技術簡介:
本實用新型針對傳統染樣機自動化低、能耗高、污染大、加料不便等問題,提出正反旋轉結構與傾斜染樣杯設計,結合強制冷卻水管和電加熱管,實現常溫下高效染色。通過主曲軸與從動曲軸聯動,優化旋轉運動,降低噪音并提升染液接觸效率,解決中途加料困難和環保問題,實現操作便捷、節能降耗。
關鍵詞:正反旋轉染樣機,常溫染色,結構優化
專利名稱:正反旋轉常溫染樣機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種紡織染色用染樣機。
背景技術:
染樣機的發展分為三種,第一代生降式,可作常溫及高溫的各種染色試驗,其缺點是自動化較低,勞動強度大,且設備為高壓釜,存在一定的危險性,能耗大;第二代為翻轉式,多用于高溫染色試驗,其缺點是環境污染嚴重,中途加料困難,電耗較高;第三代為振蕩式,可作常溫或高溫的染色試驗,缺點是機械運動噪聲大,染樣與染液的接觸不充分,上述機型的發展過程各有優缺點。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種結構合理,染色性能好,中途加料方便的正反旋轉常溫染樣機。
本實用新型的技術解決方案是一種正反旋轉常溫染樣機,其特征是有機體,機體內有固定機架,機架上裝固定座,固定座中裝主軸,主軸一端與傳動裝置連接,主軸另一端與主曲軸連接,主曲軸裝在旋轉框底部的主動軸孔座內,旋轉框底部設置從動曲軸,從動曲軸裝于從動軸孔座內,從動軸孔座與固定座連接,旋轉框上裝染樣杯。
染樣杯傾斜式裝于旋轉框上。旋轉框上設置固定染樣杯的固定卡盤。機體內設置溫度感應器。機體內設置有染樣杯強制冷卻水管。機體內設置有與染樣杯對應的電加熱管。
本實用新型結構合理,染色性能好,中途加料方便,操作方便。可用于常溫條件下各種設定溫度的染色試驗,可替代現有常溫染樣機;可通過電腦設定的正反旋轉程序,進行正反旋轉,運轉噪音低,振動小,無染液泄漏,環保節能效果好。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖是本實用新型一個實施例的結構示圖。
具體實施方式一種正反旋轉常溫染樣機,有機體1,機體1內有固定機架2,機架2上裝固定座3,固定座3中裝主軸4,主軸4一端與傳動裝置5(齒輪或其他傳動機構)連接,主軸4另一端與主曲軸6連接,主曲軸6裝在旋轉框7底部的主動軸孔座8內,旋轉框7底部設置從動曲軸9、10,從動曲軸9、10分別裝于從動軸孔座11、12內,從動軸孔座11、12分別與固定座3連接,旋轉框7上裝固定染樣杯15的固定卡盤16,染樣杯15傾斜安裝。機體1內設置溫度感應器17。機體1內設置有染樣杯強制冷卻水管13。機體1內設置有與染樣杯對應的電加熱管14,比采用普通加熱器可更方便中間加料。
權利要求1.一種正反旋轉常溫染樣機,其特征是有機體,機體內有固定機架,機架上裝固定座,固定座中裝主軸,主軸一端與傳動裝置連接,主軸另一端與主曲軸連接,主曲軸裝在旋轉框底部的主動軸孔座內,旋轉框底部設置從動曲軸,從動曲軸裝于從動軸孔座內,從動軸孔座與固定座連接,旋轉框上裝染樣杯。
2.根據權利要求1所述的正反旋轉常溫染樣機,其特征是染樣杯傾斜式裝于旋轉框上。
3.根據權利要求2所述的正反旋轉常溫染樣機,其特征是旋轉框上設置固定染樣杯的固定卡盤。
4.根據權利要求1、2或3所述的正反旋轉常溫染樣機,其特征是機體內設置溫度感應器。
5.根據權利要求1、2或3所述的正反旋轉常溫染樣機,其特征是機體內設置有染樣杯強制冷卻水管。
6.根據權利要求1、2或3所述的正反旋轉常溫染樣機,其特征是機體內設置有與染樣杯對應的電加熱管。
專利摘要本實用新型公開了一種正反旋轉常溫染樣機,有機體,機體內有固定機架,機架上裝固定座,固定座中裝主軸,主軸一端與傳動裝置連接,主軸另一端與主曲軸連接,主曲軸裝在旋轉框底部的主動軸孔座內,旋轉框底部設置從動曲軸,從動曲軸裝于從動軸孔座內,從動軸孔座與固定座連接,旋轉框上裝染樣杯。本實用新型結構合理,染色性能好,中途加料方便,操作方便。
文檔編號D06B23/00GK2797410SQ20052004189
公開日2006年7月19日 申請日期2005年5月24日 優先權日2005年5月24日
發明者陳小茍 申請人:靖江市海瀾裝備廠