本發明涉及一種基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法及相關裝置，屬于卷煙生產。
背景技術：
1、在煙草行業中，薄片是一種重要的原料。薄片切絲是后續卷煙生產的關鍵環節。在切絲前，通常需要將薄片原料在堆疊裝置上進行堆疊處理，形成具有一定厚度和均勻性的薄片疊層，然后送入切絲機進行切絲。薄片堆疊的質量直接影響到切絲的寬度均勻性、合格率以及切絲機的運行穩定性。
2、現有的薄片堆疊裝置，通常利用多組輸送皮帶將一張張薄片連續地、錯位地堆疊在一條堆疊輸送皮帶上。為了使最終進入切絲機的薄片疊層厚度均勻、連續且穩定，需要精確控制每一張薄片落下的位置，即控制薄片之間的錯位間距。如果錯位間距過大或過小，會導致堆疊高度波動，進而影響切絲質量。此外，堆疊裝置的輸出速度還需要與后端的切絲機速度精確匹配，以避免物料堆積或斷流。
3、因此，如何實現薄片堆疊過程的精確、穩定控制，是當前亟需解決的技術問題，可見，為解決這一技術問題，亟需一種基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法及相關裝置。
技術實現思路
1、本發明的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法及相關裝置，基于薄片堆疊厚度與刀門高度之間的對應關系，通過控制薄片堆疊張數，實時調整堆疊皮帶速度及相關設備控制參數，實現薄片切絲質量的精準控制。
2、為達到上述目的，本發明是采用下述技術方案實現的：
3、第一方面，本發明提供了一種基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法，包括：
4、在薄片下落至堆疊裝置后，獲取堆疊裝置從上一落料節點到當前落料節點的實際前進距離；
5、將所述實際前進距離與預先計算的薄片錯位間距進行比較，若所述實際前進距離與所述薄片錯位間距的偏差超出預設極限值，修正堆疊裝置前進速度設定值；
6、根據修正后的堆疊裝置前進速度，重新計算并調節切片出料皮帶電機速度、切絲排鏈速度和切絲刀輥運行速度；
7、其中，所述薄片錯位間距是根據預設的薄片堆疊高度設定值所對應的目標堆疊張數以及單張薄片長度預先確定的。
8、進一步的，還包括：
9、當修正后的堆疊裝置前進速度設定值超過預先設定值時，停止堆疊裝置出料至切絲端，重新進入預填充模式；
10、其中，所述預填充模式包括：
11、獲取堆疊裝置上的薄片堆疊高度，在薄片堆疊高度滿足預設的投料條件時，結束預填充模式，切換至生產模式；
12、在所述預填充模式中，切絲排鏈速度和切絲刀輥運行速度為零，在切換至生產模式后，才啟動切絲機進料排鏈并使其速度跟隨堆疊裝置輸送皮帶運行，同時根據切絲參數計算切絲刀輥運行速度。
13、進一步的，所述薄片錯位間距的計算方法包括：
14、根據薄片理想堆疊厚度與薄片單張厚度，確定薄片堆疊張數；
15、根據薄片堆疊張數與單張薄片長度，確定薄片錯位距離。
16、進一步的，所述切絲排鏈速度與堆疊裝置前進速度相等。
17、進一步的，所述堆疊裝置前進速度設定值的確定方法包括：
18、根據薄片鋼帶輸送速度與薄片錯位間距確定堆疊裝置前進速度初始值；
19、根據切絲機轉速與切刀數量配置，確定切絲排鏈速度初始值。
20、將所述堆疊裝置前進速度初始值和切絲排鏈速度初始值的重合范圍作為堆疊裝置前進速度設定值。
21、進一步的，在當前薄片下落至堆疊裝置前，還包括：
22、獲取薄片鋼帶的實際運行距離；
23、當所述實際運行距離達到單張薄片寬度時，執行薄片切片動作。
24、第二方面，本發明提供一種基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制系統，包括：
25、數據獲取模塊：用于在薄片下落至堆疊裝置后，獲取堆疊裝置從上一落料節點到當前落料節點的實際前進距離；
26、速度修正模塊：用于將所述實際前進距離與預先計算的薄片錯位間距進行比較，若所述實際前進距離與所述薄片錯位間距的偏差超出預設極限值，修正堆疊裝置前進速度設定值；
27、計算模塊：用于根據修正后的堆疊裝置前進速度，重新計算并調節切片出料皮帶電機速度、切絲排鏈速度和切絲刀輥運行速度；
28、其中，所述薄片錯位間距是根據預設的薄片堆疊高度設定值所對應的目標堆疊張數以及單張薄片長度預先確定的。
29、第三方面，本發明提供一種計算機可讀存儲介質，其上存儲有計算機程序，該程序被處理器執行時實現前述中任一項所述方法的步驟。
30、第四方面，本發明提供一種計算機設備，包括：
31、存儲器，用于存儲計算機程序/指令；
32、處理器，用于執行所述計算機程序/指令以實現前述中任一項所述方法的步驟。
33、第五方面，本發明提供一種計算機程序產品，包括計算機程序/指令，該計算機程序/指令被處理器執行時實現前述中任一項所述方法的步驟。
34、與現有技術相比，本發明所達到的有益效果：
35、本發明提供一種基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法及相關裝置，采用逐級反饋的連鎖控制+以主要工藝控制對象為核心的多參數耦合調整策略，基于薄片堆疊厚度與刀門高度之間的對應關系，通過控制薄片堆疊張數，實時調整堆疊皮帶速度及相關設備控制參數，實現薄片切絲質量的精準控制。
36、本發明提供一種基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法及相關裝置，通過將修正后的堆疊速度作為基準，聯動調節切片出料、切絲排鏈和刀輥速度，保證了從前端供料到后端切絲的全程速度匹配，避免了物料堆積或斷流，提高了生產連續性。
37、本發明提供一種基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法及相關裝置，引入預填充模式，當速度調節超出極限時自動切換，通過暫停出料、重新堆疊至穩定高度后再恢復生產的方式，有效防止了因堆疊嚴重錯亂導致的設備故障或廢品，提高了生產線的容錯能力和自動化程度。
38、本發明提供一種基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法及相關裝置，通過將堆疊高度控制在最佳范圍內，并使堆疊速度和切絲排鏈速度保持在匹配的區間內，為切絲機提供了穩定、均勻的物料，從而保證了切絲寬度的一致性和合格率。
1.一種基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法，其特征在于，還包括：
3.根據權利要求1所述的基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法，其特征在于，所述薄片錯位間距的計算方法包括：
4.根據權利要求1所述的基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法，其特征在于，所述切絲排鏈速度與堆疊裝置前進速度相等。
5.根據權利要求4所述的基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法，其特征在于，所述堆疊裝置前進速度設定值的確定方法包括：
6.根據權利要求1所述的基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制方法，其特征在于，在當前薄片下落至堆疊裝置前，還包括：
7.一種基于多參數耦合調整策略的煙草薄片切絲控制系統，其特征在于，包括：
8.一種計算機可讀存儲介質，其特征在于，其上存儲有計算機程序，該程序被處理器執行時實現權利要求1-6中任一項所述方法的步驟。
9.一種計算機設備，其特征在于，包括：