一種用于空氣捻接器的氣路集成塊的制作方法

專利名稱：一種用于空氣捻接器的氣路集成塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空氣捻接器的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于空氣捻接器的氣路集成塊及設(shè)在其上的退捻調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的空氣捻接機(jī)的退捻方式有兩種震蕩器退捻和單旋轉(zhuǎn)氣流管式退捻。震蕩器退捻適用于800捻以下的紗線退捻，個(gè)別單紗和股紗退捻效果不好，而且容易損壞，影響退捻和落紗的效果，運(yùn)行費(fèi)用較高；單旋轉(zhuǎn)氣流管式退捻800捻以下退捻效果較好，但800捻以上的單紗和股紗退捻效果就很不穩(wěn)定，退捻時(shí)間太短，繼而影響了退捻范圍，所以上述兩種退捻方式對(duì)于高捻度單紗和有些股紗退捻效果均不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的用于空氣捻接器的氣路集成塊，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中退捻和落紗效果差、運(yùn)行成本高、退捻范圍小、退捻穩(wěn)定性差的一些不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于空氣捻接器的氣路集成塊，它主要包括集成塊體及設(shè)在集成塊內(nèi)的退捻孔7、導(dǎo)氣孔4和調(diào)節(jié)氣孔1，以及與調(diào)節(jié)氣孔1相連接的傳導(dǎo)氣孔2，導(dǎo)氣孔4分別與兩組氣孔3、5相連，其特征在于退捻孔7與氣孔5之間通過(guò)兩個(gè)連接氣孔6相連，在兩個(gè)連接氣孔6與退捻孔7的連接處分別設(shè)有一退捻調(diào)節(jié)裝置。
使用時(shí)，退捻氣流進(jìn)入調(diào)節(jié)氣孔1后，再由傳導(dǎo)氣孔2進(jìn)行分流，然后經(jīng)氣孔3、導(dǎo)氣孔4、氣孔5最終到達(dá)連接氣孔6，兩個(gè)連接氣孔6共同產(chǎn)生向下的旋轉(zhuǎn)氣流，使得退捻孔7的上端產(chǎn)生負(fù)壓，從而將紗線吸到退捻孔7，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)退捻調(diào)節(jié)桿來(lái)調(diào)節(jié)連接氣孔6的氣流量和氣流方向，從而實(shí)現(xiàn)有效退捻，使同樣機(jī)器速度下的退捻時(shí)間增加了，擴(kuò)大了紗線的退捻范圍，提高了退捻穩(wěn)定性，并且摒棄了震蕩器這一易損件，降低了運(yùn)行費(fèi)用。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1后視狀態(tài)下的剖視圖圖3為圖1俯視狀態(tài)下的局部剖視圖圖4為圖1左視狀態(tài)下的局部剖視圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
本實(shí)用新型主要它主要包括集成塊體及設(shè)在集成塊內(nèi)的退捻孔7、導(dǎo)氣孔4和調(diào)節(jié)氣孔1，以及與調(diào)節(jié)氣孔1相連接的傳導(dǎo)氣孔2，導(dǎo)氣孔4分別與兩組氣孔3、5相連，其特征在于退捻孔7與氣孔5之間通過(guò)兩個(gè)連接氣孔6相連，在兩個(gè)連接氣孔6與退捻孔7的連接處分別設(shè)有一退捻調(diào)節(jié)裝置11。所述的退捻調(diào)節(jié)裝置設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置在退捻孔內(nèi)，其桿體與連接氣孔6和退捻孔7的接口相接觸，調(diào)節(jié)桿的另一端沿著退捻孔順延至集成塊體外并與退捻調(diào)節(jié)塊8相連，退捻調(diào)節(jié)塊上設(shè)有與退捻調(diào)節(jié)桿9相連的指針定位銷10，指針定位銷與退捻調(diào)節(jié)塊之間為可旋轉(zhuǎn)連接，退捻調(diào)節(jié)桿9可在指針定位銷10的作用下，在退捻孔7中做360度的旋轉(zhuǎn)，用于調(diào)節(jié)連接氣孔6的氣流方向和流量大小。連接氣孔6與退捻孔7之間成10-60度的夾角，以保證氣流的旋轉(zhuǎn)度，傳導(dǎo)氣孔2、氣孔3、導(dǎo)氣孔4之間兩兩垂直，氣孔3、導(dǎo)氣孔4、氣孔5之間也兩兩垂直，而調(diào)節(jié)氣孔1則呈逐級(jí)收縮式，形成一個(gè)氣流的調(diào)節(jié)栓，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入氣流量的大小，調(diào)節(jié)氣孔1與傳導(dǎo)氣孔2之間的夾角為60-85度。
在實(shí)施中，退捻氣流進(jìn)入調(diào)節(jié)氣孔1，經(jīng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入傳導(dǎo)氣孔2分流，再經(jīng)過(guò)氣孔3、導(dǎo)氣孔4進(jìn)入氣孔5最后被分流到連接氣孔6，兩個(gè)連接氣孔6同時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入退捻孔7，通過(guò)退捻調(diào)節(jié)裝置11來(lái)調(diào)節(jié)連接氣孔6的氣流，而產(chǎn)生的退捻氣流最終由退捻孔下方排出。由于連接氣孔6產(chǎn)生向下的旋轉(zhuǎn)氣流，使得退捻孔上端產(chǎn)生負(fù)壓，將紗線吸到退捻孔。紗線在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，部分松開，實(shí)現(xiàn)退捻。由于雙連接氣孔6的共同作用，使得旋轉(zhuǎn)氣流大大增強(qiáng)，繼而增加了退捻的時(shí)間，紗線的退捻范圍也隨之?dāng)U大了，提高了800捻以上的單紗和股紗退捻效果。而退捻調(diào)節(jié)裝置使得流經(jīng)連接氣孔6的旋轉(zhuǎn)氣流變得可控，從而增強(qiáng)了退捻的穩(wěn)定性，提高了成結(jié)率。
權(quán)利要求1.一種用于空氣捻接器的氣路集成塊，它主要包括集成塊體及設(shè)在集成塊內(nèi)的退捻孔(7)、導(dǎo)氣孔(4)和調(diào)節(jié)氣孔(1)，以及與調(diào)節(jié)氣孔(1)相連接的傳導(dǎo)氣孔(2)，導(dǎo)氣孔(4)分別與兩組氣孔(3、5)相連，其特征在于退捻孔(7)與氣孔(5)之間通過(guò)兩個(gè)連接氣孔(6)相連，在兩個(gè)連接氣孔(6)與退捻孔(7)的連接處分別設(shè)有一退捻調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空氣捻接器的氣路集成塊，其特征在于退捻調(diào)節(jié)裝置設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置在退捻孔內(nèi)，調(diào)節(jié)桿的另一端設(shè)置在集成塊體外并與一退捻調(diào)節(jié)塊相連，退捻調(diào)節(jié)塊上設(shè)有與退捻調(diào)節(jié)桿相連的指針定位銷，指針定位銷與退捻調(diào)節(jié)塊之間為可旋轉(zhuǎn)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空氣捻接器的氣路集成塊，其特征在于連接氣孔(6)與退捻孔(7)之間成10-60度的夾角，傳導(dǎo)氣孔(2)、氣孔(3)、導(dǎo)氣孔(4)之間兩兩垂直，氣孔(3)、導(dǎo)氣孔(4)、氣孔(5)之間也兩兩垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空氣捻接器的氣路集成塊，其特征在于調(diào)節(jié)氣孔(1)呈逐級(jí)收縮式，形成一個(gè)氣流的調(diào)節(jié)栓，調(diào)節(jié)氣孔(1)與傳導(dǎo)氣孔(2)之間的夾角為60-85度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于空氣捻接器的氣路集成塊，其特征在于退捻孔7與氣孔5之間通過(guò)兩個(gè)連接氣孔6相連，在兩個(gè)連接氣孔6與退捻孔7的連接處分別設(shè)有一退捻調(diào)節(jié)裝置。使用時(shí)，退捻氣流進(jìn)入調(diào)節(jié)氣孔1后，再由傳導(dǎo)氣孔2進(jìn)行分流，然后經(jīng)氣孔3、導(dǎo)氣孔4、氣孔5最終到達(dá)連接氣孔6，兩個(gè)連接氣孔6共同產(chǎn)生向下的旋轉(zhuǎn)氣流，使得退捻孔7的上端產(chǎn)生負(fù)壓，從而將紗線吸到退捻孔7，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)退捻調(diào)節(jié)桿來(lái)調(diào)節(jié)連接氣孔6的氣流量和氣流方向，從而實(shí)現(xiàn)有效退捻，使同樣機(jī)器速度下的退捻時(shí)間增加了，擴(kuò)大了紗線的退捻范圍，提高了退捻穩(wěn)定性，并且摒棄了震蕩器這一易損件，降低了運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號(hào)D01H15/00GK2885898SQ20052004193
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者胡波, 周國(guó)慶, 于國(guó)夏 申請(qǐng)人:上海凱利紡織五金有限公司