連接；所述轉料機構包括第二豎直轉動軸桿、豎直支撐板和水平接料板；所述第二豎直轉動軸桿的上部的環側固定連接有水平連接板；所述第二豎直轉動軸桿的下部的環側固定套接有第三齒輪、第四齒輪；所述豎直支撐板的頂部與水平接料板的下表面一邊緣處固定連接；所述豎直支撐板的底部與工作臺板的上表面固定連接；所述水平接料板上開設有供破碎的果殼通過的弧形下料通槽；所述水平接料板上開設有供失去
果殼的堅果通過的第一下料通槽；所述第一下料通槽位于弧形下料通槽的一端與弧形下料通槽相連通；所述水平連接板遠離第二豎直轉動軸桿的一端固定連接有接料管；所述接料管為頂部和底部均開口的圓管；所述接料管底部在水平接料板上沿著弧形下料通槽做往復轉動；所述下料機構包括第三豎直轉動軸桿、物料桶和支撐架；所述第三豎直轉動軸桿的底部轉動連接在安裝表面上；所述第三豎直轉動軸桿的下部的環側固定套接有第五齒輪；所述第三豎直轉動軸桿頂部固定連接有阻料圓盤；所述物料桶的下端連通有與接料管相配合的下料管；所述阻料圓盤位于接料管、下料管之間；所述阻料圓盤上開設有與接料管、下料管相配合的第二下料通槽；所述第二齒輪與第三齒輪通過鏈條傳動連接；所述第四齒輪與第五齒輪通過鏈條傳動連接。
7.進一步地，所述水平接料板為半圓形結構。
8.進一步地，所述弧形下料通槽的一組相對內側面傾斜設置。
9.進一步地，所述收集機構包括收集盒；所述收集盒為弧形結構；所述收集盒上設置有收集凹槽；所述收集盒的周側面設置有弧形觀察窗。
10.進一步地，所述收集盒的一側對稱設置有一對螺紋桿；所述豎直支撐板上開設有供螺紋桿穿過的貫通孔；所述螺紋桿上螺紋安裝有限位螺母。
11.進一步地，所述收集盒上設置有把手桿。
12.進一步地，所述工作臺板上開設有供第一豎直轉動軸桿穿過第一貫通槽；所述第一豎直轉動軸桿通過滾動軸承與第一貫通槽的內環側面轉動連接；所述工作臺板上開設有供第二豎直轉動軸桿穿過第二貫通槽；所述第二豎直轉動軸桿通過滾動軸承與第二貫通槽的內環側面轉動連接；所述工作臺板上開設有供第三豎直轉動軸桿穿過第三貫通槽；所述第三豎直轉動軸桿通過滾動軸承與第三貫通槽的內環側面轉動連接；所述水平接料板上開設有供第二豎直轉動軸桿穿過第四貫通槽；所述第二豎直轉動軸桿通過滾動軸承與第四貫通槽的內環側面轉動連接。
13.進一步地，所述安裝架為u形結構；所述安裝架的頂部開口端與工作臺板的下表面固定連接；所述工作臺板的下表面固定連接有一對支撐座；所述安裝架位于一對支撐座之間。
14.進一步地，所述物料桶固定安裝在支撐架上；所述支撐架的底部與工作臺板的上表面固定連接。
15.一種堅果食品加工破殼機的使用方法，包括以下步驟：
16.步驟一：將收集盒放置在工作臺板上，螺紋桿插入貫通孔內，收集盒的一側與豎直支撐板相接觸，旋轉限位螺母使限位螺母與豎直支撐板相接觸，這樣收集盒就牢固安裝在水平接料板的下方，收集凹槽與弧形下料通槽相連通；
17.步驟二：啟動液壓缸，使接料管底部在水平接料板上沿著弧形下料通槽做往復轉動；
18.步驟三：將堅果倒入物料桶內，堅果經過下料管、第二下料通槽落入接料管內；
19.步驟三：破殼錘對堅果進行破殼后，接料管在水平接料板上轉動時，被破殼錘錘破的果殼經過弧形下料通槽落入收集盒內，失去果殼的堅果經過廢料第一下料通槽落入收集盒內；
20.步驟四：通過弧形觀察窗觀察收集盒內的果殼和失去果殼的堅果是否過多，如果
過多，關停液壓缸，將收集盒從工作臺板上拿下來進行清理。
21.本發明具有以下有益效果：
22.1、本發明通過在工作臺板上連接有破殼機構，工作臺板上連接有與破殼機構傳動連接的轉料機構，工作臺板上連接有與轉料機構傳動連接的下料機構，通過驅動液壓缸可以實現對物料桶內有果殼的堅果依次進行破殼，破殼機構、轉料機構、下料機構三者之間的配合能夠實現堅果的自動破殼，無需人工一個個進行處理，有效的提高了工作效率。
23.2、本發明通過設置收集機構，實現對破碎的果殼和失去果殼的堅果進行收集，方便使用。
24.當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上的所有優點。
附圖說明
25.為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
26.圖1為本發明的一種堅果食品加工破殼機破殼操作時的結構示意圖；
27.圖2為本發明的一種堅果食品加工破殼機下料時的正視結構示意圖；
28.圖3為破殼機構的結構示意圖；
29.圖4為轉料機構的結構示意圖；
30.圖5為轉料機構的俯視結構示意圖；
31.圖6為下料機構的結構示意圖；
32.圖7為收集機構的結構示意圖。
具體實施方式
33.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
34.在本發明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“端”、“表面”、“之間”、“環側”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
35.實施例一
36.請參閱圖1
?
7所示，本發明為一種堅果食品加工破殼機，包括工作臺板1，工作臺板1的下表面固定連接有安裝架2。安裝架2包括安裝表面201，安裝架2為u形結構，安裝架2的頂部開口端與工作臺板1的下表面固定連接。工作臺板1的下表面固定連接有一對支撐座8，安裝架2位于一對支撐座8之間。
37.工作臺板1上連接有破殼機構3。破殼機構3包括豎直安裝板301和第一豎直轉動軸桿312。豎直安裝板301的頂部固定連接有水平安裝板302，水平安裝板302的下表面固定安
裝有液壓缸303，液壓缸303的活塞桿的末端豎直朝下，液壓缸303的活塞桿的末端固定連接有橫向安裝板304，橫向安裝板304的下表面的中部固定連接有破殼錘305。通過驅動液壓缸303帶動橫向安裝板304做上下直線運動，進而帶動破殼錘305做上下直線運動。
38.橫向安裝板304的一側固定連接有豎直齒桿306，豎直安裝板301的一側面固定連接有一對第一安裝板307，一對第一安裝板307之間轉動連接有橫向轉動軸桿308，橫向轉動軸桿308的環側固定套接有第一齒輪309、主動錐形齒輪310。
39.豎直安裝板301的一側面固定連接有第二安裝板311，第一豎直轉動軸桿312的頂部轉動連接在第二安裝板311上，第一豎直轉動軸桿312的底部轉動連接在安裝表面201上。工作臺板1上開設有供第一豎直轉動軸桿312穿過第一貫通槽，第一豎直轉動軸桿312通過滾動軸承與第一貫通槽的內環側面轉動連接。
40.第一豎直轉動軸桿312的上部的環側固定套接有從動錐形齒輪313，第一豎直轉動軸桿312的下部的環側固定套接有第二齒輪314。第一齒輪309與豎直齒桿306嚙合連接，主動錐形齒輪310與從動錐形齒輪313嚙合連接。橫向安裝板304做上下直線運動時，能夠使豎直齒桿306驅動第一齒輪309轉動，進而使橫向轉動軸桿308轉動，通過錐形齒輪的傳動作用帶動第一豎直轉動軸桿312轉動。
41.工作臺板1上連接有與破殼機構3傳動連接的轉料機構4。轉料機構4包括第二豎直轉動軸桿401、豎直支撐板405和水平接料板406。第二豎直轉動軸桿401的上部的環側固定連接有水平連接板402，第二豎直轉動軸桿401的下部的環側固定套接有第三齒輪403、第四齒輪404。
42.工作臺板1上開設有供第二豎直轉動軸桿401穿過第二貫通槽，第二豎直轉動軸桿401通過滾動軸承與第二貫通槽的內環側面轉動連接。水平接料板406上開設有供第二豎直轉動軸桿401穿過第四貫通槽4061，第二豎直轉動軸桿401通過滾動軸承與第四貫通槽4061的內環側面轉動連接。
43.豎直支撐板405的頂部與水平接料板406的下表面一邊緣處固定連接，水平接料板406為半圓形結構。豎直支撐板405的底部與工作臺板1的上表面固定連接。水平接料板406上開設有供破碎的果殼通過的弧形下料通槽407，弧形下料通槽407的一組相對內側面傾斜設置，便于破碎的果殼從弧形下料通槽407內向下滑落。
44.水平接料板406上開設有供失去果殼的堅果通過的第一下料通槽408，第一下料通槽408的槽寬度大于弧形下料通槽407的槽寬度，有果殼的堅果不能向下通過第一下料通槽408。第一下料通槽408位于弧形下料通槽407的一端與弧形下料通槽407相連通。
45.水平連接板402遠離第二豎直轉動軸桿401的一端固定連接有接料管409，接料管409為頂部和底部均開口的圓管。接料管409底部在水平接料板406上沿著弧形下料通槽407做往復轉動。
46.工作臺板1上連接有與轉料機構4傳動連接的下料機構5。下料機構5包括第三豎直轉動軸桿501、物料桶504和支撐架507。第三豎直轉動軸桿501的底部轉動連接在安裝表面201上，工作臺板1上開設有供第三豎直轉動軸桿501穿過第三貫通槽，第三豎直轉動軸桿501通過滾動軸承與第三貫通槽的內環側面轉動連接。物料桶504固定安裝在支撐架507上，支撐架507的底部與工作臺板1的上表面固定連接。
47.第三豎直轉動軸桿501的下部的環側固定套接有第五齒輪502。第三豎直轉動軸桿
501頂部固定連接有阻料圓盤503。物料桶504的下端連通有與接料管408相配合的下料管505，阻料圓盤503位于接料管408、下料管505之間。阻料圓盤503上開設有與接料管408、下料管505相配合的第二下料通槽506，當第二下料通槽506位于接料管408的上管口與下料管505的下管口之間時，有果殼的堅果可以從下料管505落入接料管408內。
48.轉料機構4上連接有收集機構6。收集機構6包括收集盒601，收集盒601為弧形結構，收集盒601上設置有收集凹槽602。收集盒601的周側面設置有弧形觀察窗603。收集盒601的一側對稱設置有一對螺紋桿604，豎直支撐板405上開設有供螺紋桿604穿過的貫通孔4051，螺紋桿604上螺紋安裝有限位螺母605。收集盒601上設置有把手桿606便于對收集盒601進行操作。
49.第二齒輪314與第三齒輪403通過鏈條7傳動連接，第四齒輪404與第五齒輪502通過鏈條7傳動連接。通過驅動液壓缸303帶動豎直齒桿306做上下直線運動，能夠使第一豎直轉動軸桿312、第二豎直轉動軸桿401、第三豎直轉動軸桿501轉動，第一豎直轉動軸桿312、第二豎直轉動軸桿401、第三豎直轉動軸桿501三者的轉動方向相同。
50.本實施例中：當驅動液壓缸303的活塞桿向下伸長時，豎直齒桿306豎直向下移動帶動第一豎直轉動軸桿312轉動，第一豎直轉動軸桿312通過齒輪傳動作用帶動第二豎直轉動軸桿401轉動，第二豎直轉動軸桿401帶動接料管409轉動至破殼錘305的正下方，此時破殼錘305還不能插入接料管409內。第二豎直轉動軸桿401通過齒輪傳動作用帶動第三豎直轉動軸桿501轉動，第三豎直轉動軸桿501帶動阻料圓盤503轉動，使第二下料通槽506不能位于接料管408的上管口與下料管505的下管口之間時，這樣有果殼的堅果就不能從下料管505落下。當接料管409轉動至破殼錘305的正下方后，豎直齒桿306接著豎直向下移動時就不能與第一齒輪309嚙合，即豎直齒桿306不能帶動第一豎直轉動軸桿312轉動，這樣接料管409不會發生轉動，這樣繼續驅動液壓缸303的活塞桿向下伸長時，破殼錘305就能進入接料管409內對有果殼的堅果進行破殼。當破殼完成后，驅動液壓缸303的活塞桿向上縮短，豎直齒桿306豎直向上移動，進而帶動第一豎直轉動軸桿312、第二豎直轉動軸桿401、第三豎直轉動軸桿501反向轉動，能夠使接料管409轉動至下料管505的正下方，此時阻料圓盤503轉動使第二下料通槽506位于接料管408的上管口與下料管505的下管口之間，這樣有果殼的堅果可以從下料管505落入接料管408內，繼續對下一個果殼的堅果進行破殼。當接料管409轉動至下料管505的正下方時，破碎的果殼經過弧形下料通槽407落入收集盒601內，失去果殼的堅果經過廢料第一下料通槽408落入收集盒601內。
51.實施例二
52.基于上述實施例一所述的技術方案。
53.一種堅果食品加工破殼機的使用方法，包括以下步驟：
54.步驟一：將收集盒601放置在工作臺板1上，螺紋桿604插入貫通孔4051內，收集盒601的一側與豎直支撐板405相接觸，旋轉限位螺母605使限位螺母605與豎直支撐板405相接觸，這樣收集盒601就牢固安裝在水平接料板406的下方，收集凹槽602與弧形下料通槽407相連通；
55.步驟二：啟動液壓缸303，使接料管408底部在水平接料板406上沿著弧形下料通槽407做往復轉動；
56.步驟三：將堅果倒入物料桶504內，堅果經過下料管505、第二下料通槽506落入接
料管409內；
57.步驟三：破殼錘305對堅果進行破殼后，接料管409在水平接料板406上轉動時，被破殼錘305錘破的果殼經過弧形下料通槽407落入收集盒601內，失去果殼的堅果經過廢料第一下料通槽408落入收集盒601內；
58.步驟四：通過弧形觀察窗603觀察收集盒601內的果殼和失去果殼的堅果是否過多，如果過多，關停液壓缸303，將收集盒601從工作臺板1上拿下來進行清理。
59.本實施例中：通過驅動液壓缸303可以實現對物料桶504內有果殼的堅果依次進行破殼，破殼機構3、轉料機構4、下料機構5三者之間的配合能夠實現堅果的自動破殼，無需人工一個個進行處理，有效的提高了工作效率。通過設置收集機構6，實現對破碎的果殼和失去果殼的堅果進行收集，方便使用。
60.在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
61.以上公開的本發明優選實施例只是用于幫助闡述本發明。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。